S355ML lwn S355NL ialah perbandingan biasa dalam pemilihan keluli struktur, kerana kedua-dua gred adalah keluli aloi-tinggi,{3}}rendah di bawah standard EN 10025 tetapi berbeza dalam pemprosesan dan prestasi. S355NL, yang dinyatakan di bawah EN 10025-3, ialah keluli butiran halus yang dinormalkan, manakala S355ML, di bawah EN 10025-4, digulung secara termomekanik (TMCP).
S355NL (EN 10025-3)
S355NL ialah keluli berstruktur bijian halus-dinormalkan atau dinormalkan dengan:
S: Keluli struktur.
355: Kekuatan hasil minimum 355 MPa ( Kurang daripada atau sama dengan 16 mm).
NL: Dinormalkan, dengan keliatan impak diuji pada -50 darjah untuk aplikasi suhu rendah.
Proses normalisasinya memastikan struktur mikro yang diperhalusi, sesuai untuk iklim sejuk seperti platform luar pesisir.
S355ML (EN 10025-4)
S355ML ialah keluli berstruktur berbutir halus-termomekanik (TMCP) dengan:
S: Keluli struktur.
355: Kekuatan hasil minimum 355 MPa ( Kurang daripada atau sama dengan 16 mm).
ML: Digulung secara termomekanik, dengan keliatan impak diuji pada -50 darjah .
TMCP menghasilkan butiran yang lebih halus, meningkatkan kekuatan dan kebolehkimpalan, selalunya pada kos yang lebih rendah daripada normalisasi.
Perbandingan Komposisi Kimia
|
unsur |
S355NL (EN 10025-3, Senduk, maks %) |
S355ML (EN 10025-4, Senduk, maks %) |
|---|---|---|
|
Karbon (C) |
0.18 |
0.14 |
|
Silikon (Si) |
0.50 |
0.50 |
|
Mangan (Mn) |
0.90-1.65 |
1.60 |
|
Fosforus (P) |
0.025 |
0.025 |
|
Sulfur (S) |
0.015 |
0.020 |
|
Nitrogen (N) |
0.015 |
0.015 |
|
Aluminium (Al) |
0.02 (min, jumlah) |
0.02 (min, jumlah) |
|
Niobium (Nb) |
0.05 |
0.05 |
|
Vanadium (V) |
0.12 |
0.10 |
|
Titanium (Ti) |
0.05 |
0.05 |
|
Chromium (Cr) |
0.30 |
0.30 |
|
Nikel (Ni) |
0.30 |
0.30 |
|
Molibdenum (Mo) |
0.10 |
0.20 |
|
Kuprum (Cu) |
0.55 |
0.55 |
Perbandingan Sifat Mekanikal
|
Harta benda |
S355NL (EN 10025-3) |
S355ML (EN 10025-4) |
|---|---|---|
|
Kekuatan Hasil (min, MPa) |
||
|
Kurang daripada atau sama dengan 16 mm |
355 |
355 |
|
16 |
345 |
355 |
|
40 |
335 |
345 |
|
Kekuatan Tegangan (MPa) |
470-630 |
450-610 |
|
Pemanjangan (min, %) |
22 ( Kurang daripada atau sama dengan 63 mm) |
22 ( Kurang daripada atau sama dengan 40 mm) |
|
Tenaga Kesan (min, J) |
27 @ -50 darjah (membujur) |
27 @ -50 darjah (membujur) |
Kimpalan dan Rawatan Haba
S355NL: CEV ≤0.43% supports GMAW or SAW (EN 1011-2). Preheating (100-150°C) for >20 mm; PWHT (550-650 darjah ) pilihan. Bahan guna habis: ER70S-6 (GMAW), fluks EM12K dengan wayar EH14 (SAW).
S355ML: Lower CEV (≤0.39%) enhances weldability, often requiring less preheating (50-100°C for >20 mm). Bahan habis pakai yang sama dikenakan.
Perbandingan kimpalan S355NL lwn S355ML mengutamakan S355ML untuk{3}}fabrikasi yang cekap kos kerana proses TMCPnya.
Aplikasi
S355NL:
Platform luar pesisir dalam persekitaran marin yang sejuk.
Menara angin dalam iklim sub-sifar.
Jambatan dan kren di kawasan utara.
Normalisasinya memastikan kebolehpercayaan merentasi julat ketebalan yang luas (sehingga 250 mm).
S355ML:
Aplikasi serupa (luar pesisir, menara angin, jambatan) tetapi lebih disukai dalam projek yang mengutamakan kebolehkimpalan dan kos.
Terhad kepada bahagian yang lebih nipis ( Kurang daripada atau sama dengan 120 mm), sesuai untuk struktur yang lebih ringan.
Perbezaan aplikasi S355ML S355NL menyerlahkan kepelbagaian S355NL untuk plat yang lebih tebal dan kos-keberkesanan S355ML untuk yang lebih nipis.
