GNEE Steel membekalkan produk plat keluli dariSpesifikasi ASTM A515,yang boleh didapati dalam tiga gred yang mempunyai tahap kekuatan yang berbeza: Gred 60; Gred 65; dan Gred 70. Spesifikasi ASTM A515 meliputi karbon - plat keluli silikon terutamanya untuk perkhidmatan pertengahan dan lebih tinggi - dalam dandang yang dikimpal dan kapal tekanan lain.
Untuk plat keluli ASTM A515 gred, kandungan karbon max adalah 0.24 apabila ketebalan berada di bawah 25mm, 0.27 apabila ketebalan antara 25-50mm, 0.29 apabila ketebalan 50-100mm, 0.31 apabila ketebalan lebih besar daripada 100mm. Gred 65 dan Gred 70 mengandungi tahap karbon yang lebih tinggi.
Mengenai plat keluli ASTM A515
Ketebalan: 6mm hingga 300mm
Panjang: 3000mm hingga 15000mm
Lebar: 1500mm hingga 4050mm
Permohonan:Plat Kapal Tekanan, Plat Dandang Untuk Perkhidmatan Suhu Tinggi
Teknologi Tambahan:Penyepuh, menormalkan ditambah dengan pembajaan, atau apabila pembeli bersetuju, menggunakan kaedah pelindapkejutan atau cecair yang dipercepatkan dari suhu austenitizing, diikuti oleh pembajaan.
Permukaan:Bersalut atau tembakan letupan dan lukisan
Keadaan penghantaran:Hot Rolled
Gred keluli:Gred 60, Gred 65, Gred 70
Komposisi Kimia ASTM A515
| Komposisi Kimia ASTM A515 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Gred keluli | Elemen max (%) | ||||
| C | Mn | P | S | SI | |
| A515 Gred 60 | 0.24-0.31 | 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
| A515 Gred 65 | 0.28-0.33 | 0.98 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
| A515 Gred 70 | 0.30-0.35 | 1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
Harta mekanikal ASTM A515
| Gred keluli | Harta mekanikal ASTM A515 | |||
|---|---|---|---|---|
| Ketebalan mm | Hasil Min MPA | MPA tegangan | Pemanjangan min % | |
| A515 Gred 60 | 200 | 220 | 415-550 | 21 |
| 50 | 25 | |||
| A515 Gred 65 | 200 | 240 | 450-585 | 19 |
| 50 | 23 | |||
| A515 Gred 70 | 200 | 260 | 485-620 | 17 |
| 50 | 21 | |||
Gred keluli bersamaan ASTM A515
| Gred keluli | China | Jepun | Jerman | Perancis | Itali | Sweden | UK |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A515 Gred 60 | Gb 713 20 g | JIS G3103 SB410 | Din 1715 1.0425 | A48 CP, AP, FP | FE 460-2-kW | SS21,02,01 | GR 360,400 |
| ASTM A515 Gred 65 | Gb 713 22 g | JIS G3103 SB450 | Din 1715 1.0435 | A48 CP, AP, FP | FE 460-2-kW | SS21,02,01 | GR 360,400 |
| ASTM A515 Gred 70 | JIS G3103 SB480 | Din 1715 1.0844, | A48 CP, AP, FP | FE 460-2-kW | SS21,02,01 | GR 360,400 |
Aplikasi ASTM A515
Kapal tindak balas kimia
Plat keluli dandang dan tekanan ASTM A515 digunakan dalam tindak balas sintesis (seperti menara sintesis ammonia dalam tumbuhan baja dan reaktor pempolimeran dalam tumbuhan kimia). Ia perlu menahan suhu dan tekanan yang tinggi (contohnya, menara sintesis ammonia beroperasi pada tekanan 30MPa dan suhu 450 darjah) dan kakisan sederhana (seperti gas hidrogen dan asid) untuk memastikan tiada kebocoran atau kegagalan struktur berlaku semasa proses tindak balas.
Tangki dan Menara Penyimpanan Petrokimia
ASTM A515 Plat keluli tekanan suhu rendah digunakan dalam tangki penyimpanan untuk minyak mentah, gas asli cecair (LNG), dan gas petroleum cecair (LPG), serta menara pembetulan dan menara penyerapan dalam penapisan petroleum: Tangki suhu dan tekanan tangki tekanan (seperti tangki minyak mentah); rendah - tangki penyimpanan suhu (seperti tangki simpanan LNG, dengan suhu serendah - 162 darjah) memerlukan plat keluli dengan kelebihan suhu rendah - yang sangat baik untuk mengelakkan patah rapuh keluli pada suhu rendah; Menara hidrogenasi tekanan tinggi (proses hidrofin petrokimia).
Kapal pertukaran haba
ASTM A515 Tinggi - Plat keluli dandang berkualiti digunakan dalam peralatan untuk pertukaran haba sederhana (seperti shell - dan - penukar haba tiub dan penukar haba plat). Kerang dan helaian tiub mereka perlu menahan kejutan panas dan sejuk, memastikan rintangan keletihan, dan elakkan keretakan kimpalan yang disebabkan oleh perubahan suhu yang kerap.
Industri Metalurgi
"Kompor letupan panas relau letupan" dalam tumbuhan keluli (yang menyimpan tinggi - udara panas suhu, dengan tekanan 0.5 - 1.5mpa dan suhu 1200 darjah) menggunakan suhu tinggi - "Autoclave" dalam peleburan logam yang tidak ferus (seperti autoklave larutan dalam peleburan tembaga hidrometalurgi) perlu tahan terhadap kakisan asid, dan plat keluli tekanan ASTM A515 biasanya digunakan.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, anda boleh menghantar e -mel kealloy@gneesteelgroup.com.Kami lebih senang membantu anda.
Soalan Lazim
Q: Apakah bahan 515 70?
A: A515 Gred 70 adalah sejenis plat keluli karbon yang ditentukan oleh piawaian ASTM dan ASME untuk digunakan dalam aplikasi suhu pertengahan dan lebih tinggi, seperti dandang dan kapal tekanan. Ia mempunyai kekuatan tegangan tinggi 70-90 ksi (485-620 MPa) dan kekuatan hasil minimum 38 ksi (260 MPa). Gred ini sering dinormalisasi untuk memperbaiki sifat mekanikalnya.
S: Berapakah setara dengan ASTM A515 Gred 70?
A: Bahan bersamaan ASTM A515 gred 70 plat keluli mempunyai JIS G3103 SB480, DIN 1715 1.0844, A48 CP, AP, FP; FE 460-2-kW, SS21,02,01; GR 360,400; ASTM A414 Gred F.
S: Apakah komposisi kimia ASTM A515 Gred 70?
A: Komposisi kimia: Plat ASTM A515 biasanya terdiri daripada karbon, mangan, fosforus, sulfur, dan silikon, dengan had khusus pada unsur -unsur ini untuk mencapai sifat mekanik yang dikehendaki.
S: Apakah perbezaan antara ASTM A515 Gred 70 dan ASTM A516 Gred 70?
A: ASTM A515GR70 direka untuk perkhidmatan suhu pertengahan dan lebih tinggi -, manakala ASTM A516 Gred 70 dioptimumkan untuk aplikasi suhu sederhana dan rendah -. A515 Gred 70 mempunyai struktur normal untuk rintangan haba yang dipertingkatkan, manakala A516 Gred 70 menawarkan ketangguhan yang lebih baik dalam persekitaran yang lebih sejuk.
Q: Apakah perbezaan antara SA515 Gred 70 dan SA 516 70?
A: SA - 516-70 adalah spesifikasi plat keluli karbon untuk perkhidmatan suhu sederhana dan rendah. SA515 GR 70 adalah plat keluli karbon-silikon untuk perkhidmatan suhu pertengahan atau lebih tinggi. Ketebalan maksimum: SA-516-70 mempunyai ketebalan maksimum 204 mm, manakala SA515-Gr-70 mempunyai ketebalan maksimum 50 mm.
S: Apakah aplikasi tipikal untuk ASTM A515 Gred 70?
A: A 515 70 biasanya digunakan dalam dandang, kapal tekanan, penukar haba, dan peralatan petrokimia kerana kekuatan dan keupayaannya yang tinggi untuk menahan suhu tinggi.
S: Adakah ASTM A515 Gred 70 sesuai untuk kimpalan?
A: Ya, ASTM A515 Gr.70 mempunyai kebolehkalasan yang sangat baik, terima kasih kepada bersamaan karbon yang dikawal (CEQ). Prosedur kimpalan yang betul harus diikuti untuk mengekalkan sifatnya.
S: Apakah saiz yang tersedia untuk plat ASTM A515 Gred 70?
A: Gangsteel menawarkan plat ASTM A515GR70 dalam ketebalan dari 6mm hingga 300mm, lebar dari 1500mm hingga 4050mm, dan panjang dari 3000mm hingga 15000mm, disesuaikan dengan keperluan projek.
S: Adakah ASTM A515 Gred 70 memenuhi piawaian NACE MR0175?
A: Ya, plat ASTM A515GR.70 Gangsteel diuji untuk NACE MR0175 dan HIC, memastikan kesesuaian untuk persekitaran perkhidmatan masam.
| Gred plat kapal tekanan yang dibekalkan oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gred A | ASTM A202 Gred B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gred A | ASTM A203 Gred B | ASTM A203 Gred D | ASTM A203 Gred E | |
| ASTM A203 Gred F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gred A | ASTM A204 Gred B | ASTM A204 Gred C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gred A | ASTM A285 Gred B | ASTM A285 Gred C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gred A | ASTM A299 Gred B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gred A | ASTM A302 Gred B | ASTM A302 Gred C | ASTM A302 Gred D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gred 5 Class1 | ASTM A387 Gred 5 Class2 | ASTM A387 Gred 11 Class1 | ASTM A387 Gred 11 Class2 | |
| ASTM A387 Gred 12 Class1 | ASTM A387 Gred 12 Class2 | ASTM A387 Gred 22 Kelas1 | ASTM A387 gred 22 kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gred 60 | ASTM A515 Gred 65 | ASTM A515 Gred 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gred 55 | ASTM A516 Gred 60 | ASTM A516 Gred 65 | ASTM A516 Gred 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gred A | ASTM A517 Gred B | ASTM A517 Gred E | ASTM A517 Gred F | |
| ASTM A517 Gred P | ASTM A517 Gred J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gred A Class1 | ASTM A533 Gred B Class1 | ASTM A533 Gred C Class1 | ASTM A533 Gred D Class1 | |
| ASTM A533 Gred A Class2 | ASTM A533 Gred B Class2 | ASTM A533 Gred C Class2 | ASTM A533 Gred D Class2 | ||
| ASTM A533 Gred A Class3 | ASTM A533 Gred B Class3 | ASTM A533 Gred C Class3 | ASTM A533 Gred D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 CLASS1 | ASTM A537 CLASS2 | ASTM A537 CLASS3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gred A | ASTM A662 Gred B | ASTM A662 Gred C | ||
| En | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| En 10028-2 16 mo3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| Jis | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | Gb 713 12 cr1movr |
| Gb 713 12 cr2mo1r | Gb 713 13 mnnimor | GB 713 14 cr1mor | GB 713 15 crmor | ||
| Gb 713 18 mnmonbr | |||||
| GB3531 | Gb 3531 09 mnnidr | Gb 3531 15 mnnidr | Gb 3531 16 mndr | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | Din 17155 10 crmo910 | Din 17155 13 crmo44 |
| DIN 17155 15 mo3 | Din 17155 17 mn4 | Din 17155 19 mn6 | |||







