A516Gr70+904L Plat keluli bersalut Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal
|
ASTM A516 Gred 70 Komposisi Kimia |
|||||
|
Gred |
Elemen Maks (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
ASTM A516 gred 70 |
|||||
|
tebal<12.5mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal12.5-50mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal50-100mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal100-200mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Gred |
ASTM A516 Gred 70Harta Mekanikal |
|||
|
Ketebalan |
hasil |
Tegangan |
Pemanjangan |
|
|
ASTM A516 gred 70 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
% min |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| Gred |
C
|
Mn |
P
|
S
|
Si |
Cr |
Ni | Mo | Ni |
Cooper
|
| 904L(N08804) | 0.020 | 2.00 | 0.045 | 0.035 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | 4.00-5.00 | 0.10 | 1.00-2.00 |
| Gred |
Kekuatan hasil (N/mm2), min |
Kekuatan tegangan (N/mm2), min |
Pemanjangan dalam 2 in. (50mm), %, min |
|
Selekoh sejuk | ||||||
|
Austenit (Chromium-Nikel) (Chromium-Manganese-Nikel) |
|||||||||||
| 904L(N08804) |
|
|
35 |
|
tidak diperlukan | ||||||
Proses dan Langkah Berjaga-jaga Kimpalan
Kimpalan Lapisan Asas (A516Gr70)
Penyediaan pra-: Suhu prapemanasan ialah 150–250 darjah , dan-bahan kimpalan hidrogen rendah (seperti E7015) dipilih untuk mengurangkan risiko keretakan akibat-hidrogen.
Parameter kimpalan: Untuk kimpalan terlindung gas, arus ialah 100–200A, voltan ialah 20–30V, dan kelajuan kimpalan ialah 5–10mm/s; untuk kimpalan arka terendam, wayar kimpalan H08MnA + fluks SJ101 boleh digunakan.
Rawatan-pasca kimpalan: Rawatan haba-pasca (ditahan pada 600–650 darjah selama 2 jam) dilakukan untuk menghapuskan tekanan baki dan ujian tidak-memusnahkan (RT/UT) dijalankan jika perlu.
Kimpalan Lapisan Pelapisan (904L)
Pemilihan bahan kimpalan: dawai kimpalan ER385 (dengan padanan komposisi 904L) atau elektrod kimpalan E385-16 digunakan untuk mengelakkan pencemaran karbon (kandungan karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.02%).
Kawalan proses:
Kimpalan dengan input haba rendah (arus Kurang daripada atau sama dengan 150A, suhu interpass Kurang daripada atau sama dengan 100 darjah ) untuk mengurangkan pemekaan dalam zon-haba yang terjejas.
GTAW (kimpalan arka tungsten gas) atau GMAW (kimpalan arka logam gas) diguna pakai, manakala SAW (kimpalan arka tenggelam) dielakkan untuk mengelakkan pengurangan rintangan kakisan akibat nisbah pelakuran yang berlebihan.
Selepas-rawatan kimpalan: Secara amnya, tiada rawatan haba diperlukan. Jika perlu untuk meningkatkan rintangan kakisan, rawatan penyelesaian boleh dijalankan dengan memanaskan hingga 1100–1150 darjah diikuti dengan penyejukan pantas.
A516Gr70+904L Aplikasi plat keluli bersalut
A516Gr70+904L Plat keluli bersalut digunakan dalam Pembinaan Jambatan, Pembinaan Lebuhraya dan pembinaan Kejuruteraan Lain.
A516Gr70+904L Plat keluli bersalut Nama Lain
A516Gr70+904L Plat keluli bersalut, Plat keluli A516Gr70, plat keluli 904L
Syarat Tambahan
UT(Peperiksaan Ultrasonik), AR(Sebagai Hot Rolled sahaja), TMCP(Pemprosesan Kawalan Mekanikal Terma), N(Dinormalkan), Q+T(Dipadamkan dan Dipanaskan), Ujian Arah Z(Z15,Z25,Z35), Charpy V-Ujian Kesan Takik, Ujian Pihak Ketiga (seperti Ujian SGS. Letupan dan Cat),
Perlukan plat keluli bersalut untuk peralatan tambahan kuasa nuklear (cth, tangki penimbal penyejuk) dengan rintangan sinaran yang ketat? Kami menawarkan pilihan seperti A537CL1+304 Keluli bersalut yang mematuhi piawaian RCC-M. Jika anda ingin mengesahkan kandungan unsur aloi, rintangan sinaran neutron atau mendapatkan kitaran penghantaran untuk plat tebal-besar (100–150mm), hantarkan pertanyaan untuk mendapatkan kertas putih teknikal.
e-mel:alloy@gneesteelgroup.com
Whatsapp (WeChat): +86 15824687445
Cool tags: a516gr70+904l plat keluli berpakaian, China a516gr70+904l plat keluli berpakaian pengilang, pembekal, kilang
