Penerangan Umum
SA612 / SA612Mialah plat keluli karbon–mangan–silikon (C–Mn–Si) terbunuh yang direka untuk bekas tekanan dikimpal yang beroperasi pada suhu sederhana dan lebih rendah.
Ia digunakan secara meluas untuk tangki sfera, tangki simpanan dan peralatan penahan tekanan-dalam industri seperti petroleum, pemprosesan kimia, penjanaan kuasa, dandang, metalurgi dan sistem gas bandar.
Penjelasan Jawatan
Penamaan SA612 / SA612M mempunyai makna berikut:
"SA": plat keluli kapal tekanan ASME
"612": Menunjukkan tahap kekuatan yang dinyatakan dalam standard
"M": Versi metrik spesifikasi plat kapal tekanan
Piawaian dan Keperluan Kualiti Berkenaan
1 Piawaian
Plat keluli SA612 / SA612M dihasilkan mengikut:
ASME SA612 / SA612M
ASTM A612 / A612M
2 Dimensi, Bentuk dan Toleransi
Dimensi plat, bentuk, rupa dan toleransi yang dibenarkan mematuhi SA-20M
Toleransi ketebalan: 0 / +1.10 mm
3 Kualiti Permukaan
Kualiti permukaan hendaklah memenuhi keperluan SA20 / SA20M
Pembaikan kimpalan pada permukaan plat tidak dibenarkan
Ujian Ultrasonik (UT)
Pemeriksaan ultrasonik boleh dilakukan mengikut:
ASTM A578 Tahap A
ASTM A578 Tahap B
ASTM A578 Tahap C
Piawaian UT yang berkenaan dan tahap penerimaan hendaklah dinyatakan dengan jelas dalam kontrak pembelian.
Keadaan Penghantaran
Mengikut keperluan pengguna, plat keluli SA612 / SA612M boleh dibekalkan dalam keadaan berikut:
Digulung panas
Dinormalkan
pemarah
Normal + marah
1 Gulungan Terkawal
Penggulungan terkawal dicapai dengan mengoptimumkan:
Komposisi kimia
Suhu pemanasan
Suhu bergolek
Jadual ubah bentuk
Proses ini memperhalusi struktur butiran austenit dan meningkatkan kekuatan dan keliatan.
2 Menormalkan
Plat keluli dipanaskan di atas suhu perubahan dan kemudian disejukkan di udara untuk:
Memperhalusi struktur bijirin
Tingkatkan ketangguhan
Meningkatkan keseragaman sifat mekanikal
3 Pembajaan
Selepas pelindapkejutan, keluli dipanaskan semula di bawah suhu pelindapkejutan dan disejukkan kepada:
Kurangkan kekerasan sedikit
Meningkatkan keliatan dengan ketara
Menstabilkan struktur mikro
Julat Saiz
Ketebalan: 8 – 220 mm
Lebar: 1,000 – 3,500 mm
Panjang: 4,000 – 17,000 mm
Komposisi Kimia (berat%)
| unsur | kandungan |
|---|---|
| C | Kurang daripada atau sama dengan 0.25 |
| Mn | 1.00 – 1.50 |
| P | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 |
| S | Kurang daripada atau sama dengan 0.02 |
| Si | 0.15 – 0.50 |
| Cu | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 |
| Ni | Kurang daripada atau sama dengan 0.25 |
| Cr | Kurang daripada atau sama dengan 0.25 |
| Mo | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 |
| V | Kurang daripada atau sama dengan 0.08 |
| Nb | Kurang daripada atau sama dengan 0.02* |
| Ti | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 |
| Al | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.020 |
* Kandungan Nb boleh ditingkatkan kepada Kurang daripada atau sama dengan 0.05% (analisis haba) dan Kurang daripada atau sama dengan 0.06% (analisis produk).
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Kurang daripada atau sama dengan 12.5 mm | 12.5 – 25 mm |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 570 – 725 | 560 – 695 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | Lebih besar daripada atau sama dengan 345 | Lebih besar daripada atau sama dengan 345 |
| Pemanjangan (200 mm), % | Lebih besar daripada atau sama dengan 16 | Lebih besar daripada atau sama dengan 16 |
| Pemanjangan (50 mm), % | Lebih besar daripada atau sama dengan 22 | Lebih besar daripada atau sama dengan 22 |
| Kesan takuk V-Karpi (–40 darjah , Melintang) | Purata Lebih daripada atau sama dengan 27 J | Purata Lebih daripada atau sama dengan 27 J |
Nota: Nilai pemanjangan bergantung pada panjang tolok yang dipilih; apabila satu tolok panjang dipilih, tolok yang lain tidak terpakai.
Proses Pengeluaran dan Pemotongan
1 Proses Pengilangan
Pembuatan keluli utama → Penapisan LF → Penyahgas vakum VD → Tuangan berterusan (atau tuangan jongkong) → Pembersihan permukaan → Pemanasan dan penggulungan → Pemeriksaan permukaan → Ujian ultrasonik kelompok → Rawatan haba → Pemotongan dan pensampelan → Ujian mekanikal → Pergudangan
2 Kaedah Memotong
Plat keluli SA612 / SA612M boleh diproses menggunakan:
Pemotongan api
Pemotongan plasma
Pemotongan laser
Mencukur
Pemotongan wayar
Pemotongan pancutan air-tinggi-ultra
Pemotongan api adalah kaedah yang paling menjimatkan dan berkesan untuk plat tebal, manakala pemotongan plasma atau laser lebih disukai untuk plat nipis.
3 Pemilihan Proses Pemotongan
Ketebalan plat Kurang daripada atau sama dengan 20 mm: Plasma CNC atau pemotongan laser CNC diutamakan
Ketebalan plat Lebih daripada atau sama dengan 30 mm: Pemotongan nyalaan CNC disyorkan untuk kecekapan dan kawalan kos yang lebih baik
1. Apakah plat keluli SA612?
Plat keluli SA612 ialah keluli bejana tekanan karbon–mangan–silikon (C–Mn–Si) terbunuh yang dihasilkan mengikut piawaian ASME SA612/SA612M dan ASTM A612/A612M.
Ia direka untuk bekas tekanan yang dikimpal yang beroperasi pada suhu sederhana dan lebih rendah, memerlukan kekuatan tinggi dan keliatan yang boleh dipercayai.
2. Apakah julat suhu aplikasi biasa SA612?
Plat keluli SA612 sesuai untuk perkhidmatan suhu-sederhana dan rendah, dan ujian impak biasanya dilakukan pada –40 darjah .
Ini menjadikan SA612 sesuai untuk bekas tekanan yang terdedah kepada:
Suhu rendah bermusim
Mulakan-dan matikan kitaran haba
Persekitaran-tekanan sederhana, bukan{1}}kriogenik
3. Apakah julat ketebalan plat keluli SA612?
Menurut ASTM A612/A612M dan ASME SA612/SA612M:
Ketebalan maksimum standard: Kurang daripada atau sama dengan 25 mm (1 inci)
Dalam pengeluaran perindustrian, plat SA612 boleh dibekalkan dalam:
Julat ketebalan: 8 – 120 mm (tertakluk kepada perjanjian teknikal)
| Plat keluli lain oleh GNEE | ||||
| Nama | bahan | Spesifikasi (mm) | tan | Teguran |
| Plat keluli berpakaian | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300mm (Plat berasaskan), 1-50mm (Plat gabungan) | / | UT, AR, TMCP.Dinormalkan, Dipadamkan dan Dibajakan,Ujian Arah Z, Charpy V-Ujian hentakan takukThe Third Party Test , Letupan Bersalut atau Shot dan Lukisan. |
| Aloi Rendah | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Menormalkan, marah, bergolek terkawal, bergolek panas , Bergolek panas, pemeriksaan pertama, pemeriksaan ke-2, pemeriksaan ke-3 |
| Plat Kapal Tekanan | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, Gr11, SA285, SA387 SA387Gr22, P265,P295,P355GH,Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Menormalkan, marah, bergolek terkawal, bergolek panas , Bergolek panas, pemeriksaan pertama, pemeriksaan ke-2, pemeriksaan ke-3 |
| Plat Kekuatan Tinggi- | WH785D/E,Q960D/E, Q890D/E,WH60D/E,WH70B,Q550D,Q590D,Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Dipadamkan dan dimarah |
| Pakai-Plat Tahan | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Dipadamkan dan dimarah |
| Plat Jambatan | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||
