Keluli Kapal Tekanan
Apakah Keluli Kapal Tekanan?
Plat Keluli Kapal Tekanan, sering dirujuk sebagai "Plat Dandang," adalah khususkarbon dan plat keluli bergulung-aloi panas-rendahdigunakan terutamanya untuk pembuatancengkerang kapal tekanan, dram dandang dan komponen bertekanan lain. Bahan-bahan ini biasanya beroperasi dalam julat suhu-20 darjah hingga 500 darjah, dengan gred-prestasi tinggi tertentu—seperti biasa16MnR,P265GH, P295GH, P355GH, A387, A537, A612keluli—mampu mencapai sehingga560 darjah.
Oleh kerana kapal ini beroperasi dalam keadaan yang melampau, termasuk tekanan tinggi, kitaran haba yang sengit dan media menghakis, ia mesti mematuhi enam kriteria prestasi kritikal:
1. Kekuatan Tinggi:Kapasiti untuk menahan tekanan dalaman yang besar daripada wap, gas atau cecair, menghalang ubah bentuk plastik atau pecah bencana.
2. Keliatan dan Keplastikan yang sangat baik:Rintangan kepada patah rapuh semasa turun naik tekanan atau kejutan suhu, memastikan rintangan pertumbuhan retak yang tinggi.
3. Kebolehkimpalan Superior:Kapal biasanya dibuat melalui kimpalan; keluli mestilah mudah dikimpal sambil memastikan sambungan mengekalkan sifat mekanikal yang serupa dengan logam induk.
4. Prestasi Suhu-Tinggi:
- Rintangan Rayapan:Mengekalkan kestabilan tanpa ubah bentuk perlahan (rayapan) atau pecah di bawah tekanan tinggi dan haba yang berterusan.
- Rintangan Pengoksidaan:Menahan sisik menghakis daripada wap atau udara bersuhu tinggi-.
5.Keliatan Suhu-Rendah:Untuk aplikasi kriogenik (cth, LNG, ammonia cecair), keluli mesti kekal mulur untuk mengelakkan "patahan rapuh-suhu rendah."
6. Rintangan Kakisan:Keupayaan untuk menentang serangan kimia dan elektrokimia daripada media seperti Hidrogen Sulfida (H2S), ammonia, asid dan alkali.
Klasifikasi Keluli Kapal Tekanan
1. Pengelasan mengikut Komposisi Kimia
Solek kimia menentukan sempadan fizikal dan mekanikal asas keluli.
Keluli Karbon:
- Komposisi:Terutamanya Besi dan Karbon dengan sejumlah kecil Mangan (Mn) dan Silikon (Si).
- Ciri-ciri:Keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan dan kos-keberkesanan. Walau bagaimanapun, ia tidak mempunyai rintangan kakisan yang ketara, mengehadkan penggunaannya dalam persekitaran yang sangat agresif.
- Gred Biasa:
ASME/ASTM:SA-516 (Gred 55, 60, 65, 70); SA-515 (Gred 60, 65, 70); ASTM A285 (Gred A, B, C).
Eropah (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.
Cina (GB 713): Q245R, Q345R.
Keluli Aloi Rendah:
- Komposisi:Mengandungi 1% hingga 5% unsur mengaloi untuk meningkatkan prestasi.
- Elemen Utama:
Chromium (Cr):Meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan pengoksidaan.
Molibdenum (Mo):Meningkatkan-kekuatan suhu tinggi (rintangan rayapan) dan rintangan kakisan.
Nikel (Ni):Menambah keliatan dan rintangan penting kepada suhu rendah.
- Gred Biasa:
ASME SA-387:Gred 11, Gred 22 (Cr-Keluli Mo).
ASTM A204:Gred A, B, C (aloi molibdenum).
ASTM A533:Kelas 1, Kelas 2 (Aloi Mn-Mo-Ni untuk reaktor nuklear).
EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.
GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.
2. Klasifikasi mengikut Persekitaran Perkhidmatan
Tinggi-Suhu & Tinggi-Tekanan:Digunakan dalam reaktor dan dram kok.
Gred:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.
Perkhidmatan-Suhu/Cryogenic Rendah:Digunakan untuk penyimpanan gas cecair.
Gred:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.
Cina:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR ("DR" menunjukkan-Temp Vessel Rendah).
Jepun (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.
-Kekuatan Tinggi Dipadamkan & Dimarah (S&T):
Gred:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.
Cina:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (digunakan untuk peralatan tekanan tinggi-dinding tinggi-berat).
3. Pengelasan mengikut Tahap Kekuatan (Kekuatan Tegangan N/mm2)
Berdasarkan Jadual 6-7-3 "Penunjuk Kualiti untuk Plat Kapal Tekanan":
310–350 N/mm2:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, GOST 5520.
360–380 N/mm2:ASTM A285, A515, A516, A442, GOST 5520.
390–410 N/mm2:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.
430–450 N/mm2:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.
480–490 N/mm2:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.
510–530 N/mm2:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.
Dimensi, Spesifikasi dan Standard Kualiti
- Julat Ketebalan:Umumnya daripada5mm hingga 200mm, dengan selang ketebalan tertentu yang ditentukan oleh piawaian antarabangsa.
- Kawalan Geometrik:Toleransi yang ketat untuk bentuk, kerataan dan segi empat sama.
- Kualiti Permukaan:Kecacatan permukaan seperti rekahan, kudis, buih bergolek, kekotoran dan skala-ditekan adalah dilarang sama sekali. Pembuangan kecacatan dibenarkan hanya jika ketebalan yang tinggal kekal dalam toleransi yang dibenarkan.
- Integriti Dalaman:Laminasi (lapisan dalaman) biasanya tidak dibenarkan dan disahkan melalui ujian ultrasonik.
Penunjuk Komposisi Kimia (Fokus Keluli Karbon)
Kekuatan dalam keluli karbon terutamanya meningkat dengan kandungan karbon.
- Karbon (C):Biasanya antara0.16% dan 0.33%. Ia adalah faktor utama yang menentukan kekuatan plat.
- Silikon (Si) & Mangan (Mn):Si (0.10%–0.55%) dan Mn (0.4%–1.6%) digunakan untuk meningkatkan kualiti dan keliatan bahan.
- Kawalan Kekotoran:Gred kualiti premium mengehadkan Tembaga (Cu < 0.30%) dengan ketat, Kromium (Cr < 0.25%), Nikel (Ni < 0.30%), Molibdenum (Mo < 0.10%) dan Vanadium (V < 0.03%).
Proses Pengilangan dan Teknologi Termaju
Untuk memastikan keselamatan dalam keadaan yang melampau, pembuatan adalah jauh lebih ketat daripada keluli struktur standard:
- Peleburan:Menggunakan penukar atau relau elektrik diikuti dengan penapisan sekunder (LF, RH, atau VD) dan penyahgas vakum untuk meminimumkan gas berbahaya (O, H, N) dan kekotoran (P, S).
- Casting:Tuangan berterusan dengan kacau elektromagnet untuk memastikan kualiti dalaman yang seragam dan mengurangkan pengasingan.
- Rawatan Haba:
Menormalkan (N):Memperhalusi struktur bijirin, meningkatkan keliatan dan kekuatan.
Menormalkan + Pembajaan (N+T):Melegakan tekanan dalaman dan menstabilkan struktur mikro.
Pelindapkejutan + Pembajaan (Q+T):Menyediakan keseimbangan optimum kekuatan tinggi dan kemuluran untuk gred khusus.
Gulungan terkawal:Pengurusan suhu dan ubah bentuk yang tepat untuk memperhalusi saiz butiran.
Kriteria Pengujian dan Pemilihan
1. Pemeriksaan Wajib
- Ujian Ultrasonik (UT): 100% pemeriksaan UTadalah keperluan wajib untuk mengesan penyimpangan atau kemasukan dalaman.
- Ujian Mekanikal:Setiap plat mesti menjalani tegangan, hentaman (V-takik pada suhu bilik dan rendah) dan ujian lenturan.
- Ujian Tegangan Suhu Tinggi-:Diperlukan untuk keluli yang bertujuan untuk-perkhidmatan haba tinggi.
2. Logik Pemilihan
- Tekanan & Suhu Reka Bentuk:Faktor utama untuk pilihan bahan (cth, Cr-Mo untuk haba, Ni-aloi untuk sejuk).
- Sifat Media:Kehadiran agen menghakis seperti H2S memerlukan keluli tahan HIC-atau Cr-Mo.
- Ketebalan dinding:Kapal berdinding berat-memerlukan keluli dengan kebolehkerasan tinggi untuk memastikan prestasi seragam.
- Kebolehkimpalan:Diukur oleh Carbon Equivalent (CEV atau CET); nilai yang lebih rendah menunjukkan kemudahan kimpalan yang lebih baik.
- Pematuhan Peraturan:Pematuhan ketat kepada kod sepertiASME VIII Div.1atauGB 150.
Aplikasi Perindustrian
Penjanaan Kuasa:Dram dandang, pengepala dan dinding air.
Petrokimia:Reaktor, penukar haba, lajur penyulingan, dan tangki sfera (LPG, Oksigen, Nitrogen).
Arang Batu & Bahan Kimia Halus:Pengegas, penyental dan cerek tindak balas bertekanan.
Tenaga Nuklear:Bekas pembendungan, tekanan, dan penyokong penjana stim.
Pengangkutan:Kereta tangki khusus untuk rel dan jalan raya (LPG/Cecair ammonia).
[Hubungi Kami]untuk lembaran data terperinci, pensijilan bahan (MTC) dan harga terkini untuk plat bejana tekanan standard ASME, EN dan GB.
Perbandingan Antarabangsa Gred Keluli untuk Dandang dan Kapal Tekanan
Bahagian 1: GB 713—2008 Standard (Plat Keluli untuk Dandang dan Kapal Tekanan)
| China (GB/YB) | Amerika Syarikat (ASTM) | Jepun (JIS) | Eropah (DIN/BS/NF EN) | Rusia (GOST) | ISO |
| Q245R(Sebelumnya. 20g, 20R) | A414/A414M Gr. D | (JIS G3124) SEV 25 | S235JR (1.0038), S235J0 (1.0114), S235J2 (1.0117) | Ст3кп | P235GH |
| Q345R(Sebelumnya. 16Mng, 19Mng, 16MnR) | A737/A737M Gr. B | (JIS G3124) SEV 345 | S355JR (1.0045), S355J0 (1.0553), S355J2 (1.0577), S355K2 (1.0596) | 17ГC, 15XCHД | P355GH |
| Q370R(Sebelumnya. 15MnNbR) | A572/A572M Gr. 50 (345) | (JIS G3115) SPV 355 | S355JR (1.0045), S355J0 (1.0553), S355J2 (1.0577), S355K2 (1.0596) | 10Г2Б | P355GH |
| 18MnMoNbR | A735/A735M Gr. 1 | (JIS G3115) SPV410 | — | — | — |
| 13MnNiMoR(Sebelumnya. 13MnNiCrMoNbg, 13MnNiMoNbR) | A738/A738M Gr. B | — | — | — | 15NiCuMoNb 5-6-4 |
| 15CrMoR(Sebelumnya. 15CrMog) | A387/A387M Gr. 12 (K11757) | (JIS G4109) SCMV2 | 18CrMo4 | 15XM | 13CrMo4-5 (ASME: 14CrMo4-5) |
| 14Cr1MoR | A387/A387M Gr. 11 (K11789) | (JIS G4109) SCMV3 | 18CrMo4 | 15XM | 13CrMoSi5-5 (ASME: 14CrMoSi5-6) |
| 12Cr2Mo1R | A387/A387M Gr. 22 (K21590) | (JIS G4109) SCMV4 | — | — | 10CrMo9-10 (ASME: 13CrMo9-10 / 14CrMo9-10) |
| 12Cr1MoVR(Sebelumnya. 12Cr1MoVg) | — | — | — | — | — |
Bahagian 2: GB 5310—1995 Standard (Tiub Keluli Lancar untuk{3}}Dadang Tekanan Tinggi)
| China (GB/YB) | Amerika Syarikat (ASTM) | Jepun (JIS) | Jerman (DIN EN) | Rusia (GOST) | ISO |
| 20G | 1020 | (JIS G3461) STB340 | C22 (1.0402), C20C (1.0411) | 20 | — |
| 20MnG | 1022 | STB 410 | C22 (1.0402) | 20Г | — |
| 25MnG | 1026 | STB 510 | C26D (1.0415) | 25Г | — |
| 15MoG | ASTM A692 (Gred ditentukan, tiada kod) | (JIS G3462) STBA 12 | — | — | 16Mo3 |
| 20MoG | ASTM A209/A209M T1a | (JIS G3462) STBA13 | — | — | — |
| 12CrMoG | ASTM A250 T2 | STBA20 | — | — | 13CrMo4-5 |
| 15CrMoG | ASTM A250 T12 | STBA22 | — | — | 13CrMoSi5-5 |
| 12Cr2MoG | ASTM A250 T22 | STBA24 | — | — | 10CrMo9-10 |
| 12Cr1MoVG | — | — | — | — | — |
| 12Cr2MoWVTiB | — | — | — | — | — |
| 12Cr3MoVSiTiB | — | — | — | — | 12CrMoV12-10 |
| 10Cr9Mo1VNb | ASTM A199/A199M T91 | STBA26 | — | — | X10CrMoVNb9-1 |
| 07Cr18Ni11Nb(Sebelumnya. 1Cr19Ni11Nb) | 347H | SUS347H | X7CrNiNb18-10 (1.4912) | — | X7CrNiNb18-10 |
Bahagian 3: GB 13396—2007 Standard (Keluli Tahan Karat untuk Peralatan Tekanan)
| China (GB/YB) | Amerika Syarikat (ASTM) | Jepun (JIS) | Eropah (DIN/BS/NF EN) | Rusia (GOST) | ISO |
| 06Cr19Ni10(Sebelumnya. 0Cr18Ni9) | A213 TP304 | SUS304 | X5CrNi18-10 (1.4301) | — | X5CrNi18-10 |
| 12Cr18Ni9(Sebelumnya. 1Cr18Ni9) | — | — | X10CrNi18-8 (1.4310) | 12X18H9 | X10CrNi18-8 |
| 1Cr19Ni9 | TP304H | SUS304HTB | X6CrNi18-10 (1.4948) | — | X7CrNi18-9 |
| 022Cr19Ni10(Sebelumnya. 00Cr19Ni10) | TP304L | SUS304LTB | X2CrNi19-11 (1.4306) | 03X18H11 | X2CrNi19-11 |
| 06Cr18Ni11Ti(Sebelumnya. 0Cr18Ni10Ti) | TP321 | SUS321TB | X6CrNiTi18-10 (1.4541) | 08X18H10T | X6CrNiTi18-10 |
| 07Cr19Ni11Ti(Sebelumnya. 1Cr18Ni11Ti) | TP321H | SUS321HTB | X6CrNiTi18-10 (1.4541) | 12X18H11T | X7CrNiTi18-10 |
| 06Cr18Ni11Nb(Sebelumnya. 0Cr18Ni11Nb) | TP347 | SUS347TB | X6CrNiNb18-10 (1.4550) | 08X18H12Б | X6CrNiNb18-10 |
| 07Cr18Ni11Nb(Sebelumnya. 1Cr19Ni11Nb) | TP347H | SUS347HTB | X7CrNiNb18-10 (1.4912) | — | X7CrNiNb18-10 |
| 06Cr17Ni12Mo2(Sebelumnya. 0Cr17Ni12Mo2) | TP316 | SUS316TB | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) | — | X5CrNiMo17-12-2 |
| 07Cr17Ni12Mo2(Sebelumnya. 1Cr17Ni12Mo2) | TP316H | SUS316HTB | X3CrNiMo17-13-3 (1.4436) | — | — |
| 0Cr18Ni12Mo2Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) | — | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni12Mo2Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) | — | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 06Cr17Ni12Mo3Ti(Sebelumnya. 0Cr18Ni12Mo3Ti) | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) | 08X17H13M3T | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni12Mo3Ti | TP316Ti | SUS316TiTB | X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571) | 08X17H13M3T | X6CrNiMoTi17-12-2 |
| 1Cr18Ni9Ti | TP321 | SUS321TB | X6CrNiTi18-10 (1.4541) | 12X18H10T | X7CrNiTi18-10 |
| 06Cr19Ni13Mo3(Sebelumnya. 0Cr19Ni13Mo3) | TP317 | SUS317TB | — | — | — |
| 022Cr19Ni13Mo3(Sebelumnya. 00Cr19Ni13Mo3) | TP317L | SUS317LTB | X2CrNiMo18-15-4 (1.4438) | 03X16H15M3 | X2CrNiMo 18-15-4 (1.4438) |
| 022Cr19Ni10N(Sebelumnya. 00Cr18Ni10N) | TP304LN | SUS304LN | X2CrNiN18-10 (1.4311) | — | X2CrNiN18-9 |
| 06Cr19Ni10N(Sebelumnya. 0Cr19Ni9N) | TP304N | — | X5CrNiN19-9 (1.4315) | — | X5CrNiN19-9 |
| 06Cr23Ni13(Sebelumnya. 0Cr23Ni13) | TP309S | SUS309STB | X12CrNi23-13 (1.4833) | 10X23H13 | X12CrNi23-13 |
| 16Cr23Ni13(Sebelumnya. 2Cr23Ni13) | — | SUS309TB | X15CrNiSi20-12 (1.4828) | 20X23H12 | — |
Bahagian 4: Piawaian GB 3531—1996 dan GB/T 18984—2003 (Keluli Suhu-Rendah)
| China (GB/YB) | Amerika Syarikat (ASTM) | Jepun (JIS) | Eropah (DIN/BS/NF EN) | Rusia (GOST) | ISO |
| 16MnDR | A572/A572M Gr. 50 [345] | (JIS G3460) STPL380, (JIS G3464) STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 15MnNiDR | Gr. 50 [345] | STPL380, STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 09Mn2VDR | A572/A572M Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 09MnNiDR | Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 16MnDG | Gr. 50 [345] | STPL380, STBL380 | E335 (1.0060) | 15XCHД | E355 |
| 10MnDG | A283/A283M Gr. D | (JIS G3101) SS400 | S235JR (1.0038) | Ст3кп | E235A |
| 09DG | Gr. C | SS330 | — | Ст2кп | — |
| 09Mn2VDG | A572/A572M Gr. 42 [290] | (JIS G3460) STPL 450, (JIS G3464) STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
| 06Ni3MoDG | Gr. 42 [290] | STPL 450, STBL 450 | E295 (1.0050) | 09Г2, 09Г2Д | E275 |
Sebagai salah satu pengeluar dan pembekal keluli kapal tekanan terkemuka di China, kami amat mengalu-alukan anda untuk membeli keluli kapal tekanan dalam stok di sini dan dapatkan sampel percuma dari kilang kami. Semua produk tersuai adalah dengan kualiti yang tinggi dan harga yang rendah.
ဖိအားရေယာဉ်သံမဏိ၏အသွင်ပြောင်း phase, ဖိအားရေယာဉ်သံမဏိ၏ကုန်ကျစရိတ်, ဖိအားရေယာဉ်သံမဏိ၏စပါးအရွယ်အစား