NM400 lwn NM500: Panduan Terbaik untuk Memakai-Pelapik Keluli Tahan dalam Barisan Pengeluaran Pasir & Kerikil

Dalam industri agregat pasir dan kerikil, kehausan peralatan adalah punca utama masa henti yang tidak dirancang dan peningkatan kos operasi. Dari penghancur utama hingga pelongsor pelepasan akhir, setiap komponen tertakluk kepada hentaman dan lelasan yang kuat. Penyelesaian tuangan tradisional, seperti Keluli Mangan Tinggi, semakin digantikan dengan termajuPakai-Plat Keluli Tahan.

Sebagai pembekal global terkemuka,Keluli GNEEmenyediakan plat NM{0}}berprestasi tinggi (NM400, NM450, NM500, NM500H) yang direka bentuk untuk menahan persekitaran kuari yang paling keras.

Keluli tahan haus-bukan sekadar bahan mentah; ia adalah komponen kejuruteraan-ketepatan. GNEE Steel menggunakan-proses pembuatan-seni terkini untuk mengubah plat keluli menjadi pelapik tersuai:

• Pemotongan Ketepatan:Menggunakan pemotongan laser, plasma atau waterjet untuk memastikan pelapik sesuai dengan sempurna ke dalam perumah peralatan.
• Bergolek & Ubah Bentuk:Membentuk plat untuk memenuhi keperluan geometri pelindung penghancur kon atau pelongsor melengkung.
• Penggerudian & Pengilangan:Mencipta lubang bolt yang tepat dan gigi berulir untuk pemasangan yang selamat dan penggantian yang mudah.

Ramai operator masih menggunakan tuangan mangan tinggi seperti Mn13 atau Mn18. Walau bagaimanapun, plat keluli tahan haus-moden menawarkan dua kelebihan yang menentukan:

Prestasi Unggul dalam Kesan Rendah-hingga-Kesan Sederhana

Tuangan mangan tinggi bergantung pada"Pengerasan Kerja."Mereka hanya mencapai kekerasan maksimum apabila dikenakan impak yang melampau. Di banyak bahagian barisan pengeluaran pasir-seperti penyuap dan corong-impaknya tidak mencukupi untuk mencetuskan pengerasan ini. Akibatnya, bahan itu haus lebih awal.
 

Keluli siri NM-GNEEdihantar dalam keadaan padam dan terbaja, bermakna ia mempunyai kekerasan yang tinggi dari hari pertama, tanpa mengira tahap impak.

Struktur Seragam & Kebolehpercayaan Anti-Patah

Dalam-persekitaran tekanan tinggi, tuangan-mangan yang tinggi boleh menghasilkan kerapuhan dalaman, yang membawa kepada spalling permukaan atau kegagalan bencana secara tiba-tiba.
 

NM Wear-Keluli Tahanialah aloi yang dipadamkan dan dibaja (Q&T) dengan struktur butiran yang sangat seragam. Ia mengekalkan keliatan dan kekerasan yang konsisten dari permukaan ke teras, menghapuskan risiko keretakan rapuh walaupun pelapik menipis.

Memilih gred yang betul bergantung pada prinsip penghancuran dan saiz bahan. Di bawah ialah matriks pengesyoran GNEE Steel untuk barisan pengeluaran agregat:

 

 

 

Memahami Prestasi Siri-NM

 

• NM400 / NM450:Standard kos-efektif untuk perlindungan haus-tujuan am. Sifat kebolehkimpalan dan{3}}sejuk yang sangat baik.
• NM500 / NM500H:Gred kekerasan-tinggi untuk zon haus melampau. Mengurangkan kekerapan penggantian pelapik dengan ketara.
• NM450SP / NM500SP:Dioptimumkan untuk pemprosesan khusus, menawarkan keseimbangan unggul antara kekerasan permukaan melampau dan kebolehkerjaan pembuatan.

Dalam industri pasir dan kerikil, keuntungan diukur denganKos Setiap Tan. Dengan menaik taraf bahagian haus anda daripada tuangan tradisional kepada plat siri NM-GNEE Steel, anda mencapai:

• Dilanjutkan Hayat Perkhidmatan:Peningkatan 30% hingga 50% dalam jangka hayat pelapik.
• Keselamatan Operasi:Menghapuskan risiko kegagalan pelapik rapuh.
• Kos Penyelenggaraan yang Lebih Rendah:Mengurangkan buruh dan masa henti untuk pertukaran bahagian.

Rujuk dengan Pakar GNEE Steel Hari Ini

Tidak pasti gred mana yang sesuai untuk penghancur atau corong anda? Hubungi perunding teknikal kami. Kami menyediakan bukan sahaja{1}}kualiti tinggiNM400/500plat tetapi juga-penyelesaian sehenti daripada lukisan teknikal hingga siap, sedia-untuk-memasang pelapik.

Hubungi kami untuk sebut harga: [alloy@gneesteelgroup.com]

Apakah sifat bahan NM450?

Berikut ialah ciri menonjol sifat keluli NM450 yang membezakannya:Kekerasan Tinggi dan Rintangan Lelasan: Pada 450 HBW, NM450 memberikan perlindungan yang sangat baik terhadap haus. Tahap kekerasan ini memastikan ia boleh mengendalikan keadaan yang melelas dengan lebih baik daripada keluli yang lebih lembut, menjadikannya sesuai untuk-persekitaran berimpak tinggi.

Apakah keluli NM400?

NM400 ialahsejenis plat keluli tahan haus-, dengan nilai kekerasan Brinell HB. Nilai kekerasan NM400 adalah luas, antara 360 hingga 420

Apakah perbezaan antara NM450 dan Hardox 450?

NM450: NM450 ialah gred keluli tahan haus-yang dihasilkan oleh pelbagai pengeluar. Ia tidak mempunyai nama jenama tertentu yang dikaitkan dengannya. Hardox 450: Hardox 450 ialah jenama keluli tahan lelasan-yang dikeluarkan oleh GNEE, sebuah syarikat keluli Sweden. Hardox ialah jenama-yang terkenal dan digunakan secara meluas dalam industri.

Apakah perbezaan antara Hardox 400 dan NM400?

Pilih NM400 jika anda memerlukan-penyelesaian kos efektif untuk-aplikasi haus tinggi dalam pembinaan dan perlombongan yang belanjawan menjadi kebimbangan utama. Pilih Hardox 400 untuk aplikasi yang memerlukan rintangan hentaman dan ketahanan yang lebih tinggi, terutamanya dalam persekitaran yang lebih sejuk atau di mana konsistensi struktur adalah penting

Apakah perbezaan antara AR500 dan NM500?

NM500dan AR500 kedua-duanya adalah plat keluli tahan lelasan-kekerasan tinggi (lebih kurang. 500 HBW)-yang direka untuk persekitaran haus yang melampau, seperti perlombongan dan jentera berat. Walaupun mereka berkongsi rintangan haus yang serupa, AR500 selalunya merupakan standard proprietari Barat yang digunakan untuk sasaran berperisai, manakala NM500 ialah standard Cina yang sering dilihat sebagai setara.

Mana yang lebih sukar, AR400 atau AR500?

Soalan Lazim Mengenai AR400 dan AR500 Steel
AR 500 lebih sukar(pada 500 Brinell) dan mempunyai rintangan lelasan yang lebih baik, manakala AR 400 (400 Brinell) lebih mudah dimesin dan dikimpal.

Bergantung pada banyak-peralatan kelas pertama, seperti mesin Gunting CNC, Mesin Brek Tekan, Mesin Meluruskan, Mesin Lentur Gulung, Mesin Bar Rata, Mesin Deburring dsb, GNEE STEEL boleh menyediakan pelbagai-produk dan perkhidmatan pembentukan yang meluas kepada pelanggan.

PEMPROSESAN KELULI GNEE

CTL&SL

Mengisar Menggilap

Memotong

Beveling

Membentuk

Maching

Kimpalan Auto

Rawatan haba

Melukis

Perkhidmatan Kejuruteraan

1.CTL & SL SERVICE (141 SET)

Pada masa ini, GNEE STEEL telah mengimport peralatan CTL/SL yang banyak dari Itali dan Korea dan boleh menyediakan perkhidmatan CTL/SL tersuai daripada keluli tahan karat gulung sejuk dan keluli karbon kepada keluli tahan karat dan keluli karbon gulung panas serta jalur dan kepingan ultra-lebar.

KEMUDAHAN CTL
Panjang Maks: 16500mm

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 25.4mm

Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
KEMUDAHAN SL

Lebar Maks: 2200mm

Ketebalan Maks: 18mm

Celah maksimum Kuantiti:31

Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa

2.PERKHIDMATAN MEMOTONG

GNEE STEEL mengimport banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Sweden, Amerika dan Jepun, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai, GNEE STEEL juga menggunakan kaedah pemotongan berbilang{1}}sarang dan pengeluaran intensif untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran dan menjimatkan kos untuk pelanggan.

Mesin Pemotong Laser

Panjang Keratan Maks: 40,000mm

Lebar Maks: 4,600mm
Ketebalan Maks: 100mm

Mesin Pemotong Api

Panjang Keratan Maks: 40,000mm

Lebar Maks: 8,000mm
Ketebalan Maks: 500mm

Mesin Pemotong Plasmas

Panjang Keratan Maks: 30,000mm

Lebar Maks: 5,000mm
Ketebalan Maks: 100mm

Air-Pemotongan

Panjang Keratan Maks: 12,000mm

Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm

3.PERKHIDMATAN MEMBENTUK

Lenturan Gulungan Plat Keluli
Ketebalan Gulungan Maksimum: sehingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm

Mesin Lentur Automatik-Tekan Brek
Keupayaan Lenturan Maks:3000Tan
Panjang Lenturan Maks:15,000mm

Pakar dalam Membengkokkan Tinggi-Kekuatan & Ketahanan Haus-Keluli

Mesin Penebuk

Lebar Maks: 3,070mm
Ketebalan Maks: 8mm

Tekanan Maks: 250t

PERKHIDMATAN BEVELING

Platform serong GNEE STEEL mempunyai mesin pengisar tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, planer gantri dan peralatan lanjutan lain untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pasang siap bahagian, pemprosesan harian jenis V,-jenis, X-} dan jenis proses dan alur seterusnya seperti{3} pemasangan produk.

Pengilangan:
Panjang Keratan Maks: 18,000mm

Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm

Beveling:
Panjang Maks: 16,000mm

Ketebalan Maks: 80mm

PERKHIDMATAN PEMESINAN

GNEE STEEL memiliki mesin Boring and Milling jenis-CNC Portal, Mesin Boring and Milling jenis-CNC Floor, Mesin Pengilangan Vertical Precision 5-axis, Planer jenis Portal, Pelarik Menegak, Mesin Pengisar Silinder, Planer Hidraulik dan Pelarik CNC serta boleh menyediakan pemesinan yang baik kepada pelanggan dan alat ganti struktur yang besar.

Pusat Pemesinan & Pengilangan Jenis Gantri

Panjang Maks: 48000mm

Lebar Maks: 12500mm
Ketinggian Maks: 8000mm

Diameter Maks: 10500mm

Peralatan Penggerudian-dalam
Kedalaman Penggerudian Maks: 1,100mm
Diameter Gergaji Maks: φ80mm
Diameter Maks:φ4,500mm

Peralatan Penggerudian MMulti-lubang

Panjang Maks: 13,000mm
Lebar Maks: 10,000mm
Diameter Gergaji Maks: φ105mm
Kedalaman Penggerudian Maks: 250mm

Mesin Pengorek Dan Pengilangan Lantai
Panjang Maks: 24,000mm
Ketinggian Maks: 8,000mm
Dimensi Meja putar: 9x5m

Pelarik Menegak

Ketinggian Maks: 6,000mm

Diameter Maks:φ22,00mm

Mesin Pengilangan Tepi Automatik

Mesin Pengilangan Tepi Automatik ialah produk utama dalam-kelengkapan pengilangan tugas berat. Ia digunakan terutamanya untuk penyediaan alur kimpalan (serong) pada plat format besar-yang diperbuat daripada keluli tahan karat, keluli karbon dan gred keluli khas. Ia boleh memproses plat dengan ketebalan maksimum sehingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.

Ia dilengkapi dengan unit pengilangan dwi dan sistem menukar kepala pemotong pengilangan automatik sepenuhnya, membolehkan beveling 4 tepi automatik. Ciri menonjolnya ialah teknologi pemprofilan yang digunakan semasa mengisar plat beralun dan produk berbentuk tidak teratur, yang memastikan konsistensi mutlak alur selepas pengilangan.

Menggunakan kepala pemotong pengilangan yang direka khas, ia boleh melaksanakan profil alur yang sangat sukar dan kompleks dalam satu laluan.

Bahan:Keluli karbon biasa, keluli bejana tekanan,-keluli tahan haus,-kekuatan tinggi, keluli tahan karat, aloi berasaskan nikel-dsb.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Sehingga 35 tan

Mesin pengilangan tepi ini ialah peralatan pengilangan serong automatik terulung di dunia. Dengan reka bentuk struktur yang sangat baik dan algoritma data lanjutan, ia mencapai automasi penuh daripada pengesanan plat kepada proses pengilangan sebenar, meningkatkan kecekapan pemprosesan dengan ketara sambil menjamin ketepatan yang tinggi.

• Ketepatan Pemprosesan

Ketepatan panjang:±1mm apabila L <10m; ±2mm apabila L > 10m;

Ketepatan lebar:±1mm;

Ketepatan pepenjuru:±2mm;

Ketepatan muka akar (tepi tumpul):±1mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk X-alur.

• Kecekapan Pemprosesan

Kecekapan pemprosesan adalah lebih daripada 10 kali ganda daripada peralatan pengilangan tepi atau pengetam tepi konvensional.

RAWATAN PANAS

Relau Rawatan Haba
Saiz Relau Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilaian Maks: 1100 darjah
Kapasiti Pemuatan Maks: 800t

Rawatan Haba Pembuluh Tekanan
Rawatan Haba Peralatan Perlombongan
Rawatan Haba Lembaran Tiub
Rawatan Haba Kepala Kapal Tekanan

GNEE STEEL sedang mengambil bahagian dalamfasa perolehan projek tangki simpanan ammonia pembendungan penuh 100,000m³, membekalkan-plat keluli berkualiti tinggi untuk komponen tangki kritikal. Disebabkan sifat ammonia yang mengakis dan risikoPerekahan Kakisan Tegasan Ammonia (SCC), projek memerlukan kawalan metalurgi yang ketat bahan mengikutPiawaian EN 10028-3.

Salah satu keperluan teknikal yang paling penting bagi projek ini ialahhad ketat bagi Kekuatan Hasil sebenar (Re)untuk semua bahan gred NL2. Untuk mengelakkan risiko SCC dalam persekitaran penyimpanan ammonia,kekuatan hasil sebenar tidak boleh melebihi 390 MPa, tanpa mengira nilai nominal yang dinyatakan dalam julat ketebalan standard atau plat. Keperluan ini meletakkan permintaan yang lebih tinggi pada kawalan proses pembuatan keluli, kestabilan rawatan haba dan ujian bahan.

Plat keluli mentah berkekuatan tinggi-sedia untuk pengeluaran tangki simpanan ammonia pembendungan penuh 100,000 m³

Bahan Projek dan Keperluan Teknikal

Projek ini terutamanya menggunakanP355NL2 dan P275NL2 menormalkan plat keluli bekas tekanan, yang digunakan secara meluas dalam tangki simpanan suhu-rendah kerana keliatan dan kebolehkimpalan yang sangat baik.

Spesifikasi teknikal utama termasuk:

• Gred bahan:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalkan)
• Kekuatan hasil:Standard minimum / Maksimum terhad kepada390 MPa
• Kekerasan:Kurang daripada atau sama dengan 225 HBW dalam bahan asas
• Ujian kesan:Charpy-Ujian takuk V di-50 darjah , minimum 27J
• Pensijilan:EN 102043.1 sijil, dengan pilihan3.2 pensijilan

Keperluan ketat ini memastikan bahawa plat keluli mengekalkan sifat mekanikal yang stabil dan rintangan tinggi terhadap-karat tegasan akibat ammonia semasa operasi-panjang.

Penggulungan ketepatan dan pembentukan plat keluli menjadi bahagian melengkung untuk tangki simpanan ammonia 100,000 m³.

Kuantiti Plat Projek dan Taburan Ketebalan

Jumlah permintaan keluli untuk projek tangki simpanan ammonia ini adalah beberapa ribu tan, terutamanya diedarkan di bahagian tangki yang berbeza:

P355NL2 – Plat Cangkang Tangki Dalam & Luar

• Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – lebih kurang. 2,000 tan
• Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – lebih kurang. 1,400 tan
• Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – lebih kurang. 500 tan

P275NL2 – Plat Bawah Tangki

• Ketebalan:10–15 mm – lebih kurang. 750 tan

P275NL2 – Struktur Bumbung Terampai

• Ketebalan:5–8 mm – lebih kurang. 180 tan

S275JR – Bumbung Luar (Struktur Ambien)

• Ketebalan:10 mm – lebih kurang. 450 tan

Untuk meningkatkan kecekapan fabrikasi tangki dan mengurangkan kimpalan lilitan, projek itu juga memerlukanplat keluli lebaruntuk meminimumkan sambungan kimpalan, yang membantu mengurangkan potensi risiko SCC dalam keadaan perkhidmatan ammonia.

Segmen keluli yang dibentuk dibalut dan dirak untuk perlindungan, sedia untuk pemasangan tangki simpanan ammonia 100,000 m³.

GNEE STEEL menyediakan -penyelesaian penggelek plat keluli berketepatan tinggi dan penyelesaian fabrikasi silinder untuk pengeluar tangki di seluruh dunia.Hantarkan kepada kami spesifikasi plat anda atau lukisan fabrikasi untuk sebut harga pantas.

Minta Sebut Harga

Spesifikasi Bahan dan Permukaan Keluli Tahan Karat

Aloi Asas Keluli / Nikel Khas