1. Tembaga (Cu) Mengeluarkan Rintangan Kakisan Atmosfera
Mekanisme:
Cu (0.2-0.5%) membentuk lapisan oksida pelindung (CuO/Cu₂o) yang melambatkan perkembangan karat.
Kesan sinergistik dengan P (0.07-0.15%) meningkatkan passivation (setiap standard ASTM A710).
Faedah:
✔ 50-100% jangka hayat yang lebih lama dalam atmosfera marin vs keluli konvensional.
✔ Tidak ada kehilangan kebolehkalasan (CEV kekal<0.43).
Pematuhan ABS:
Kandungan CU tidak boleh melebihi 0.5% (ABS Pt.2, Ch.1) untuk mengelakkan sesak panas.
2. Tambahan Chromium (CR) untuk rintangan kakisan umum/pitting
Mekanisme:
Cr (0.5-1.2%) menggalakkan pembentukan filem pasif Cr₂o₃.
Bekerja secara sinergistik dengan MO (0.1-0.3%) untuk rintangan klorida.
Data Prestasi:
Pitting resistance equivalent number (PREN) >18 (vs . 10 untuk keluli C-Mn biasa).
50% kadar kakisan yang lebih rendah dalam zon percikan (per ISO 9223).
Perdagangan:
Requires post-weld heat treatment (PWHT) for thickness >25mm untuk mengelakkan keretakan haz.
3. Nikel (NI) microalloying untuk perkhidmatan rendaman air laut
Mekanisme:
Ni (1-3%) menstabilkan austenit pada suhu rendah, mengurangkan kakisan galvanik.
Terutamanya berkesan dalam sistem pembendungan pembawa LNG (-162 darjah pendedahan).
Kajian Kes:
9% Ni Steel (ASTM A553) menunjukkan kakisan hampir sifar dalam tangki kargo metanol kriogenik.
Batasan:
High Ni (>3%) mungkin memerlukan kawalan gambarajah Schaeffler untuk keseimbangan fasa logam kimpalan.
4. Salutan Nikel-Aluminium (Ni-Al) yang disembur haba untuk zon percikan
Proses:
Penyemburan Oxy-Fuel (HVOF) tinggi menggunakan lapisan 80ni20al (150-300μm).
Kelebihan:
✔ Salt spray resistance >5,000 jam (ASTM B117) vs . 300 jam untuk keluli terdedah.
✔ Perlindungan katodik (Al bertindak sebagai anod korban).
Keperluan ABS:
Lekatan salutan mesti melebihi 10 MPa (setiap panduan ABS untuk lapisan).
5. Penyaduran Nikel-Fosforus (Ni-P) Electroless untuk Tangki Balast
Teknologi:
Pemendapan autokatalik Ni-P (8-12% p) salutan amorf.
Ciri -ciri utama:
Ketebalan seragam (25-75μm) walaupun pada geometri kompleks.
Kekerasan sehingga 600 HV (dirawat haba) untuk rintangan lelasan.
Prestasi:
<0.001 mm/yr corrosion rate in simulated ballast water (IMO Guideline MSC.215(82)).
Penyelenggaraan:
Memerlukan pemantauan ketebalan ultrasonik semasa kering.
