1. Kandungan Karbon (c) dan kesannya
Tahap karbon dioptimumkan untuk mengimbangi kekuatan dan kebolehkalasan.
Had khusus gred:
Gred lr a: C kurang daripada atau sama dengan 0.23%(lebih tinggi daripada ABS Gred A 0.21%).
LR EH36: C kurang daripada atau sama dengan 0.18%(dikurangkan untuk kebolehkalasan yang lebih baik).
Perdagangan:
Karbon yang lebih tinggi meningkatkekuatan tetapi menimbulkan CEV (bersamaan karbon), kimpalan yang rumit.
Keluli yang diproses TMCP mencapai kekuatan dengankarbon yang lebih rendah(Kurang daripada atau sama dengan 0.16%).
Rujukan Peraturan LR: Pt.3, Ch.2Menentukan Max Carbon berdasarkan ketebalan dan gred.
Contoh: LR FH40 mengehadkan karbon keKurang daripada atau sama dengan 0.16%untuk meminimumkan keretakan haz.
2. Mangan (MN) dan peningkatan kekuatan
Mangan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan sambil mengurangkan kesan berbahaya sulfur.
Julat biasa:
Gred a: 0.60-1.50% mn.
EH36/FH40: 1.20-1.60% mn(menyokong pengukuhan TMCP).
Fungsi:
BentukPearliteuntuk kekuatan tegangan.
Mengikat sulfur ke dalamKemasukan MNS, mengurangkan keretakan panas.
Fleksibiliti LR:
MembolehkanMn yang lebih tinggi dalam keluli TMCP(sehingga 1.70%) vs gred normal.
Nota: Excessive Mn (>1.80%) mungkin memerlukanPenambahan NIuntuk gred Artik.
3. Kawalan sulfur dan fosforus (p)
Had sulfur/fosforus yang ketat memastikan kemuluran dan ketahanan kakisan.
Had standard:
S kurang daripada atau sama dengan 0.035%, P kurang daripada atau sama dengan 0.035%untuk Gred A (vs ABS 0.025%).
EH36: S kurang daripada atau sama dengan 0.025%, P kurang daripada atau sama dengan 0.025%(ketat untuk rintangan HIC).
Kesan berbahaya:
Penyebab yang tinggisesak panas; P tinggi meningkatkehebatan sejuk.
Pengecualian LR:
Keluli tahan seismikboleh membenarkanP kurang daripada atau sama dengan 0.040%untuk penjimatan kos.
Kajian kes: LR menolak kumpulan gred A untukS = 0.038%(melebihi Mill Cert).
4. Elemen Microalloying (NB, V, Ti)
Microalloys memperbaiki struktur bijirin dan meningkatkan kekuatan tanpa penalti karbon.
Penambahan tipikal:
Niobium (nb): 0.02–0.05%Untuk penghalusan bijirin di TMCP.
Vanadium (V): 0.05–0.10%untuk menguatkan pemendakan.
Keperluan LR:
Nb+V+Ti kurang daripada atau sama dengan 0.15%untuk mengelakkan kekerasan yang berlebihan.
Wajib untukFH 40+ greddalam plat tebal.
Kesan kimpalan:
Microalloys mengurangkanPanaskan keperluandengan menurunkan CEV.
Contoh: Kegunaan EH36 yang disahkan LR Posco0.03% nb + 0.08% v.
5. Unsur sisa dan sekatan kekotoran
LR mengawal elemen jejak (Cu, Ni, Cr) untuk mengelakkan kesan yang tidak diingini.
Tembaga (Cu):
Kurang daripada atau sama dengan 0.35%(mengelakkan keretakan panas semasa kimpalan).
Lebih besar daripada atau sama dengan 0.20%diperlukan untukkeluli cuaca(Varian yang diluluskan oleh LR).
Nikel (ni):
Kurang daripada atau sama dengan 0.50%dalam gred standard; hingga3.5%dalam keluli Artik.
Sisa berbahaya:
Tin (SN) kurang daripada atau sama dengan 0.03%, Arsenik (AS) kurang daripada atau sama dengan 0.02%(Menghindari pelindung suhu).
