Jika anda bekerja dengan keluli struktur dalam pembinaan, jentera berat, atau projek luar pesisir, anda pasti menemui gred S355. Tetapi adakah anda pernah tertanya -tanya tentang akhiran seperti Jr, J2, J0, dan K2? Apa maksudnya, dan mengapa memilih perkara yang betul?
Memilih gred yang salah boleh menyebabkan kegagalan bencana, terutamanya dalam persekitaran suhu - rendah. Panduan ini akan memecah perbezaan utama antara S355JR, S355J2, S355J0, dan S355K2, memperkasakan anda untuk membuat keputusan bahan yang dimaklumkan dan selamat.
Pertama, apakah keluli s355?
S355 adalah kekuatan tinggi -, rendah - aloi (HSLA) keluli struktur yang ditakrifkan oleh standard EN 10025 - 2. "S" bermaksud "keluli struktur," dan "355" menunjukkan kekuatan hasil minimum 355 MPa pada ketebalan kurang daripada atau sama dengan 16mm. Ia adalah pengganti yang popular kepada S235, menawarkan kekuatan unggul - nisbah berat badan.
Pembezaan Utama: Kesan Kekuatan (Ujian Impak Bertekuk)
Surat dan nombor berikut "S355" terutamanya menunjukkan ketangguhan kesan bahan - keupayaannya untuk menyerap tenaga dan menahan patah pada suhu rendah. Ini diukur dalam joules (j) menggunakan ujian notch charpy v -.
Inilah kerosakan yang mudah:
J=diuji pada suhu bilik (~ 20 darjah)
0=diuji pada 0 darjah
2=diuji pada tahap -20 darjah
K 2=gred yang lebih tinggi, diuji pada -20 darjah dengan komposisi kimia yang lebih ketat (khususnya untuk keluli terbunuh)
Jadual perbandingan: S355JR vs S355J2 vs S355J0 vs S355K2
Untuk cepat, di - A - perbandingan pandangan, rujuk jadual ini:
| Gred | Suhu ujian kesan | Tenaga kesan minimum | Ciri -ciri Utama & Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|
| S355JR | +20 darjah | 27 joules | Kualiti standard. Baik untuk pembinaan umum, bangunan, dan jambatan di iklim sederhana. Yang paling biasa dan kos - berkesan. |
| S355J0 | 0 darjah | 27 joules | Peningkatan rendah - Kekuatan suhu. Ideal untuk struktur yang terdedah kepada musim sejuk yang sejuk, seperti kemudahan penyimpanan luar, dan fabrikasi berat -. |
| S355J2 | -20 darjah | 27 joules | Baik rendah - Kekuatan suhu. Pergi - untuk pilihan untuk kebanyakan kimpalan dan pembinaan di kawasan yang lebih sejuk (contohnya, Eropah Utara, Kanada). Digunakan dalam bangunan kenderaan, kren, dan loji perindustrian. |
| S355K2 | -20 darjah | 27 joules | Kualiti unggul dengan ketangguhan yang dijamin. "K" bermaksud "Killed Steel," yang bermaksud ia deoxidized untuk struktur yang lebih homogen. Menawarkan kebolehkerjaan yang lebih baik dan sering ditentukan untuk struktur beban kritikal, dinamik - seperti platform luar pesisir, menara turbin angin, dan komponen tekanan tinggi -. |
Cara memilih gred S355 yang sesuai untuk projek anda
Pilihan anda harus didorong oleh suhu ambien terendah struktur anda akan menghadapi dan tahap kritikal.
Untuk umum, bukan struktur kritikal dalam iklim sederhana: S355JR sering mencukupi dan pilihan yang paling ekonomik.
Untuk struktur di kawasan dengan musim sejuk yang sejuk, S355J2 adalah pilihan standard dan paling selamat, memberikan prestasi yang boleh dipercayai hingga -20 darjah.
Untuk beban yang sangat kritikal atau dinamik - struktur galas, walaupun keperluan suhu dipenuhi oleh S355J2, yang menyatakan S355K2 adalah dinasihatkan untuk peningkatan kualiti dalaman dan keupayaan unggulnya, terutamanya untuk bahagian tebal.
Petua Pro: Sentiasa berunding dengan kod reka bentuk dan piawaian yang berkaitan untuk rantau dan aplikasi anda. Jangan sekali -kali menggantikan gred rendah (misalnya, Jr) di mana gred yang lebih tinggi (contohnya, J2 atau K2) telah ditentukan.
Kesimpulan: Ini semua mengenai keselamatan dan prestasi
Walaupun semua gred ini berkongsi kekuatan hasil minimum yang sama, akhiran Jr, J0, J2, dan K2 tidak boleh ditukar ganti. Mereka adalah petunjuk kritikal terhadap daya tahan bahan terhadap patah rapuh.
Memahami perbezaan antara S355JR, S355J2, S355J0, dan S355K2 adalah asas bagi jurutera, pereka, dan pembeli untuk memastikan integriti struktur, keselamatan, dan prestasi jangka panjang -.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, anda boleh menghantar e -mel keinfo@gneesteels.com.Kami lebih senang membantu anda.



Apakah keluli s355jr?
Tegangan sederhana, keluli mangan karbon rendah yang mudah dikimpal dan mempunyai rintangan impak yang baik. Bahan ini biasanya dibekalkan dalam keadaan yang tidak dirawat atau dinormalisasi. Kebolehkerjaan bahan ini adalah serupa dengan keluli ringan.
Apa yang setara dengan keluli S355?
Gred plat setara S355
ASTM telah dikenalpastiA572-50sebagai penggantian yang boleh diterima untuk S355. Kedua -dua gred mempunyai komposisi kimia yang sama dan tinggi - kekuatan, rendah - keluli struktur aloi.
Mana yang lebih baik, S275 atau S355?
Secara keseluruhannya, kedua -dua keluli struktur S275 dan keluli pembinaan S355 mempunyai kekuatan mekanikal yang baik dan serba boleh penggunaan. S355 Steel mempunyai harga yang lebih tinggi daripada jenis S275. Walaupun perbezaan harga ini,Keluli struktur S355 sering disukai kerana berat strukturnya yang lebih rendah berbanding dengan jenis S275.
Berapakah setara Cina S355JR?
S355JR adalah gred standard Eropah untuk keluli struktur panas - dengan kekuatan hasil minimum 355 MPa. Kesamaannya dalam piawaian lain menawarkan sifat yang sama untuk sumber antarabangsa. Kesamaan biasa termasuk ASTM A572 Gred 50 (Amerika Syarikat), DIN ST52-3 (Jerman), JIS SM490A (Jepun), danGB Q345B(China).
Adakah keluli ringan s355j2?
S355J2 adalah tegangan sederhana, keluli mangan karbon rendah yang mudah dikimpal dan mempunyai rintangan impak yang baik (juga dalam suhu sifar sub -). Bahan ini biasanya dibekalkan dalam keadaan yang tidak dirawat atau dinormalisasi.Kebolehkerjaan bahan ini serupa dengan keluli ringan.
Apakah yang dimaksudkan dengan keluli s355j2?
Kesamaan utama untuk keluli S355J2 ialah ASTM A572 Gred 50 dan DIN ST52 - 3. Kesamaan lain termasuk JIS SM490YA dan GB Q345D. Gred ini adalah setanding dari segi kekuatan tinggi, kebolehkalasan, dan ketangguhan suhu rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi struktur yang sama.
Apakah setara keluli S355J0?
ASTM A572 Gred 50
S355J0 bersamaan dengan beberapa gred keluli antarabangsa sepertiASTM A572 Gred 50, DIN ST52-3, JIS SM490, dan GB/T Q345B, bergantung kepada keperluan khusus aplikasi dan piawaian serantau.
Apakah perbezaan antara S355JR dan J0?
S355JR: Gred ini mempunyai kekuatan hasil minimum 355 megapascals (MPA) dan kekuatan tegangan minimum 470-630 MPa. Ia menawarkan kebolehkerjaan, kebolehkerjaan, dan kebolehbagaian yang baik. S355J0: S355J0 juga mempunyai kekuatan hasil minimum 355 MPa, tetapi kekuatan tegangan minimumnya sedikit lebih rendah, mulai dari 470-630 MPa.
Apakah perbezaan antara S355J2 dan S355J0?
S355J0: Memerlukan tenaga impak minimum sebanyak 27 joules pada 0 darjah.
S355J2: Memerlukan tenaga impak minimum sebanyak 27 joules pada -20 darjah.
Apakah kekuatan hasil S355J0?
355 MPa
Gred S355J0 mempunyai kekuatan hasil minimum355 MPa.
Apakah bahan s355k2?
S355K2 adalah aTegangan sederhana, keluli mangan karbon rendahyang mudah dikimpal dan mempunyai rintangan impak yang baik (juga dalam sub - suhu sifar). Bahan ini biasanya dibekalkan dalam keadaan yang tidak dirawat atau dinormalisasi. Kebolehkerjaan bahan ini adalah serupa dengan keluli ringan.
Apakah ujian impak untuk S355k2?
Gred S355K2 mempunyai kekuatan hasil minimum 355 MPa. Tenaga kesan pada suhu ujian -20 darjah adalahsekurang -kurangnya 40 joules.
| Gred karbon dan rendah - aloi tinggi - keluli kekuatan yang dibekalkan oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 gred m | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 gred k | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | Asme SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | Asme SA514 Gred k | ||
| Asme SA514 Gred M | Asme SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| Asme SA514 Gred S | Asme SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | Asme SA588 Gred A | Asme SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | Asme SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | Asme SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| Asme SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ml | EN10025-4 S460ml | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315mc | S355MC | S420mc | S460mc |
| S500mc | S550mc | S600mc | S650mc | ||
| S700mc | S900mc | S960mc | |||
| Jis | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 ST52-3 | DIN17100 ST37-2 | DIN17100 ST37-3 | DIN17100 RST37-2 |
| DIN17100 UST37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 STE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TSTE315 | DIN17102 WSTE315 | |
| DIN17102 STE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TSTE355 | DIN17102 WSTE355 | ||
| DIN17102 STE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TSTE380 | DIN17102 WSTE380 | ||
| DIN17102 STE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TSTE420 | DIN17102 WSTE420 | ||
| DIN17102 STE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TSTE460 | DIN17102 WSTE460 | ||
| DIN17102 STE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TSTE500 | DIN17102 WSTE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||






