Sebagai-pembekal pakar yang lama dalam pasaran plat keluli kapal tekanan, GNEE Steel telah menyaksikan permintaan yang terus meningkat untuk-bahan berprestasi tinggi merentas industri petrokimia, pemprosesan gas dan penapisan global. Dalam persekitaran yang dicirikan oleh suhu tinggi, tekanan tinggi dan media sangat menghakis-seperti perkhidmatan hidrogen dan atmosfera gas masam yang mengandungi hidrogen sulfida (H2S)-ASME SA387 kromium-plat keluli aloi molibdenum kekal sebagai pilihan bahan yang terulung dan patuh untuk fabrikasi bejana tekanan dikimpal dan dandang industri. Disebabkan oleh keseimbangan kromium (Cr) dan molibdenum (Mo) yang direka bentuk dengan tepat, siri plat keluli ini mempamerkan kekuatan tegangan-suhu tinggi yang luar biasa, prestasi pecah rayapan-yang unggul dan rintangan cemerlang terhadap serangan pengoksidaan dan hidrogen dalam julat suhu 400 darjah hingga 600 darjah.
Apakah itu ASME SA387 Gr. 5 Plat Keluli?
Plat keluli ASME SA387 Gr. 5 ialah keluli bejana tekanan aloi molibdenum 5Cr-0.5Mo-molibdenum yang direka bentuk khusus untuk peralatan petrokimia yang beroperasi di bawah-suhu tinggi dan keadaan menghakis. Berbanding dengan-gred kromium yang lebih rendah, kandungan kromiumnya yang lebih tinggi memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap pengoksidaan dan atmosfera sulfida suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk relau, reaktor, penukar haba dan unit pemprosesan penapisan.
Apakah itu ASME SA387 Gr. 11 Plat Keluli?
Plat keluli ASME SA387 Gr. 11 ialah keluli aloi 1.25Cr-0.5Mo, mewakili salah satu gred kromium-molibdenum yang paling banyak digunakan dalam industri petrokimia dan penjanaan kuasa. Menawarkan keseimbangan-kekuatan suhu tinggi, kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang sangat baik, ia berfungsi sebagai-pilihan kos efektif untuk vesel tekanan suhu sederhana-ke-tinggi.
Apakah itu ASME SA387 Gr. 22 Plat Keluli?
Plat keluli ASME SA387 Gr. 22 ialah keluli aloi 2.25Cr-1Mo kromium-molibdenum yang dibangunkan khusus untuk bejana tekanan yang beroperasi di bawah suhu tinggi-dan persekitaran perkhidmatan hidrogen yang lebih teruk. Kandungan kromium dan molibdenumnya yang meningkat dengan ketara meningkatkan rintangan rayapan, rintangan pengoksidaan dan-kekuatan suhu tinggi, menjadikannya bahan pilihan untuk unit rawatan hidro dan penapisan hidrogen.
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Spesifikasi Plat Keluli Peralatan Petrokimia
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama Produk | ASME SA387 Gr.5, Gr.11 & Gr.22 Peralatan Petrokimia Plat Keluli |
| Standard | ASME SA387 / ASTM A387 |
| Gred Keluli | Gr.5 (5Cr-0.5Mo), Gr.11 (1.25Cr-0.5Mo), Gr.22 (2.25Cr-1Mo) |
| Kelas | Kelas 1, Kelas 2 |
| Julat Ketebalan | 6–250 mm |
| Julat Lebar | 1,500–4,000 mm |
| Julat Panjang | 3,000–18,000 mm |
| Pemeriksaan & Pengujian | Analisis Kimia, Ujian Tegangan, Ujian Ultrasonik (UT), Pemeriksaan Dimensi, Pemeriksaan Visual |
| Sijil Pemeriksaan | EN 10204 3.1; EN 10204 3.2 tersedia atas permintaan |
| Pemeriksaan-Pihak Ketiga | SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register, DNV dan lain-lain atas permintaan |
ASME SA387 Gr.5 lwn Gr.11 lwn Gr.22: Komposisi Kimia
| unsur | Jenis Analisis | Darjah 5 | Darjah 11 | Darjah 22 |
|---|---|---|---|---|
| Karbon (C) | Analisis Haba | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 | 0.05–0.17 | 0.05–0.15 |
| Analisis Produk | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 | 0.04–0.17 | 0.04–0.15 | |
| Mangan (Mn) | Analisis Haba | 0.30–0.60 | 0.40–0.65 | 0.30–0.60 |
| Analisis Produk | 0.25–0.66 | 0.35–0.73 | 0.25–0.66 | |
| Fosforus (P) | Analisis Haba | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
| Analisis Produk | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | |
| Sulfur (S) | Analisis Haba | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 |
| Analisis Produk | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | |
| Silikon (Si) | Analisis Haba | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | 0.50–0.80 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
| Analisis Produk | Kurang daripada atau sama dengan 0.55 | 0.44–0.86 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 | |
| Chromium (Cr) | Analisis Haba | 4.00–6.00 | 1.00–1.50 | 2.00–2.50 |
| Analisis Produk | 3.90–6.10 | 0.94–1.56 | 1.88–2.62 | |
| Molibdenum (Mo) | Analisis Haba | 0.45–0.65 | 0.45–0.65 | 0.90–1.10 |
| Analisis Produk | 0.40–0.70 | 0.40–0.70 | 0.85–1.15 |
ASME SA387 Gr.5 lwn Gr.11 lwn Gr.22: Harta Mekanikal
| Harta Mekanikal | Darjah 5 | Darjah 11 | Darjah 22 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Kelas 1 |
Kelas 2 |
Kelas 1 |
Kelas 2 |
Kelas 1 |
Kelas 2 |
|
| Kekuatan Tegangan (ksi) | 60–85 | 75–100 | 60–85 | 70–90 | 60–85 | 75–100 |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 415–585 | 515–690 | 415–585 | 485–620 | 415–585 | 515–690 |
| Kekuatan Hasil (ksi) | Lebih besar daripada atau sama dengan 30 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 | Lebih besar daripada atau sama dengan 35 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 | Lebih besar daripada atau sama dengan 30 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 | Lebih besar daripada atau sama dengan 310 | Lebih besar daripada atau sama dengan 240 | Lebih besar daripada atau sama dengan 310 | Lebih besar daripada atau sama dengan 205 | Lebih besar daripada atau sama dengan 310 |
| Pemanjangan dalam 200 mm (%) | 19 | 18 | 19 | 18 | 19 | 18 |
| Pemanjangan dalam 50 mm (%) | 18 | 18 | 22 | 22 | 18 | 18 |
| Pengurangan Kawasan (%) | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 | Lebih besar daripada atau sama dengan 45 |
Perlukan bantuan memilih antara Gr.5, Gr.11 dan Gr.22? Pasukan kejuruteraan kami boleh mengesyorkan gred-yang paling kos efektif berdasarkan suhu reka bentuk, tekanan dan keperluan fabrikasi anda.
Perbandingan Utama: ASME SA387 Gr.5 lwn Gr.11 lwn Gr.22
ASME SA387 Gred 5
Pengoksidaan & rintangan kakisan yang unggul
Terbaik untuk persekitaran menghakis yang agresif
Lower Mo bermaksud kekuatan rayapan sederhana
ASME SA387 Gred 11
Kandungan Cr terendah - pilihan menjimatkan
Pemanjangan tertinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 22%) - kemuluran yang sangat baik
Digunakan secara meluas dalam perkhidmatan-pertengahan suhu
ASME SA387 Gred 22
Rintangan rayapan terbaik & rintangan HTHA
Bahan standard untuk reaktor perkhidmatan hidrogen
Perkhidmatan jangka panjang-sehingga ~595 darjah (1100 darjah F)
Mengapa ASME SA387 Gr. 5 Menawarkan Rintangan Kakisan Suhu-Unggul Tinggi?
Berbanding dengan ASME SA387 Gr. 11 dan Gr. 22, SA387 Gr. 5 mempunyai kandungan kromium nominal tertinggi (5.00% Cr), yang meningkatkan ketahanannya dengan ketara terhadap-pengoksidaan dan sulfidasi suhu tinggi dalam persekitaran penapisan dan pemprosesan petrokimia. Pada suhu tinggi, kromium bertindak balas dengan oksigen untuk membentuk kromium oksida Cr yang padat dan sangat melekat.2O3skala. Lapisan pasif ini menghalang pengoksidaan selanjutnya dan meminimumkan penskalaan.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa SA387 Gr. 5 tidak bertujuan untuk menggantikan keluli tahan karat atau aloi nikel dalam persekitaran menghakis berair atau klorida-. Kelebihan rintangan kakisannya terutamanya direalisasikan di bawah-keadaan suhu tinggi, di mana kandungan kromium meningkatkan kestabilan permukaan dan memanjangkan kebolehpercayaan komponen.
Keperluan Rawatan Haba: ASME SA387 Gr.5 lwn Gr.11 lwn Gr.22
ASME SA387 Gr.5
Kelas 1: Anil (Lebih daripada atau sama dengan 845 darjah / 1550 darjah F) atau seperti yang dipersetujui
Kelas 2: Normalize + Temper atau Quench + Temper
Min. Suhu Pembajaan:Lebih daripada atau sama dengan 705 darjah (1300 darjah F)
ASME SA387 Gr.11
Kelas 1: Anil (Lebih daripada atau sama dengan 845 darjah / 1550 darjah F) atau seperti yang dipersetujui
Kelas 2: Normalize + Temper atau Quench + Temper
Min. Suhu Pembajaan:Lebih besar daripada atau sama dengan 620 darjah (1150 darjah F)
ASME SA387 Gr.22
Kelas 1: Anil (Lebih daripada atau sama dengan 845 darjah / 1550 darjah F) atau seperti yang dipersetujui
Kelas 2: Normalize + Temper atau Quench + Temper
Min. Suhu Pembajaan:Lebih besar daripada atau sama dengan 675 darjah (1250 darjah F)
ASME SA387 Gr.5, 11, 22 Peralatan Petrokimia Plat Keluli Aplikasi Biasa
ASME SA387 Gr.5
- Bejana & dandang tekanan suhu tinggi-
- Peralatan proses penapisan dengan media menghakis yang agresif
- Pemprosesan minyak & gas memerlukan rintangan pengoksidaan yang unggul
ASME SA387 Gr.11
- Kapal tekanan industri minyak & gas
- Peralatan perkhidmatan gas masam (H₂S).
- Dram dandang dan penjana stim
- Penukar haba dalam perkhidmatan-pertengahan suhu
ASME SA387 Gr.22
- Reaktor hidrocracking (pemilihan standard)
- Kapal Hidrodesulfurisasi (HDS).
- Pemisah tekanan tinggi- & penukar haba
- Sintesis ammonia & cangkerang reaktor metanol
- Pengegasan arang batu & peralatan penukar anjakan
GNEE Steel - Rakan Kongsi Plat Keluli SA387 Anda yang Dipercayai
Dengan lebih 18 tahun pengalaman dalam industri keluli, GNEE Steel (Tianjin) Co., Ltd. ialah pengeluar dan pembekal terkemuka ASME SA387 kromium-plat keluli kapal tekanan molibdenum. Kami memberi perkhidmatan kepada kontraktor EPC, fabrikasi kapal tekanan dan pengeluar peralatan penapisan di seluruh dunia.
Bertahun Pengalaman
negara eksport
Rakan kongsi global
pasukan profesional
Keupayaan Teras dan Perkhidmatan Teknikal Kami
Perundingan Metalurgi & Teknikal Profesional:Pasukan jurutera keluli aloi kami membantu pelanggan dengan pemilihan gred bahan, pengesahan rawatan haba dan-dokumentasi audit pihak ketiga. Kami juga menyediakan parameter kimpalan yang disyorkan untuk plat keluli SA387 Chromium-Molibdenum (Cr-Mo).
Stok Banyak & MOQ Fleksibel:Plat Gr. 5 / Gr. 11 / Gr. 22 Kelas 2 tersedia bekas-stok untuk penghantaran segera. Kami menerima pesanan percubaan-tan yang kecil serta pesanan projek yang besar, menyokong bekalan yang stabil di bawah-perjanjian rangka kerja jangka panjang.
Perkhidmatan Fabrikasi & Pemprosesan Tersuai:Dilengkapi dengan pemotongan bahan api-oksi CNC, pemotongan plasma, lenturan plat 4-gulungan, serong automatik, letupan pasir dan jentera salutan primer. Kami memproses plat keluli mengikut lukisan pelanggan dan pra-fabrikasi segmen cangkang reaktor untuk memendekkan jadual fabrikasi tapak kerja.
Dokumentasi & Pensijilan Komprehensif:Setiap penghantaran disertakan dengan Sijil Ujian Kilang (MTC) asal, rekod rawatan haba, laporan ujian UT/PMI/mekanikal dan pensijilan pematuhan NACE (jika berkenaan), mematuhi sepenuhnya piawaian ASME, API, kastam antarabangsa dan -pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV, TÜV).
Logistik Global & Jaminan Prestasi:Disokong oleh-perkongsian yang telah lama terjalin dengan penghantar barang, kami menghantar di bawah syarat FOB, CIF atau DDP ke zon petrokimia utama di seluruh dunia. Jika-pemeriksaan pihak ketiga mendedahkan sebarang sifat material yang menyimpang daripada piawaian ASME, kami akan menyediakan penggantian percuma dan menanggung semua kos pengangkutan yang berkaitan.
Soalan Lazim
S: Gred SA387 manakah yang menawarkan rintangan pengoksidaan yang lebih baik?
J: Dalam spesifikasi ASME SA387, Gred 91 menawarkan rintangan pengoksidaan dan kakisan terbaik. Rintangan pengoksidaan dalam skala keluli moly-krom terus dengan kandungan kromiumnya. Gred 91 mengandungi kira-kira 9% kromium, menjadikannya lebih tahan terhadap-pengoksidaan dan penskalaan suhu tinggi berbanding gred aloi-yang lebih rendah seperti Gred 11 (~ 1% Cr), Gred 12 (~ 1% Cr) atau Gred 22 (~ 2.25% Cr).
S: Bolehkah Gr.22 menggantikan Gr.11?
J: Sama ada Gred 22 boleh menggantikan Gred 11 (biasanya merujuk kepada Chrome-Keluli aloi Moly seperti ASTM A387 / ASME SA387) bergantung pada aplikasi anda, tetapi secara amnya, penggantian terus tidak disyorkan tanpa kelulusan kejuruteraan.
S: Apakah perbezaan antara SA387 Gr.5 dan Gr.11?
A: ASME SA387 Gr. 5 dan Gr. 11 ialah kedua-duanya kromium-molibdenum (Cr-Mo) plat keluli aloi yang digunakan untuk dandang dan bekas tekanan pada suhu tinggi. Perbezaan utama mereka terletak pada komposisi kimia, rintangan suhu, dan kekuatan mekanikal.
S: Apakah keperluan khas untuk mengimpal plat keluli SA387?
J: Kimpalan plat keluli ASME SA387 (aloi{1}}kromium molibdenum) memerlukan pengurusan haba yang ketat. Keperluan utama termasuk suhu prapanas tinggi mandatori (150 darjah hingga 260 darjah ), mengekalkan suhu interpass yang tepat dan melaksanakan-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT) Pasca untuk mengelakkan keretakan akibat hidrogen-dan memulihkan kemuluran bahan.
