Dalam aplikasi industri-suhu tinggi dan{1}}tinggi,pemilihan bahan bukanlah keputusan kos-ia adalah keputusan keselamatan. Memilih plat keluli yang salah boleh menyebabkan kegagalan pramatang, penutupan yang tidak dirancang, atau kemalangan yang dahsyat. Antara keluli aloi kromium-molibdenum,ASTM A387 Gred 11telah menjadi salah satu bahan yang paling banyak ditentukan untuk kapal tekanan yang beroperasi di bawah suhu tinggi.

Jadi,apakah bahan A387 Gred 11, dan mengapakah ia dipercayai merentas industri penjanaan kuasa, petrokimia dan penapisan di seluruh dunia? Artikel ini menyediakan penjelasan lengkap dan praktikal daripada komposisi kepada aplikasi-membantu jurutera, kontraktor EPC dan pasukan perolehan membuat keputusan termaklum.
Apakah Keluli ASTM A387 Gred 11?
A387 Gred 11 ialah bahan plat keluli aloi kromium-molibdenum (Chrome Moly), yang ditakrifkan oleh piawaian ASTM, digunakan untuk aplikasi-suhu dan tekanan tinggi-tinggi seperti bekas tekanan, dandang dan penukar haba, terutamanya dalam industri minyak, gas dan kimia, kerana rintangan kakisan yang sangat baik. Ia mengandungi kira-kira 1.25% Chromium (Cr) dan 0.50% Molibdenum (Mo), dengan variasi Kelas 1 dan Kelas 2, yang kedua memerlukan rawatan haba dan kekerasan impak yang lebih ketat.

Komposisi Kimia A387 Gred 11
Unsur pengaloi yang dikawal dengan teliti dalamPlat keluli gred 11 A387adalah asas prestasinya.
Komposisi kimia biasa (analisis haba, %) maks:
- Karbon (C): Kurang daripada atau sama dengan 0.15
- Silikon (Si): 0.50
- Mangan (Mn): 0.30–0.60
- Kromium (Cr): 1.00–1.50
- Molibdenum (Mo): 0.45–0.60
- Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.035
- Sulfur (S): Kurang daripada atau sama dengan 0.035
TheSistem aloi Cr-Momenambah baik rintangan pengoksidaan pada suhu tinggi dan meningkatkan ketahanan terhadap serangan hidrogen-penting untuk perkhidmatan penapisan dan hidrogen.
Sifat Mekanikal dan Prestasi
Keluli bekas tekanan A387 Gred 11menawarkan gabungan kekuatan, kemuluran dan keliatan yang seimbang.
Sifat mekanikal biasa:
- Kekuatan hasil: Lebih besar daripada atau sama dengan 310 MPa
- Kekuatan tegangan: 415–585 MPa
- Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 18%
- Ujian kesan: Seperti yang dinyatakan (sering diperlukan untuk -perkhidmatan suhu rendah)
Sifat-sifat ini membolehkan keluli untukmengekalkan integriti struktur di bawah-tegasan haba jangka panjang, menjadikannya sesuai untuk persekitaran operasi berterusan.
Prestasi Kimpalan dan Fabrikasi
Dari sudut rekaan,Plat keluli gred 11 A387sangat-sesuai untuk kimpalan, dengan syarat prosedur yang betul dipatuhi.
Pertimbangan kimpalan utama:
- Pemanasan awal disyorkan (biasanya 150–250 darjah)
- Bahan habis pakai-hidrogen yang rendah (cth, E8018-B2)
- Input haba terkawal
- Pasca-rawatan haba kimpalan (PWHT) biasanya diperlukan
Apabila dikimpal dengan betul, A387 Gr.11 mempamerkanrintangan yang sangat baik kepada kimpalan-rekahan yang berkaitandan mengekalkan kekuatan dalam-zon terjejas haba (HAZ).
GNEE Steel menyediakanbimbingan kimpalan dan sokongan teknikaluntuk memastikan kelancaran fabrikasi dan pematuhan dengan spesifikasi projek.
Aplikasi Biasa Keluli Gred 11 A387

Terima kasih kepada sifat yang seimbang,Bahan A387 Gred 11digunakan secara meluas dalam:
Kapal tekanan minyak & gas
Reaktor penapisan dan pemisah
Penukar haba dan dandang
Peralatan perkhidmatan hidrogen
Kapal penyimpanan petrokimia
Komponen tekanan loji kuasa
Dalam banyak projek,A387 Gr.11 plat kelulimenggantikan keluli karbon untuk memanjangkan hayat peralatan sambil mengekalkan kos aloi di bawah kawalan.
Mengapa Memilih GNEE Steel untuk A387 Gred 11?
Sebagai seorang yang berpengalamanpembekal plat keluli kapal tekanan, GNEE Steel menawarkan:
- Plat patuh ASTM A387 / ASME SA387
- Keadaan penghantaran N+T sebagai standard
- Julat ketebalan sehingga 150 mm
- Ujian UT, ujian impak dan MTC
- Pemotongan OEM, rawatan haba, dan pembungkusan eksport
kamiPlat keluli gred 11 A387dieksport ke kilang penapisan, kontraktor EPC dan pengeluar peralatan di seluruhEropah, Timur Tengah, Asia Tenggara, dan Amerika Selatan.
Kesimpulan: Adakah A387 Gred 11 Bahan Yang Tepat untuk Projek Anda?
Jika projek anda melibatkankapal tekanan suhu tinggi-, memerlukanprestasi jangka panjang-yang boleh dipercayai, dan tuntutankos{0}}keluli aloi berkesan, Bahan A387 Gred 11adalah penyelesaian yang terbukti dan dipercayai di peringkat global.
Memilih pembekal yang betul adalah sama pentingnya dengan memilih keluli yang betul.
👉 Hubungi GNEE Steel hari iniuntuk perundingan teknikal, sebut harga pantas, dan penyelesaian plat kapal tekanan Gred 11 A387 yang disesuaikan.
Apakah bahan A387 11?
ASTM A387 ialah spesifikasi untukkromium-plat keluli aloi molibdenumbertujuan untuk dandang yang dikimpal dan bekas tekanan yang direka untuk perkhidmatan suhu tinggi. Varian Gr 11 dan Gr 22 berbeza dalam kandungan kromium dan molibdenum, yang menjejaskan kekuatan dan rintangan kakisannya.
Apakah yang setara dengan SA 387 Gred 11 Kelas 2?
Sa 387 Gr 11 Bahan Setara ialahASME SA387di pasaran AS dengan Kesatuan Eropah mempunyai modul dalam gred 13CrMoSi5-5. Bahan Setara Sa 387 Gr 11 Cl 2 ialah SA387-11-2 standard ASME dan ASTM.
Apakah suhu SA 387 GR 11?
Di hujung bawah julat suhu SA 387 Gr 11 (1150 darjah F min suhu pembajaan), dan SA 387 Gr 22 (1250 darjah F min suhu pembajaan) digunakan. Gred ini boleh dinyatakan dalam sama ada kelas 1 atau 2 dan juga boleh disediakan dalam Normalized & Tempered atau Quenched and Tempered.
Paparan Produk



Pembungkusan&Penghantaran


Pameran dan Lawatan Pelanggan

GNEE Steel juga membekalkan pelbagai jenis dandang dan plat keluli bekas tekanan, seperti A204 Gred B,A515 Gred 70,A537 Kelas 1,SA387 Gred 11 Kelas 1,P265GH,S537 Kelas 2,P355Q,P275N,P355N,P690RQ, dan lain-lain lagi tentang jenis keluli lain. anda boleh menghubungi talian perundingan di +8615824687445 atau menghantar e-mel kepada alloy@gneesteelgroup.com. Anda dialu-alukan untuk berunding dengan kami, dan kami sangat bersedia untuk menjawab soalan anda.
| Gred Plat Kapal Tekanan Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gred A | ASTM A202 Gred B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gred A | ASTM A203 Gred B | ASTM A203 Gred D | ASTM A203 Gred E | |
| ASTM A203 Gred F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gred A | ASTM A204 Gred B | ASTM A204 Gred C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gred A | ASTM A285 Gred B | ASTM A285 Gred C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gred A | ASTM A299 Gred B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gred A | ASTM A302 Gred B | ASTM A302 Gred C | ASTM A302 Gred D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gred 5 Kelas1 | ASTM A387 Gred 5 Kelas2 | ASTM A387 Gred 11 Kelas1 | ASTM A387 Gred 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Gred 12 Kelas1 | ASTM A387 Gred 12 Kelas2 | ASTM A387 Gred 22 Kelas1 | ASTM A387 Gred 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gred 60 | ASTM A515 Gred 65 | ASTM A515 Gred 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gred 55 | ASTM A516 Gred 60 | ASTM A516 Gred 65 | ASTM A516 Gred 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gred A | ASTM A517 Gred B | ASTM A517 Gred E | ASTM A517 Gred F | |
| ASTM A517 Gred P | ASTM A517 Gred J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gred A Kelas1 | ASTM A533 Gred B Kelas1 | ASTM A533 Gred C Kelas1 | ASTM A533 Gred D Kelas1 | |
| ASTM A533 Gred A Kelas2 | ASTM A533 Gred B Kelas2 | ASTM A533 Gred C Kelas2 | ASTM A533 Gred D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Gred A Kelas3 | ASTM A533 Gred B Kelas3 | ASTM A533 Gred C Kelas3 | ASTM A533 Gred D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gred A | ASTM A662 Gred B | ASTM A662 Gred C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







