Untuk rintangan rayapan yang lebih baik pada suhu yang sangat tinggi,A387 Gred 91 secara amnya melepasi SA387 Gred 22,kerana Gr 91 direka khusus dengan kromium yang lebih tinggi (9%) untuk daya ranjatan dan pecah yang unggul dalam penjanaan kuasa termaju dan persekitaran-suhu tinggi, manakala Gr 22 (2.25% Cr, 1% Mo) menawarkan rintangan rayapan yang baik tetapi untuk aplikasi suhu yang lebih rendah sedikit, walaupun masih dinaikkan, seperti dandang am dan keadaan penukar haba, menjadikan Gr 91 lebih banyak pilihan.
Mengapa Rintangan Rayapan Penting untuk Peralatan Perindustrian
Rayapan ialah ubah bentuk logam yang perlahan dan kekal di bawahnyasuhu dan tekanan tinggi yang berterusan-risiko kegagalan kritikal untuk peralatan yang beroperasi dalam:
- Penjanaan kuasa (dandang, turbin)
- Pembaharuan petrokimia (pembaharu metana wap, hydrocrackers)
- Penukar haba-suhu tinggi (jenis cangkerang-dan-tiub, plat-)
- Kapal tekanan untuk pemprosesan haba
Untuk penukar haba dan bejana tekanan cangkang GNEE-dan-tiub, rintangan rayapan secara langsung memberi kesan kepada jangka hayat peralatan, keselamatan dan kecekapan operasi-terutamanya dalam proses dengan perkhidmatan berterusan pada 500 darjah + (cth, pengeluaran hidrogen, penapisan minyak mentah).

Komposisi Kimia: Asas Rintangan Rayapan
Perbezaan utama terletak padaunsur pengaloianyang mengawal kestabilan sempadan butiran dan pembentukan mendakan-penting untuk menentang ubah bentuk rayapan.
| Elemen (berat%) | A387 Gr91 (9Cr-1Bulan-V-Nb) | SA387 Gr22 (2.25Cr-1Mo) |
|---|---|---|
| Chromium (Cr) | 8.00–9.50% | 2.00–2.50% |
| Molibdenum (Mo) | 0.85–1.05% | 0.90–1.10% |
| Vanadium (V) | 0.18–0.25% | - |
| Niobium (Nb) | 0.06–0.10% | - |
| Karbon (C) | 0.08–0.12% | 0.05–0.15% |
| Elemen lain | N (0.03–0.07%) | - |
Rintangan Rayapan: Data Prestasi Kuantitatif
Rintangan rayapan diukur dengankekuatan pecah rayap(tegasan yang boleh ditahan oleh bahan sebelum kegagalan pada suhu dan masa tertentu). Di bawah ialah-nilai standard industri (data ASTM/ASME) yang menyerlahkan penguasaan Gr91:
| Keadaan Ujian | A387 Gr91 Kekuatan Pecah Rayapan | SA387 Gr22 Kekuatan Pecah Rayapan | Kelebihan Gr91 |
|---|---|---|---|
| 500 darjah (932 darjah F), 100,000 jam | ~200 MPa | ~120 MPa | 67% lebih tinggi |
| 550 darjah (1022 darjah F), 100,000 jam | ~120 MPa | ~70 MPa | 71% lebih tinggi |
| 600 darjah (1112 darjah F), 100,000 jam | ~65 MPa | ~35 MPa | 86% lebih tinggi |
| 650 darjah (1202 darjah F), 100,000 jam | ~30 MPa | Tidak Disyorkan (Kurang daripada atau sama dengan 595 darjah) | Gr22 tidak boleh beroperasi dengan pasti di sini |
Aplikasi Praktikal: Bila Memilih Gr91 lwn. Gr22

Pilih A387 Gr91 Jika:
Peralatan beroperasi di550 darjah +(cth, pengubah metana wap, pemanas lampau,-penukar haba suhu tinggi untuk pengeluaran hidrogen).
Reka bentuk memerlukan a10+ tahun jangka hayatdi bawah suhu/tekanan tinggi berterusan (rayapan ialah mod kegagalan utama).
Projek mengikuti ASME Seksyen VIII (bekas tekanan) atau ASME Section I (dadang)-Gr91 diperakui sepenuhnya untuk piawaian ini.
Aplikasi termasuk penjanaan kuasa (loji arang/gas-), keretakan petrokimia atau pemprosesan haba dengan keadaan rayapan yang agresif.
Pilih SA387 Gr22 Jika:
Suhu operasi ialahKurang daripada atau sama dengan 550 darjah(cth,-penukar haba suhu sederhana, hidrotreater, perkhidmatan hidrogen tekanan-rendah).
Kecekapan kos adalah keutamaan (Gr22 adalah 20–30% lebih menjimatkan daripada Gr91).
Pendedahan rayapan adalah minimum (kitaran operasi pendek, suhu tinggi sekejap-sekejap).
Projek ini menentukan keluli 2.25Cr-1Mo untuk keserasian dengan sistem sedia ada (cth, kilang penapisan dengan peralatan Gr22 warisan).

Hubungi GNEE Steel hari iniuntuk spesifikasi, harga dan penyelesaian tersuai untuk keperluan plat keluli dandang dan bekas tekanan anda.
Apakah perbezaan antara SA 387 Gred 11 CL 1 dan Kelas 2?
Perbezaan antara Plat SA 387 Gred 11 Kelas 1 dan Kelas 2 terletak pada sifat mekanikalnya. Walau bagaimanapun, kedua-duanya mempunyai komposisi kimia yang sama.Kekuatan tegangan dan kekuatan hasil bahan kelas 2 adalah lebih tinggi daripada kelas 1, manakala pemanjangan untuk kelas 1 lebih tinggi berbanding kelas 2.
Apakah yang setara dengan ASTM A387 Gred 22?
Antara gred keluli setara ASTM A387 Gred 22,SA387 Gred 22, 10CrMo9-10adalah lebih popular daripada setara lain. Keluli SA387 Gred 22 adalah di bawah piawaian ASME SA387/ SA387M. Prestasi kimia dan keperluan teknikal keluli SA387 Gred 22 hampir sama dengan keluli ASTM A387 Gred 22.
Apakah perbezaan antara SA 516 GR 70 dan SA 387 GR 11?
Berbanding dengan plat keluli karbon, plat SA 387 Gr 11 menawarkan rintangan kakisan dan pengoksidaan yang unggul sambil mengekalkan kekuatan tegangan dan hasil yang baik. Berbanding dengan plat SA 516 Gr 70,Plat SA 387 Gr 11 mempunyai ketahanan yang lebih baik terhadap pengoksidaan dan kakisan, menjadikannya pilihan yang lebih baik untuk-persekitaran suhu tinggi.
Apakah bahan GR 91?
Keluli gred 91 ditakrifkan sebagai akekuatan rayapan-keluli ferit dipertingkat, pada asalnya dibangunkan untuk tiub pemindahan haba dalam reaktor pembiak pantas, dengan pengubahsuaian khusus dalam komposisi kimia dan tegasan yang dibenarkan berdasarkan pengalaman lapangan, terutamanya untuk kegunaan dalam loji fosil dan aplikasi nuklear Generasi IV
Apakah perbezaan antara A182 dan A387?
Kedua-dua keluli ASTM A182 gred F11 kelas 2 dan ASTM A387 gred 22 adalah aloi besi. Mereka mempunyai 99% komposisi aloi purata yang sangat tinggi yang sama. Terdapat 32 sifat bahan dengan nilai untuk kedua-dua bahan. Sifat dengan nilai untuk hanya satu bahan (1, dalam kes ini) tidak ditunjukkan.
Paparan Produk



Pembungkusan&Penghantaran


Pameran dan Lawatan Pelanggan

GNEE Steel juga membekalkan pelbagai jenis dandang dan plat keluli bekas tekanan, seperti A204 Gred B,A515 Gred 70,A537 Kelas 1,SA387 Gred 11 Kelas 1,P265GH,S537 Kelas 2,P355Q,P275N,P355N,P690RQ, dan lain-lain lagi tentang jenis keluli lain. anda boleh menghubungi talian perundingan di +8615824687445 atau menghantar e-mel kepada alloy@gneesteelgroup.com. Anda dialu-alukan untuk berunding dengan kami, dan kami sangat bersedia untuk menjawab soalan anda.
| Gred Plat Kapal Tekanan Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gred A | ASTM A202 Gred B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gred A | ASTM A203 Gred B | ASTM A203 Gred D | ASTM A203 Gred E | |
| ASTM A203 Gred F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gred A | ASTM A204 Gred B | ASTM A204 Gred C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gred A | ASTM A285 Gred B | ASTM A285 Gred C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gred A | ASTM A299 Gred B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gred A | ASTM A302 Gred B | ASTM A302 Gred C | ASTM A302 Gred D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gred 5 Kelas1 | ASTM A387 Gred 5 Kelas2 | ASTM A387 Gred 11 Kelas1 | ASTM A387 Gred 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Gred 12 Kelas1 | ASTM A387 Gred 12 Kelas2 | ASTM A387 Gred 22 Kelas1 | ASTM A387 Gred 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gred 60 | ASTM A515 Gred 65 | ASTM A515 Gred 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gred 55 | ASTM A516 Gred 60 | ASTM A516 Gred 65 | ASTM A516 Gred 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gred A | ASTM A517 Gred B | ASTM A517 Gred E | ASTM A517 Gred F | |
| ASTM A517 Gred P | ASTM A517 Gred J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gred A Kelas1 | ASTM A533 Gred B Kelas1 | ASTM A533 Gred C Kelas1 | ASTM A533 Gred D Kelas1 | |
| ASTM A533 Gred A Kelas2 | ASTM A533 Gred B Kelas2 | ASTM A533 Gred C Kelas2 | ASTM A533 Gred D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Gred A Kelas3 | ASTM A533 Gred B Kelas3 | ASTM A533 Gred C Kelas3 | ASTM A533 Gred D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gred A | ASTM A662 Gred B | ASTM A662 Gred C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||






