Apakah plat keluli aloi tahan haba ASME SA387 Gr.22?
ASME SA387 Gred 22 plat keluli aloi tahan habaialah keluli bejana tekanan molibdenum 2.25Cr-1Mo-dihasilkan menurut spesifikasi ASME SA387/ASTM A387, menjadikannya ideal untuk bejana tekanan dikimpal suhu tinggi. Direka khusus untuk-perkhidmatan jangka panjang di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, plat keluli ini mempamerkan kekuatan-suhu tinggi yang luar biasa, rintangan rayapan, rintangan pengoksidaan dan kebolehkimpalan, menjadikannya salah satu keluli Cr-Mo yang paling banyak digunakan dalam industri penapisan petroleum, petrokimia dan penjanaan kuasa.
Berbanding dengan plat keluli karbon konvensional, SA387 Gr. 22 kami menawarkan kestabilan mekanikal yang unggul pada suhu tinggi. Ia biasanya digunakan dalam peralatan yang beroperasi dalam julat suhu 450 darjah hingga 600 darjah, di mana rintangan rayapan merupakan keperluan reka bentuk yang kritikal.. Penambahan Chromium 2.25% meningkatkan ketahanannya terhadap pengoksidaan dan kakisan, manakala penambahan Molibdenum 1.0% meningkatkan-kekuatan suhu dan rintangan-jangka panjang-pecahnya.
Sebagai pembekal plat keluli kapal tekanan yang berpengalaman, GNEE Steel menyediakan plat SA387 Gred 22 dengan kebolehkesanan bahan penuh, fabrikasi tersuai, dan sokongan-pemeriksaan pihak ketiga (TPI), membantu pelanggan memenuhi keperluan fabrikasi dan kualiti ASME yang ketat untuk-projek vesel tekanan suhu tinggi.
Kelebihan Prestasi ASME SA387 Gr.22 plat keluli aloi tahan haba
Kekuatan Suhu Tinggi{0}}Cemerlang
ASME SA387 Gr. 22 ialah keluli aloi 2.25Cr-1Mo yang direka untuk bekas tekanan yang beroperasi pada 450–600 darjah . Dengan kekuatan hasil minimum 310 MPa dan kekuatan tegangan 585–760 MPa, Gred 22 Kelas 2 memberikan pengekalan kekuatan dan kestabilan struktur yang boleh dipercayai semasa-jangka panjang, perkhidmatan suhu tinggi.
Rintangan Rayapan Jangka Panjang{0}}Unggul
Selepas penormalan dan pembajaan, keluli SA387 Gr. 22 menghasilkan matriks feritik bainitik atau bainitik-bainit yang stabil, yang meningkatkan-rintangan rayapan jangka panjangnya. Ia digunakan secara meluas dalam peralatan tekanan suhu tinggi-yang direka untuk hayat perkhidmatan sehingga 100,000 jam, memanjangkan jangka hayat peralatan dan meningkatkan kebolehpercayaan.
Rintangan Cemerlang kepada-Serangan Hidrogen Suhu (HTHA) Tinggi
Sistem aloi 2.25Cr-1Mo menawarkan rintangan yang jauh lebih baik terhadap-serangan hidrogen suhu tinggi (HTHA) berbanding keluli karbon konvensional. Untuk aplikasi perkhidmatan hidrogen, SA387 Gr. 22 dipilih secara standard menurut API RP 941 (Nelson Curves) dan digunakan secara meluas dalam reaktor rawatan hidro dan pemisah tekanan tinggi.
Kebolehkimpalan Cemerlang untuk Fabrikasi Kapal Tekanan
Keluli SA387 Gr. 22 mempamerkan kebolehkimpalan yang baik apabila prosedur kimpalan yang betul dipatuhi. Pemanasan awal (biasanya pada 150–200 darjah ) dan Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT) disyorkan secara standard untuk mengurangkan risiko keretakan hidrogen tertangguhdan memastikan integriti-jangka panjang bagi sambungan yang dikimpal.
Kebolehbentukan dan Keupayaan Fabrikasi Hebat
Keluli SA387 Gr. 22 boleh diproses menggunakan pemotongan CNC, penggulungan, pembentukan panas, pembentukan sejuk, bebibir dan dishing, menjadikannya sesuai untuk fabrikasi komponen bejana tekanan yang kompleks. GNEE juga menawarkan perkhidmatan pemotongan, beveling, ujian ultrasonik (UT) dan pemesinan tersuai untuk mengoptimumkan kecekapan fabrikasi dan memendekkan jadual projek.
Memilih gred keluli kromium-molibdenum (Cr-Mo) yang sesuai semasa fasa reka bentuk boleh mengurangkan kos penyelenggaraan kitaran hayat dan meningkatkan kebolehpercayaan peralatan dengan ketara. Pasukan kejuruteraan kami membantu pelanggan dalam menilai suhu operasi, tekanan separa hidrogen dan kod reka bentuk yang berkenaan untuk mengesyorkan pemilihan bahan yang paling sesuai sebelum pemerolehan.
Spesifikasi plat keluli aloi tahan haba ASME SA387 Gr.22
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | ASME SA387 Gr.22 Plat Keluli Aloi Tahan Panas |
| Jenis Bahan | Plat Keluli Aloi Chromium-Molibdenum (Cr-Mo) |
| Gred Keluli | Gred 22 Kelas 1 / Gred 22 Kelas 2 |
| Komposisi Aloi | 2.25% Chromium (Cr), 1.0% Molibdenum (Mo) |
| Standard | ASME SA387 / ASTM A387 |
| Julat Ketebalan | 6–300 mm |
| Julat Lebar | 1,500–4,000 mm |
| Julat Panjang | 3,000–18,000 mm |
| Pensijilan | EN 10204 Jenis 3.1 / 3.2, Sijil Ujian Kilang (MTC) |
| Pemeriksaan-Pihak Ketiga | SGS, TÜV, BV, LR, DNV, ABS |
| Perkhidmatan Pemprosesan | Pemotongan CNC, Beveling, Penggerudian, Rolling, Pemotongan Api, Penyediaan Tepi |
| Pembungkusan | Eksport Pembungkusan Layak Laut dengan Tali Keluli dan Perlindungan Kelembapan |
ASME SA387 Gr.22 plat keluli aloi tahan haba Komposisi Kimia
| Komposisi Unsur % | ||
|---|---|---|
| SA 387 Gred 22 |
||
| Karbon, maks: | ||
| Analisis haba | 0.05-0.15A | |
| Analisis produk | 0.04-0.15A | |
| Mangan, maks: | ||
| Analisis haba | 0.30-0.60 | |
| Analisis produk | 0.25-0.66 | |
| Fosforus, maks: | ||
| Analisis haba | 0.025 | |
| Analisis produk | 0.025 | |
| Sulfur, maks: | ||
| Analisis haba | 0.025 | |
| Analisis produk | 0.025 | |
| silikon: | ||
| Analisis haba | 0.50 maks | |
| Analisis produk | 0.50 maks | |
| Chromium: | ||
| Analisis haba | 2.00-2.50 | |
| Analisis produk | 1.88-2.62 | |
| Molibdenum: | ||
| Analisis haba | 0.90-1.10 | |
| Analisis produk | 0.85-1.15 | |
Nota:Analisis Habamewakili komposisi kimia yang ditentukan oleh pensampelan senduk semasa peringkat pembuatan keluli, manakalaAnalisis Produkmewakili variasi yang dibenarkan yang diperiksa pada sampel yang diambil daripada plat keluli siap-yang terakhir biasanya menunjukkan toleransi yang lebih luas daripada yang pertama disebabkan oleh faktor seperti pengasingan.
ASME SA387 Gr.22 plat keluli aloi tahan haba Harta Mekanikal
|
Gred |
Ketebalan |
Kekuatan hasil |
Kekuatan tegangan |
Pemanjangan dalam 2"1) |
Pengurangan kawasan 2) |
|---|---|---|---|---|---|
|
Darjah 22 Kelas 1 |
0.185 - 3.60 |
30 |
60 - 85 |
18 |
40 |
|
Darjah 22 Kelas 2 |
0.185 - 3.60 |
45 |
75 - 100 |
18 |
40 |
Rawatan Haba dan{0}}Sifat Suhu Tinggi ASME SA387 Gr.22
Menormalkan dan Membaja (N+T)
Plat Kelas 2 ASME SA387 Gr. 22 kami dibekalkan secara standard dalam keadaan Dinormalisasi dan Dibaja (N+T). Pemprosesan terma ini memperhalusi struktur butiran dan membangunkan matriks bainit dan ferit terbaja yang stabil, memastikan kekuatan hasil minimum 310 MPa dan kekuatan tegangan 585–760 MPa, sambil meningkatkan keliatan dan rintangan rayapan jangka-panjang secara serentak.
Keadaan Annealed
Keluli ASME SA387 Gred 22 Kelas 1 kami biasanya dibekalkan dalam keadaan Annealed, yang memberikan kekuatan yang lebih rendah tetapi kebolehkerjaan yang unggul dan kebolehbentukan untuk aplikasi yang kurang menuntut. Ia kerap digunakan apabila kekuatan rayapan suhu tinggi-bukan keperluan utama.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT)
Disebabkan kandungan 2.25% Chromium dan 1.0% Molibdenum dalam keluli SA387 Gr. 22, pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT)dilakukan secara standard selepas kimpalan untuk melegakan tegasan baki, meredakan haba-zon terjejas (HAZ) dan mengurangkan risiko keretakan hidrogen tertangguh.
Rintangan Terma Luar Biasa
TheCr-Blnsistem aloi membolehkan ASME SA387 Gr. 22 mengekalkan sifat mekanikal yang stabil semasa-servis jangka panjang pada 450–600 darjah . Kromium meningkatkan ketahanan terhadap pengoksidaan dan penskalaan, manakala molibdenum meningkatkan kekuatan rayapan, menjadikan bahan ini sangat sesuai untuk reaktor, penukar haba, dram stim dan peralatan bersuhu tinggi,-tinggi yang lain.
Setiap plat SA387 Gred 22 yang dibekalkan oleh GNEE boleh dihantar dalam keadaan-panas yang diperlukan dengan rekod relau yang lengkap, carta rawatan haba dan pensijilan EN 10204 Type 3.1, memastikan kebolehkesanan penuh untuk projek fabrikasi bekas tekanan.
ASME SA387 Gr.22 plat keluli aloi tahan haba Aplikasi Biasa
Industri Petrokimia
SA387 Gr.22 digunakan secara meluas dalam hydrotreaters, hydrocrackers, vesel reaktor, menara pecahan dan -penukar haba suhu tinggi.
Loji Kuasa Terma
Dalam loji kuasa haba, SA387 Gr.22 biasanya ditentukan untuk dram stim dandang, pengepala pemanas lampau, pengepala pemanas semula dan paip wap tekanan tinggi-.
Baja dan Pemprosesan Kimia
SA387 Gr.22 digunakan secara meluas dalam penukar ammonia, reaktor anjakan, bejana tekanan dan penukar haba shell-dan-tiub.
Pemprosesan Minyak & Gas
Untuk kemudahan minyak dan gas, SA387 Gr.22 ialah bahan yang sesuai untuk-pemisah tekanan tinggi, kapal pemprosesan gas, dram lonjakan dan pemanas proses.






Mengapa Memilih Kami?
Perkhidmatan Pemeriksaan Komprehensif
Pengesahan kualiti termasuk analisis komposisi kimia, ujian tegangan, ujian kekerasan, ujian ultrasonik (ASTM A578), pemeriksaan dimensi dan pemeriksaan permukaan visual. Pemeriksaan-pihak ketiga oleh SGS, TÜV, BV, DNV atau LR juga tersedia untuk memenuhi spesifikasi projek.
Penyelesaian Pemprosesan Tersuai
Selain membekalkan plat keluli, GNEE menyediakan pemotongan nyalaan CNC, pemotongan plasma, serong, penggerudian, penyediaan tepi, penggulungan dan penandaan. Dimensi tersuai membantu mengurangkan sisa bahan, masa pemesinan dan kos fabrikasi untuk pengeluar vesel tekanan.
Inventori Boleh Dipercayai dan Penghantaran Global
Pelbagai ketebalan standard dan saiz plat dikekalkan untuk menyokong jadual projek yang pantas. Dengan pengalaman eksport yang luas, GNEE menyediakan pembungkusan layak laut, kontena atau penghantaran kapal pukal, dan dokumentasi eksport yang lengkap, memastikan penghantaran yang cekap kepada pelanggan di seluruh dunia.

Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan asas antara SA387 Gr.22 dan Gr.11 (1.25Cr-0.5Mo)?
A: SA387 Gred 22 (2.25Cr-1Mo) dan Gred 11 (1.25Cr-0.5Mo) ialah kedua-dua keluli bejana tekanan aloi kromium{11}}molibdenum. Perbezaan utama adalah dalam kandungan aloi mereka-Gr.22 mempunyai dua kali ganda kromium dan molibdenum-yang memberikan Gr.22 kekuatan tegangan suhu yang lebih tinggi dan rintangan rayapan untuk aplikasi industri yang teruk.
S: Bagaimanakah seseorang harus memilih antara SA387 Gr.22 Kelas 1 dan Kelas 2? Adakah mereka boleh ditukar ganti?
J: Pilih Kelas 2 untuk vesel berdinding-tinggi atau nipis{2}}yang memerlukan kekuatan mekanikal maksimum. Pilih Kelas 1 untuk aplikasi di mana kemuluran yang lebih besar, pembentukan yang lebih mudah dan kebolehkimpalan yang lebih baik diutamakan. Ia tidak boleh ditukar ganti secara langsung dalam pengiraan reka bentuk disebabkan oleh nilai tegasan yang dibenarkan berbeza.
S: Apakah kelebihan masing-masing SA387 Gr.22 berbanding Gr.21?
A: SA387 Gred 22 mempunyai kandungan kromium dan molibdenum yang lebih tinggi (2.25% Cr, 1.00% Mo) daripada Gred 21 (3.00% Cr, 1.00% Mo). Kelebihan utamanya termasuk rintangan rayapan suhu tinggi-yang unggul, rintangan pengoksidaan yang lebih baik dalam haba melampau dan rintangan yang lebih kuat terhadap serangan hidrogen dalam pemprosesan petrokimia.
S: Bolehkah Gr.22 (2.25Cr-1Mo) dan SA516 Gr.70 (keluli karbon C-Mn) digantikan antara satu sama lain?
J: Gr.22 (2.25Cr-1Mo) dan SA516 Gr.70 tidak boleh digantikan secara sembarangan antara satu sama lain. Walaupun kedua-duanya digunakan dalam bejana tekanan, Gred 22 ialah keluli aloi yang direka bentuk untuk rintangan rayapan suhu tinggi- manakala SA516 Gr.70 ialah keluli mangan-karbon yang dimaksudkan untuk perkhidmatan suhu rendah-ke sederhana.
S: Bagaimanakah seseorang harus memilih antara SA387 Gr.22 dan Gr.91 untuk-keadaan perkhidmatan suhu tinggi?
J: Apabila memilih antara SA387 Gr. 22 dan Gr. 91, seseorang mesti menimbang faktor seperti had suhu, kekuatan mekanikal dan kerumitan fabrikasi. Gr. 91 ialah keluli Creep Strength Enhanced Ferritic (CSEF) yang direka khusus untuk suhu operasi yang lebih tinggi, manakala Gr. 22 ialah aloi 2¼Cr-1Mo konvensional yang sesuai untuk keadaan perkhidmatan yang lebih ringan.







