| Parameter | S890Q | Q890D |
|---|---|---|
| Standard | EN 10025-6:2004+A1:2011 | GB/T 16270-2009 |
| Jenis Keluli | Keluli struktur-kekuatan tinggi dipadamkan dan dibaja | Keluli struktur-kekuatan tinggi dipadamkan dan dibaja |
| Nombor Bahan | 1.8940 | - |
| Julat Ketebalan | Sehingga 125 mm | Sehingga 100 mm (standard), sehingga 400 mm (istimewa) |
| Keadaan Penghantaran | Dipadamkan dan dimarah (Q) | Dipadamkan dan dimarah (Q) |
S890Q dan Q890D ialah plat keluli struktur dipadamkan-kekuatan tinggi dan terbaja dengan kekuatan hasil minimum 890 MPa, masing-masing mewakili piawaian Eropah (EN) dan Cina (GB). Walaupun mereka sering dianggap setara dalam aplikasi kejuruteraan, beberapa perbezaan utama wujud dalam spesifikasi dan keperluan mereka.
Surat-menyurat:S890Q ≈ Q890D, S890QL ≈ Q890E
S890Q (EN 10025-6)
S890Q (standard EN):
S: Keluli struktur
890: Kekuatan hasil minimum 890 MPa
Q: Keadaan penghantaran yang dipadamkan dan dibaja
Keperluan Komposisi Kimia
| unsur | S890Q (EN 10025-6) |
|---|---|
| C (maks) | 0.20% |
| Si (maks) | 0.80% |
| Mn (maks) | 2.0% |
| P (maks) | 0.025% |
| S (maks) | 0.020% |
| Cr (maks) | 2.0% |
| Bb (maks) | 0.70% |
| Ni (maks) | 2.0% |
| Cu (maks) | 0.80% |
| Nb (maks) | 0.06% |
| V (maks) | 0.20% |
| Ti (maks) | 0.05% |
| B (maks) | 0.005% |
Sifat Mekanikal
| Harta benda | S890Q |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 890 MPa (untuk ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 50mm) |
| Kekuatan Tegangan | 940-1100 MPa |
| Pemanjangan (A₅, min) | 10% |
| Tenaga Kesan (KV₂) | 30J pada -40 darjah |
Gred dan Klasifikasi Kualiti
S890Q: Tenaga impak Lebih besar daripada atau sama dengan 30J pada -20 darjah
S890QL: Tenaga impak Lebih besar daripada atau sama dengan 30J pada -40 darjah
S890QL1: Tenaga impak Lebih besar daripada atau sama dengan 30J pada -60 darjah
Q890D (standard GB)
Q890D (standard GB):
Q: Kekuatan hasil (dari bahasa Cina "Qu Fu Dian")
890: Kekuatan hasil minimum 890 MPa
D: Tahap kualiti (keliatan kesan pada -20 darjah )
Keperluan Komposisi Kimia
| unsur | Q890D (GB/T 16270) |
|---|---|
| C (maks) | 0.20% |
| Si (maks) | 0.80% |
| Mn (maks) | 2.0% |
| P (maks) | 0.025% |
| S (maks) | 0.020% |
| Cr (maks) | 2.0% |
| Bb (maks) | 0.70% |
| Ni (maks) | 2.0% |
| Cu (maks) | 0.80% |
| Nb (maks) | 0.06% |
| V (maks) | 0.20% |
| Ti (maks) | 0.05% |
| B (maks) | 0.005% |
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Q890D |
|---|---|
| Kekuatan Hasil (min) | 890 MPa (untuk ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 50mm) |
| Kekuatan Tegangan | 940-1100 MPa |
| Pemanjangan (A₅, min) | 11% |
| Tenaga Kesan (KV₂) | 34J pada -20 darjah |
Gred dan Klasifikasi Kualiti
Gred Q890:
Q890C: Tenaga impak Lebih besar daripada atau sama dengan 34J pada 0 darjah
Q890D: Tenaga impak Lebih besar daripada atau sama dengan 34J pada -20 darjah
Q890E: Tenaga impak Lebih besar daripada atau sama dengan 34J pada -40 darjah
Q890F: Tenaga impak Lebih besar daripada atau sama dengan 34J pada -60 darjah
Perbezaan Utama
Prestasi Kimpalan
Kedua-dua keluli mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik kerana reka bentuk setara karbon rendahnya, tetapi dengan sedikit perbezaan dalam amalan yang disyorkan:
- S890Q:Prapemanasan 100-150 darjah sebelum mengimpal, gunakan kuasa nadi, pilih wayar sokongan ER69-G untuk mengelakkan keretakan
- Q890D:Prapemanasan 80-150 darjah , gunakan bahan habis kimpalan yang sepadan, rawatan haba selepas kimpalan tidak diperlukan untuk kebanyakan aplikasi
Aplikasi
Kedua-dua keluli digunakan dalam aplikasi struktur kekuatan tinggi-yang serupa:
- Jentera dan peralatan berat
- Jentera perlombongan dan sokongan hidraulik
- Kren dan peralatan mengangkat
- Pembinaan jambatan
- Struktur luar pesisir
- Kenderaan dan peralatan tentera
Pembezaan:S890Q lebih biasa digunakan dalam projek Eropah dan antarabangsa, manakala Q890D digunakan terutamanya dalam projek domestik China. Walau bagaimanapun, kedua-duanya semakin diterima secara global.
Ringkasan Perbezaan Utama
Sistem Standard:EN 10025-6 lwn GB/T 16270
Ketangguhan Kesan:S890Q memerlukan 30J pada -40 darjah; Q890D memerlukan 34J pada -20 darjah
Pemanjangan:Q890D menentukan minimum 11% berbanding 10% S890Q
Keutamaan Pasaran:S890Q diutamakan di pasaran Eropah dan antarabangsa; Q890D dalam projek domestik China
Pensijilan:S890Q mengikuti pensijilan Eropah; Q890D mengikuti pensijilan China, walaupun kedua-duanya boleh dihasilkan untuk memenuhi dwi piawai
Kesimpulan
S890Q dan Q890D ialah keluli struktur berkekuatan tinggi-dengan komposisi kimia dan sifat mekanikal yang serupa, tetapi ia berasal daripada sistem standard yang berbeza (EN Eropah lwn GB Cina). Perbezaan paling ketara terletak pada keperluan keliatan impaknya: S890Q memberikan prestasi yang lebih baik pada suhu yang lebih rendah (-40 darjah vs -20 darjah untuk Q890D). Apabila memilih antara mereka, pertimbangkan lokasi projek, keadaan persekitaran dan faktor rantaian bekalan tempatan.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk GNEE, anda boleh menghantar e-mel kepada alloy@gneesteelgroup.com. Kami berbesar hati untuk membantu anda.
S1: Apakah plat keluli S890Q?
A:S890Q ialah plat keluli struktur berkekuatan tinggi-berdasarkan EN 10025-6, dibekalkan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja (Q), dengan kekuatan hasil minimum 890 MPa.
S2: Apakah nombor bahan S890Q?
A:Nombor bahan Eropah untuk S890Q ialah 1.8940.
S3: Adakah S890Q dianggap bukan-keluli aloi?
A: Ya. Di bawah pengelasan EN, S890Q disenaraikan sebagai keluli berstruktur bukan-aloi, walaupun elemen pengaloian kecil ditambah untuk kawalan kekuatan dan keliatan.
S4: Apakah julat ketebalan yang tersedia untuk plat keluli S890Q?
J: Ketebalan bekalan biasa berjulat dari 6 mm hingga 150 mm, bergantung pada keupayaan kilang dan keperluan standard.
S5: Apakah sifat mekanikal S890Q?
A:
Kekuatan hasil: Lebih besar daripada atau sama dengan 890 MPa (Kurang daripada atau sama dengan 50 mm)
Kekuatan tegangan: 940–1100 MPa
Pemanjangan: Lebih daripada atau sama dengan 11%
Ujian kesan: Lebih daripada atau sama dengan 30 J pada −20 darjah
S6: Bolehkah keluli S890Q dikimpal dengan mudah?
J: Ya, S890Q mempunyai kebolehkimpalan yang baik, tetapi kimpalan mesti mengikut prosedur terkawal, termasuk input haba yang betul, pemanasan awal (jika perlu) dan bahan pengisi yang sesuai.
S7: Apakah perbezaan antara S890Q dan S890QL?
A:S890QL menawarkan keliatan impak suhu rendah{1}}yang lebih baik daripada S890Q dan biasanya ditentukan untuk persekitaran yang lebih sejuk atau struktur kritikal.
S8: Apakah aplikasi biasa plat keluli S890Q?
A:S890Q digunakan secara meluas dalam:
Kren dan peralatan mengangkat
Jambatan dan struktur berat
Jentera perlombongan dan pemindahan tanah
Kuasa angin dan struktur luar pesisir
Bingkai kenderaan-berat
S9: Bolehkah S890Q menggantikan S690Q untuk mengurangkan berat badan?
A: Ya. Menggunakan S890Q dan bukannya S690Q membolehkan pengurangan berat yang ketara sambil mengekalkan atau meningkatkan kapasiti beban, yang amat berharga untuk peralatan mudah alih.
S10: Apakah pemeriksaan dan sijil yang diperlukan untuk S890Q?
J:Bekalan standard termasuk EN 10204 3.1 MTC.
Sijil 3.2, ujian ultrasonik (UT) dan-pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV, TUV) tersedia atas permintaan.
S11: Adakah S890Q sesuai untuk aplikasi kapal tekanan?
A: Tidak. S890Q ialah keluli berstruktur, tidak direka untuk bekas tekanan atau aplikasi dandang. Keluli bejana tekanan mesti mematuhi piawaian PV tertentu seperti EN 10028 atau ASME.
S12: Apakah keadaan penghantaran yang diperlukan untuk plat keluli S890Q?
A:S890Q mesti dibekalkan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja (Q) seperti dalam EN 10025-6.
S13: Bolehkah anda memotong atau mesin plat keluli S890Q?
A: Ya. Pemotongan api, pemotongan plasma dan pemesinan boleh dilakukan dengan parameter terkawal untuk mengekalkan sifat bahan.
S14: Adakah keluli S890Q memerlukan penyimpanan atau pengendalian khas?
J: Simpanan kering standard adalah mencukupi. Perlindungan permukaan boleh ditambah untuk-storan luar jangka panjang.
| Gred Karbon dan Keluli -aloi Tinggi{1}}rendah Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 Gred M | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 Gred K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | ASME SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | ASME SA514 Gred K | ||
| ASME SA514 Gred M | ASME SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| ASME SA514 Gred S | ASME SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gred A | ASME SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | ASME SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | ASME SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| ASME SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







