ASTM A285 adalah spesifikasi piawai untuk plat keluli karbon yang dimaksudkan untuk aplikasi kapal tekanan sederhana dan rendah -, dibahagikan kepada tiga gred: A, B, dan C.
Antara mereka,Dandang Gred C A285 dan Plat Keluli Kapal Tekananadalah varian kekuatan - tertinggi dalam siri ini, terutamanya digunakan dalam industri seperti petrokimia, penjanaan kuasa, dan pembuatan umum untuk kapal tekanan fabrikasi, penukar haba, dan komponen struktur di bawah permintaan operasi sederhana. Walau bagaimanapun, kesesuaiannya untuk persekitaran suhu rendah - memerlukan analisis kedalaman -.
Atribut asas keluli gred A285
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal ASTM A285 Gred C
| Gred | Komposisi Kimia (%) | ||||
| C | Mn lebih besar daripada atau sama dengan | SI | P | S | |
| ASTM A285 Gred C | 0.28 | 0.98 | - | 0.035 | 0.035 |
| Gred | Harta mekanikal | ||||
| Kekuatan tegangan (MPA) | Kekuatan Hasil (MPA) | % Pemanjangan dalam 2 inci (50mm) min | Memberi kesan kepada suhu ujian (darjah) | ||
| ASTM A285 Gred C | 380-515 | 205 | 25 | -20,40,-60 | |
Batasan dalam aplikasi suhu rendah -
Lower - persekitaran suhu (biasanya di bawah -20 darjah) keluli permintaan denganKetangguhan kesan yang lebih baikuntuk mengelakkan patah rapuh. Patah rapuh berlaku apabila bahan tiba -tiba pecah di bawah tekanan pada suhu rendah, kekurangan kemuluran untuk ubah bentuk secara plastik.
Untuk plat keluli karbon A285 Gred C:
Ketiadaan reka bentuk ketangguhan suhu rendah -: Tidak seperti keluli suhu rendah - yang berdedikasi (contohnya, ASTM A203 Gred B, A333 Gred 6), A285 Gred C Hot Rolled Steel Plate tidak dirumuskan untuk mengekalkan ketahanan di bawah 0 darjah. Tenaga impaknya jatuh dengan ketara apabila suhu berkurangan, menjadikannya terdedah kepada retak di bawah kesan kecil atau tekanan dalam keadaan sifar sub -.
Sekatan standard: ASTM A285 Gred C Tekanan Kapal Kapal Keluli Sasaran Sasaran "Sederhana hingga Rendah - Aplikasi Kapal Tekanan" dalam julat suhu operasiambien hingga ~ 200 darjah (390 ℉). Tidak ada peruntukan untuk perkhidmatan suhu rendah -, yang bermaksud prestasinya di bawah 0 darjah tidak layak dan tidak diperakui oleh standard.
Apa yang mentakrifkan keluli suhu "rendah -"?
Rendah - Keluli suhu (LTCs) direkayasa untuk mengekalkan integriti mekanikal pada suhu sifar sub -, biasanya dikategorikan oleh suhu perkhidmatan minimum mereka:
LTC Sederhana: -20 darjah hingga -45 darjah (misalnya, ASTM A353, 16mndr)
LTCS Deep: -45 darjah hingga -196 darjah (misalnya, ASTM A203 Gred B, A333 Gred 8)
Ciri -ciri utama LTCS termasuk:
Elemen aloi: Nikel (Ni), mangan (MN), dan kadang -kadang molibdenum (MO) ditambah untuk memperbaiki struktur bijirin dan meningkatkan ketahanan suhu rendah -. Sebagai contoh, ASTM A203 Gred B mengandungi 3.25-3.75% NI, membolehkannya mengekalkan AKV lebih besar daripada atau sama dengan 47 J pada -45 darjah.
Ujian kesan yang ketat: LTCS menjalani ujian Charpy V - Notch Impact pada suhu perkhidmatan minimum mereka untuk memastikan kemuluran yang mencukupi. Sebaliknya, A285 C hanya memerlukan ujian kesan suhu -, yang tidak berkaitan dengan prestasi suhu rendah -.
Bilakah A285 Gred C dipertimbangkan (dengan berhati -hati)?

Dalam kes yang jarang berlaku, plat keluli karbon gred A285 boleh digunakan dalamSedikit rendah - senario suhuDi mana:
Suhu operasi tidak jatuh di bawah -10 darjah.
Aplikasi ini melibatkan tekanan yang sangat rendah (jauh di bawah tekanan reka bentuk kapal) dan tiada beban atau kesan dinamik.
Penilaian bahan yang komprehensif dijalankan, termasuk ujian impak suhu rendah - untuk mengesahkan kesesuaian.
Walau bagaimanapun, walaupun dalam kes sedemikian, risiko patah rapuh masih penting. Amalan terbaik industri sangat tidak menggalakkan menggunakan A285 Gred C untuk sebarang aplikasi di mana suhu boleh turun di bawah 0 darjah.
Real - Akibat Dunia dari Misselection
Kajian kes dari tumbuhan petrokimia menggambarkan risiko: sebuah kapal tekanan yang dibuat dari gred A285 C digunakan untuk menyimpan medium pada -15 darjah.
Semasa pemeriksaan rutin, retak rambut ditemui di dalam shell kapal, yang disebarkan dengan cepat di bawah tekanan, yang membawa kepada kebocoran.
Ujian seterusnya mendedahkan bahawa plat gred A285 C mempamerkan hampir tiada kemuluran pada -15 darjah, mengesahkan patah rapuh. Menggantikan kapal dengan
Praktik terbaik pemilihan bahan untuk aplikasi suhu rendah -
Untuk memastikan keselamatan dan pematuhan:
Tentukan keadaan operasi: Jelas mendokumenkan suhu minimum, tekanan, medium, dan sebarang beban dinamik.
Rujuk piawaian: Rujuk kepada Piawaian ASTM, ASME, atau EN (contohnya, ASME BPVC Seksyen II, EN 10028) untuk mengenal pasti LTC yang sesuai untuk.
Sahkan pensijilan: Pastikan plat keluli dilengkapi dengan Laporan Ujian Kilang (MTR) yang mengesahkan komposisi kimianya, sifat mekanikal, dan (untuk LTC) rendah - prestasi kesan suhu.
Melibatkan pakar: Bekerjasama dengan jurutera bahan atau pemeriksa parti - ketiga untuk mengesahkan pilihan bahan, terutamanya untuk aplikasi kritikal.
Kesimpulan
ASTM A285 Gred C Hot Rolled Steel Plate adalahtidak sesuai untuk aplikasi suhu rendah - tulenKerana kekurangan pengalirannya untuk ketangguhan suhu - rendah dan ketiadaan pensijilan untuk perkhidmatan sifar sub -. Bagi mana -mana projek yang melibatkan suhu di bawah 0 darjah, hanya keluli suhu- yang berdedikasi rendah (LTCs) yang memenuhi keperluan dan keperluan komposisi yang ketat harus digunakan. Sentiasa berunding dengan profesional yang berkelayakan dan mematuhi piawaian industri untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan peralatan anda.
Sekiranya anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai produk GNEE, anda boleh menghantar e -mel kealloy@gneesteelgroup.com. Kami lebih senang membantu anda.
| Gred plat kapal tekanan yang dibekalkan oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gred A | ASTM A202 Gred B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gred A | ASTM A203 Gred B | ASTM A203 Gred D | ASTM A203 Gred E | |
| ASTM A203 Gred F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gred A | ASTM A204 Gred B | ASTM A204 Gred C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gred A | ASTM A285 Gred B | ASTM A285 Gred C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gred A | ASTM A299 Gred B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gred A | ASTM A302 Gred B | ASTM A302 Gred C | ASTM A302 Gred D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gred 5 Class1 | ASTM A387 Gred 5 Class2 | ASTM A387 Gred 11 Class1 | ASTM A387 Gred 11 Class2 | |
| ASTM A387 Gred 12 Class1 | ASTM A387 Gred 12 Class2 | ASTM A387 Gred 22 Kelas1 | ASTM A387 gred 22 kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gred 60 | ASTM A515 Gred 65 | ASTM A515 Gred 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gred 55 | ASTM A516 Gred 60 | ASTM A516 Gred 65 | ASTM A516 Gred 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gred A | ASTM A517 Gred B | ASTM A517 Gred E | ASTM A517 Gred F | |
| ASTM A517 Gred P | ASTM A517 Gred J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gred A Class1 | ASTM A533 Gred B Class1 | ASTM A533 Gred C Class1 | ASTM A533 Gred D Class1 | |
| ASTM A533 Gred A Class2 | ASTM A533 Gred B Class2 | ASTM A533 Gred C Class2 | ASTM A533 Gred D Class2 | ||
| ASTM A533 Gred A Class3 | ASTM A533 Gred B Class3 | ASTM A533 Gred C Class3 | ASTM A533 Gred D Class3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 CLASS1 | ASTM A537 CLASS2 | ASTM A537 CLASS3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gred A | ASTM A662 Gred B | ASTM A662 Gred C | ||
| En | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| En 10028-2 16 mo3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| Jis | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | Gb 713 12 cr1movr |
| Gb 713 12 cr2mo1r | Gb 713 13 mnnimor | GB 713 14 cr1mor | GB 713 15 crmor | ||
| Gb 713 18 mnmonbr | |||||
| GB3531 | Gb 3531 09 mnnidr | Gb 3531 15 mnnidr | Gb 3531 16 mndr | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10 crmo910 | Din 17155 13 crmo44 |
| DIN 17155 15 mo3 | Din 17155 17 mn4 | DIN 17155 19 mn6 | |||







