Apakah perbezaan antara S355H dan S355NH?

Perbezaan utama antara S355H dan S355NH terletak pada spesifikasi bahan mereka, yang terutama berkaitan dengan penggunaan, proses pengeluaran, dan sifat mekanik tertentu.

Berikut adalah kerosakan yang jelas berdasarkan maklumat yang ada:

Standard: Biasanya merujuk kepada gred keluli struktur yang digunakan untuk bahagian berongga (contohnya, bahagian pekeliling, persegi, atau segi empat tepat) mengikut piawaian seperti EN 10210 (hot - bahagian struktur berongga struktur) atau EN 10219 (sejuk {5}

Tujuan:Direka khusus untuk bahagian berongga struktur yang digunakan dalam pembinaan, seperti lajur, rasuk, atau komponen struktur lain.

Pengeluaran: Panas - selesai (EN 10210): Dibentuk pada suhu tinggi, menghasilkan integriti struktur yang lebih baik dan tekanan dalaman yang lebih sedikit.

Sejuk - dibentuk (en 10219):Dibentuk pada suhu ambien, sering diikuti oleh kimpalan, yang mungkin memperkenalkan tekanan sisa.

Sifat Mekanikal:

• Kekuatan Hasil Minimum: 355 MPa (oleh itu penamaan "S355", di mana "S" bermaksud keluli struktur dan "355" menunjukkan kekuatan hasil dalam MPA).
• Kekuatan tegangan: biasanya 470-630 MPa (berbeza dengan standard dan ketebalan).
• Kekuatan Kesan: Tidak selalu ditentukan, tetapi apabila diperlukan (contohnya, S355J2H), ia diuji pada suhu tertentu (contohnya, -20 darjah untuk J2H).

Jawatan:"H" biasanya menandakan bahagian kosong. Varian seperti S355J2H atau S355K2H menunjukkan keperluan ketahanan impak spesifik (misalnya, J 2=27 j pada -20 darjah, k 2=40 j pada -20 darjah).

Aplikasi:Biasa digunakan dalam pembinaan untuk komponen struktur seperti paip, tiub, dan profil berongga.

Standard:Ini mungkin merujuk kepada S355NH, yang dinyatakan di bawah EN 10210 (HOT - seksyen Hollow Structural siap) atau EN 10219 (sejuk - bahagian berongga dikimpal), dengan keperluan tambahan untuk normalisasi atau normalisasi,

Tujuan: Sama seperti S355H, ia digunakan untuk bahagian -bahagian berongga struktur, tetapi "n" menunjukkan bahawa keluli dinormalisasi atau dinormalisasi, yang meningkatkan ketangguhan dan keabsahannya dengan menapis struktur bijirin.

Pengeluaran: Normal (n): Keluli menjalani proses rawatan haba (menormalkan) untuk mencapai seragam, halus - mikrostruktur bijirin, meningkatkan ketangguhan dan kemuluran, terutama pada suhu rendah.

Panas - selesai atau sejuk - dibentuk:Seperti S355H, ia boleh dihasilkan sebagai hot - selesai (en 10210) atau sejuk - dibentuk (en 10219) bahagian berongga.

Sifat Mekanikal:

• Kekuatan Hasil Minimum: 355 MPa, sama seperti S355H.
• Kekuatan tegangan: Biasanya 470-630 MPa, sama dengan S355H.
• Kekuatan Kesan: S355NH memerlukan ketangguhan kesan terjamin pada suhu rendah, biasanya 40 J pada -20 darjah (seperti EN 10210 atau EN 10219 untuk gred NH).
• Fine - Struktur bijirin: Oleh kerana normalisasi, S355NH mempunyai ketangguhan yang lebih baik dan lebih sesuai untuk menuntut aplikasi dalam persekitaran sejuk.

Jawatan:"N" bermaksud digulingkan atau dinormalisasi, dan "H" menunjukkan bahagian berongga. Sebagai contoh, S355NH adalah gred normal untuk bahagian berongga.

Aplikasi:Digunakan dalam aplikasi struktur yang memerlukan ketangguhan yang lebih tinggi, seperti dalam iklim sejuk, struktur luar pesisir, atau jika kebolehpecutan yang lebih baik diperlukan.

S355H adalah gred keluli struktur umum untuk bahagian berongga, dengan keperluan ketahanan impak pilihan (misalnya, S355J2H).

S355NHadalah versi S355H yang dinormalisasi, menawarkan ketangguhan dan kebolehkerjaan yang dipertingkatkan kerana struktur bijirin -, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang lebih menuntut, seperti dalam persekitaran suhu rendah - atau komponen struktur kritikal.

E -mel: alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp (WeChat): +86-15824687445