A387 Gred 12 (standard ASTM, AS)dan EN 13CrMo4-5 (UNS G41350, Werkstoffnr. 1.7335, Eropah) digunakan secara meluaskromium-molibdenum (Cr-Mo) keluli aloi rendah-untuk peralatan-suhu, tekanan{1}}tinggi seperti penukar haba, dandang dan reaktor petrokimia. Walaupun kedua-duanya cemerlang dalam perkhidmatan suhu sederhana-hingga-tinggi, komposisi kimia yang berbeza, ambang prestasi dan pematuhan standard menjadikannya sesuai untuk projek serantau dan keadaan operasi yang berbeza. Di bawah ialah perbandingan teknikal dan rangka kerja pemilihan praktikal untuk aplikasi industri.
Perbezaan Komposisi Kimia
| Elemen (berat%) | A387 Gr12 (ASTM A387/A387M) | EN 13CrMo4-5 (EN 10028-2 / EN 10216-2) |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 0.80–1.10% (1Cr) | 1.00–1.50% (purata 1.25Cr) |
| Molibdenum (Mo) | 0.40–0.65% (0.5Bulan) | 0.40–0.60% (0.5Bulan) |
| Karbon (C) | 0.05–0.17% | 0.12–0.18% |
| Mangan (Mn) | 0.40–0.65% | 0.40–0.70% |
| Silikon (Si) | 0.50–0.80% | 0.10–0.35% |
| P/S (Kekotoran) | Kurang daripada atau sama dengan 0.035% setiap satu | Kurang daripada atau sama dengan 0.035% setiap satu |
Perbandingan Sifat Mekanikal
| Harta Mekanikal | A387 Gr12 (Kelas 2) | EN 13CrMo4-5 (1.7335) |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 310 (RT); Lebih besar daripada atau sama dengan 200 (500 darjah ) | Lebih besar daripada atau sama dengan 345 (RT); Lebih besar daripada atau sama dengan 220 (500 darjah ) |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 515–690 (RT) | 510–680 (RT) |
| Pemanjangan (%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 22 | Lebih besar daripada atau sama dengan 18 |
| Keliatan Hentakan (J, -20 darjah ) | Lebih besar daripada atau sama dengan 27 (Charpy V-takik) | Lebih besar daripada atau sama dengan 34 (Charpy V-takuk) |
| Kekerasan (HB) | Kurang daripada atau sama dengan 229 | Kurang daripada atau sama dengan 241 |
Petua Pemilihan daripada Projek Sebenar
✔ LNG-peralatan tekanan berkaitan →A387 Gr.12
✔ rombakan kilang penapisan Eropah →13CrMo4-5
✔ Kapal pembaharu hidrogen →Bergantung pada kuasa kod
✔ Peralatan terpasang-gelongsor global →A387 Gr.12 diutamakan
Bagaimana GNEE Steel Menyokong Pemilihan Global
GNEE Steel membekalkan kedua-duanya:
ASTM A387 Gr.12
EN 13CrMo4-5 (1.7335)
Dengan:
penuhMTC (EN 10204 3.1)
Ujian UT, impak dan PMI
Penghantaran N / N+T
Pemotongan OEM & rawatan haba
Eksport pengalaman merentasiEU, Timur Tengah, Asia Tenggara
Kami membantu pelangganmengelakkan penolakan yang mahaldisebabkan oleh pemilihan bahan yang salah.
Keputusan Akhir: Yang Mana Satu Harus Anda Pilih?
Tiada keluli yang "lebih baik"-hanyakeluli yang betul untuk kod yang betul.
pilihA387 Gr.12untukASME-projek global
pilihEN 13CrMo4-5untukEU-pemasangan terkawal
👉 Perlukan bantuan mengesahkan pematuhan atau penggantian kod?
KenalanKeluli GNEEuntuk sokongan pemilihan bahan pakar dan petikan pantas.
Apakah bahan A387 gr 12?
A387 Gred 12 Kelas 2 adalah berkualiti tinggikeluli molibdenum kromyang sesuai untuk perkhidmatan suhu tinggi dan menawarkan ciri anti kakisan yang sangat baik. Keluli mempunyai pelbagai kegunaan termasuk dandang industri dan bekas tekanan, terutamanya dalam persekitaran di mana paras suhu tinggi adalah perkara biasa.
Apakah yang setara dengan SA 387 Gred 11 Kelas 2?
Sa 387 Gr 11 Bahan Setara ialahASME SA387di pasaran AS dengan Kesatuan Eropah mempunyai modul dalam gred 13CrMoSi5-5. Bahan Setara Sa 387 Gr 11 Cl 2 ialah SA387-11-2 standard ASME dan ASTM.
Apakah yang bersamaan dengan 13CrMo4-5?
Gred setara 13CrMo4-5,13CrMo4-4, 1.7335, F11
05, 15 CD 4.05, BS 620, BS 621, KL 9, Cr5Mo45.
Apakah rawatan haba 13CrMo4-5?
Selepas mengimpal, rawatan haba pasca kimpalan 13crmo4-5 mengikuti langkah-langkah ini. Penyepuhlindapan lembut modul ini pada suhu bilik antara 600 hingga 700 darjah C. Menormalkan dalam suhu 910 hingga 940 darjah C dengan udara. Penyejukan udara pada suhu 660 hingga 710 darjah C untuk penyepuhlindapan pelepasan.
Apakah 13CrMo4-5?
Secara ringkasnya, 13CrMo4-5 ialah atinggi-prestasi, rendah-aloi kromium-keluli molibdenum, sesuai untuk digunakan dalam-aplikasi suhu tinggi yang memerlukan rintangan tinggi terhadap kakisan dan pengoksidaan.
Paparan Produk
Pembungkusan&Penghantaran
Pameran dan Lawatan Pelanggan
| Gred Plat Kapal Tekanan Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gred A | ASTM A202 Gred B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gred A | ASTM A203 Gred B | ASTM A203 Gred D | ASTM A203 Gred E | |
| ASTM A203 Gred F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gred A | ASTM A204 Gred B | ASTM A204 Gred C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gred A | ASTM A285 Gred B | ASTM A285 Gred C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gred A | ASTM A299 Gred B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gred A | ASTM A302 Gred B | ASTM A302 Gred C | ASTM A302 Gred D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gred 5 Kelas1 | ASTM A387 Gred 5 Kelas2 | ASTM A387 Gred 11 Kelas1 | ASTM A387 Gred 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Gred 12 Kelas1 | ASTM A387 Gred 12 Kelas2 | ASTM A387 Gred 22 Kelas1 | ASTM A387 Gred 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gred 60 | ASTM A515 Gred 65 | ASTM A515 Gred 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gred 55 | ASTM A516 Gred 60 | ASTM A516 Gred 65 | ASTM A516 Gred 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gred A | ASTM A517 Gred B | ASTM A517 Gred E | ASTM A517 Gred F | |
| ASTM A517 Gred P | ASTM A517 Gred J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gred A Kelas1 | ASTM A533 Gred B Kelas1 | ASTM A533 Gred C Kelas1 | ASTM A533 Gred D Kelas1 | |
| ASTM A533 Gred A Kelas2 | ASTM A533 Gred B Kelas2 | ASTM A533 Gred C Kelas2 | ASTM A533 Gred D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Gred A Kelas3 | ASTM A533 Gred B Kelas3 | ASTM A533 Gred C Kelas3 | ASTM A533 Gred D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gred A | ASTM A662 Gred B | ASTM A662 Gred C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
