1. Kekuatan Hasil (ReH)
Kekuatan hasil ialah tegasan di mana bahan mula berubah bentuk secara plastis. Untuk keluli ABS, nilai kekuatan hasil minimum bergantung pada gred-:
Gred A: Lebih besar daripada atau sama dengan 235 MPa (plat tujuan-umum).
AH36: Lebih daripada atau sama dengan 355 MPa (kekuatan-tinggi untuk badan kapal).
EH40: Lebih daripada atau sama dengan 390 MPa (kapal kelas-artik/ais).
mandat ABSujian tegangan(setiap ASTM A370) pada sampel yang dipotong melintang dari plat. Titik alah mesti ditakrifkan dengan jelas, kerana hasil terputus-putus (cth, dalam thermo-keluli yang digulung secara mekanikal) memerlukan kaedah pengukuran alternatif (cth, 0.2% offset). Gred yang lebih tinggi (cth, FH460) mungkin memerlukanmelalui-ujian ketebalan (Z-arah)untuk mengelakkan lamellar koyak dalam pinggan tebal. Faktor persekitaran (cth, kakisan salin) boleh mempengaruhi lagi kekuatan hasil reka bentuk untuk mengambil kira kemerosotan-jangka panjang.
2. Kekuatan Tegangan (Rm)
Kekuatan tegangan mentakrifkan tegasan maksimum bahan boleh tahan sebelum pecah. ABS menentukan julat untuk mengimbangi kekuatan dan kemuluran:
Gred A: 400–520 MPa.
EH36: 490–620 MPa.
Kekuatan tegangan yang terlalu tinggi boleh menjejaskan kebolehkimpalan, jadi ABS mengehadkan kesetaraan karbon (CEV) untuk gred di atas AH32 (biasanya CEV Kurang daripada atau sama dengan 0.43%). Pengujian melibatkan penarikan spesimen sehingga patah dan mengukur pemanjangan secara serentak. Untukkeluli dipadamkan dan dibaja (Q&T).(cth, EH47), sifat tegangan mestilah seragam merentasi ketebalan plat, disahkan melaluiujian berbilang lapisan.
3. Pemanjangan pada Patah (%)
Pemanjangan mengukur kemuluran, kritikal untuk menyerap beban dinamik (cth, gelombang, perlanggaran). ABS memerlukan:
Gred A: Lebih besar daripada atau sama dengan 22% (panjang tolok 50mm).
Gred yang lebih tinggi (cth, DH36): Lebih daripada atau sama dengan 21%.
Ujian menyusulASTM E8, dengan hasil yang sensitif kepada geometri spesimen (cth, berkadar lwn. tidak-berkadar). Untuk-keluli berkekuatan tinggi, pemanjangan mungkin berkurangan sedikit, tetapi ABS mengimbangi dengan memerlukan lebih ketatkeliatan impak. Kemuluran juga dikaitkan dengankawalan struktur mikro-keluli berbutir-halus (diperoleh melalui pengaduan mikro Al-Nb-V) selalunya mempamerkan pemanjangan yang unggul.
4. Charpy V-Keliatan Kesan Takik
ABS mewajibkan penyerapan tenaga minimum pada suhu operasi:
Gred A: Tidak diperlukan (penggunaan suhu persekitaran).
Gred D: Lebih besar daripada atau sama dengan 27J pada –20 darjah .
EH36: Lebih besar daripada atau sama dengan 34J pada –40 darjah (untuk laluan kutub).
Ujian menyusulASTM A370, dengan tiga spesimen diuji setiap kelompok. Untukpinggan tebal (>50mm), ABS mungkin memerlukansub{0}}ujian permukaanuntuk memastikan kehomogenan. Keluli untuk pembawa LNG (cth,9% keluli Ni) mempunyai kriteria yang lebih ketat (cth, Lebih besar daripada atau sama dengan 60J pada –196 darjah ). Keliatan rendah boleh menyebabkan keretakan rapuh, jadi ABS menguatkuasakankawalan rawatan haba(cth, menormalkan untuk Gred D).
5. Prestasi Ujian Bend
Ujian bengkok menilai kebolehbentukan dan integriti permukaan:
Gred A: lentur 180 darjah dengan diameter mandrel=2× ketebalan.
Gred yang lebih tinggi (cth, EH40): Mungkin memerlukan selekoh yang lebih ketat (cth, mandrel=3× ketebalan).
Keretakan atau penembusan semasa membongkok membatalkan kelayakan plat. kebenaran ABSberpandu-ujian bengkokuntuk kelayakan kimpalan, meniru-tegasan dunia sebenar. Untukkeluli tergelek termomekanikal (TMCP)., kebolehbengkokan bergantung pada kadar penyejukan terkawal untuk mengelakkan kekerasan yang berlebihan. Gred khusus (cth,keluli CR kalis kakisan-) mungkin menjalaniterbalik-ujian bengkok.
