Apakah ASTM A387 Gr.11?
ASTM A387 Gred 11 (sama dengan ASME SA387 Gred 11 setiap Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME) ialah 1.25Cr-0.5Mo chromium-molibdenum rendah-panas aloi-plat keluli tahan lasak yang direka khusus untuk-suhu tinggi, bejana tekanan dikimpal dan dandang industri. Kromium (Cr) menyediakan pengoksidaan dan rintangan kakisan yang penting, manakala molibdenum (Mo) meningkatkan kekuatan rayapan suhu tinggi. Sistem aloi yang dioptimumkan ini membolehkan bahan mengekalkan integriti dimensi dan struktur sepanjang hayat perkhidmatan yang dilanjutkan di bawah tekanan yang berterusanpersekitaran melebihi 500 darjah . Gred ini dinyatakan dalam dua tahap kekuatan:Kelas 1danKelas 2. Kedua-dua kelas berkongsi komposisi kimia yang sama dan berbeza semata-mata dalam sifat tegangan yang diperlukan.
Keluli GNEEmembekalkan plat keluli ASTM A387/ASME SA387 Gred 11 merentasi julat dimensi yang komprehensif, disokong oleh kebolehkesanan bahan penuh dan Sijil Ujian Kilang (MTC) lengkap yang diperakui kepada EN 10204. Tambahan pula, GNEE Steel menyediakan perkhidmatan pemprosesan nilai-tambahan tersuai yang disesuaikan dengan spesifikasi projek yang tepat, termasuk pemotongan profil CNC, penyediaan tepi, serong, penggerudian dan penyelarasan Pemeriksaan Pihak-Tiga (TPI) bebas.
| Kelas Gred | Kekuatan Mekanikal | Keadaan Penghantaran Biasa |
|---|---|---|
| Kelas 1 | Sifat Mekanikal Piawai | Normal (N) atau Annealed (A) |
| Kelas 2 | Sifat Mekanikal yang Dipertingkatkan | Dinormalisasi dan Dibaja (N+T), Dibajakan padaLebih daripada atau sama dengan 620 darjah (1150 darjah F) |
Apakah keluli setara ASTM A387 Gr.11?
| Sistem Standard | Gred Setaraf / Jawatan | Bahan No. | Teguran |
|---|---|---|---|
| ASTM / ASME | ASTM A387 Gred 11 / ASME SA387 Gred 11 (Kelas 1 & Kelas 2) | - | Piawaian rujukan (spesifikasi bahan asas) |
| EN 10028-2 (Eropah) | 13CrMo4-5 | 1.7335 | Gred setara Eropah yang paling hampir untuk-aplikasi bejana tekanan suhu tinggi. |
| DIN 17155 (Jerman, Bekas Standard) | 13CrMo44 | - | Komposisi aloi Cr-Mo yang serupa; perbezaan kecil dalam spesifikasi dan keperluan penghantaran. |
| GB/T 713.2-2023 (China) | 14Cr1MoR | - | Keluli kapal tekanan digunakan secara meluas di China; lazimnya dianggap sebagai bahasa Cina bersamaan dengan SA387 Gred 11 Kelas 2 untuk rujukan kejuruteraan.(Bukan setara standard langsung.) |
Nota:Gred yang dinyatakan di atas mewakili setara kejuruteraan atau bahan setanding dan mungkin tidak sesuai untuk penggantian langsung. Sebelum sebarang penggantian material, kebolehtukaran merekamesti disahkan secara menyeluruh berdasarkan kod reka bentuk yang berkenaan (seperti ASME BPVC atau PED), komposisi kimia, sifat mekanikal, keadaan penghantaran rawatan haba, dan projek-spesifikasi teknikal khusus. Sebagai alternatif, anda boleh merujuk pasukan penasihat teknikal kami, dan kami akan memberikan anda pemilihan bahan yang dioptimumkan secara teknikal dan komersial yang disesuaikan dengan keperluan anda yang tepat.
Spesifikasi ASTM A387 Gr.11
| Parameter | Julat Biasa |
|---|---|
| Ketebalan | 5–150 mm (Biasa dibekalkan: 6–100 mm) |
| Lebar | 1,000–4,500 mm |
| Panjang | 2,000–18,000 mm |
| Inventori Biasa | 1,500–2,000 tan metrik (Tahap inventori industri biasa) |
| Keadaan Rawatan Haba | Dinormalisasi (N), Dinormalisasi dan Dipanaskan (N+T), Dipadamkan dan Dipanaskan (Q+T), atau seperti yang ditentukan oleh keperluan pelanggan |
Nota: Dimensi plat keluli dan syarat penghantaran rawatan haba tertakluk kepada variasi berdasarkan jadual pengeluaran kilang, ketebalan plat dan -keperluan teknikal khusus projek. Dimensi tersuai, bersama-sama dengan perkhidmatan pemotongan CNC, serong dan penyediaan tepi kimpal, tersedia atas permintaan.
Perbandingan Komposisi Kimia Dengan ASTM A387 Gr.11
| unsur | ASTM A387 Gr.11 (Kelas 1 & Kelas 2) | EN 10028-2 13CrMo4-5 (1.7335) | DIN 17155 13CrMo44 (1.7335) | GB/T 713.2-2023 14Cr1MoR |
|---|---|---|---|---|
| C | 0.05–0.17 | 0.08–0.18 | 0.08–0.18 | 0.05–0.17 |
| Si | 0.50–0.80 | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 | 0.10–0.35 | 0.50–0.80 |
| Mn | 0.40–0.65 | 0.40–1.00 | 0.40–1.00 | 0.40–0.65 |
| P (maks) | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 | Kurang daripada atau sama dengan 0.035 | Kurang daripada atau sama dengan 0.010(Analisis Haba: Kurang daripada atau sama dengan 0.010) |
| S (maks) | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 | Kurang daripada atau sama dengan 0.010 | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Kurang daripada atau sama dengan 0.007(Analisis Haba: Kurang daripada atau sama dengan 0.007) |
| Cr | 1.00–1.50 | 0.70–1.15 | 0.70–1.10 | 1.15–1.50 |
| Mo | 0.45–0.65 | 0.40–0.60 | 0.40–0.60 | 0.45–0.65 |
| Cu (maks) | - | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 |
| Ni (maks) | - | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 | - | Kurang daripada atau sama dengan 0.30 |
Perbandingan Harta Mekanikal Dengan ASTM A387 Gr.11
| Gred (Standard) | Kekuatan Hasil ReH / σs (MPa) | Kekuatan Tegangan Rm / σb (MPa) | Pemanjangan A (%) | Julat Ketebalan Rujukan (mm) | Keadaan Penghantaran Biasa |
|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A387 Gr.11 Kelas 1 | Lebih besar daripada atau sama dengan 240 | 415–585 | Lebih besar daripada atau sama dengan 19 (GL=200 mm) | Kurang daripada atau sama dengan 150 | Normal (N) atau Annealed (A) |
| ASTM A387 Gr.11 Kelas 2 | Lebih besar daripada atau sama dengan 310 | 515–690 | Lebih besar daripada atau sama dengan 18 (GL=200 mm) | Kurang daripada atau sama dengan 150 | Dinormalkan dan Dibaja (N+T) |
| EN 10028-2 13CrMo4-5 (t Kurang daripada atau sama dengan 16 mm) | Lebih besar daripada atau sama dengan 300 | 450–600 | Lebih besar daripada atau sama dengan 19 | 6–16 | Dinormalkan dan Dibaja (N+T) |
| EN 10028-2 13CrMo4-5 (16 | Lebih besar daripada atau sama dengan 290 | 450–600 | Lebih besar daripada atau sama dengan 19 | 16–60 | Dinormalkan dan Dibaja (N+T) |
| EN 10028-2 13CrMo4-5 (60 | Lebih besar daripada atau sama dengan 270 | 440–590 | Lebih besar daripada atau sama dengan 19 | 60–100 | Dinormalkan dan Dibaja (N+T) |
| EN 10028-2 13CrMo4-5 (100 | Lebih besar daripada atau sama dengan 255 | 430–580 | Lebih besar daripada atau sama dengan 19 | 100–150 | Dinormalisasi dan Dipanaskan (N+T) atau Dipadamkan dan Dipanaskan (Q+T) |
| DIN 17155 13CrMo44 (t Kurang daripada atau sama dengan 16 mm) | Lebih besar daripada atau sama dengan 300 | 440–590 | Lebih besar daripada atau sama dengan 20 | Kurang daripada atau sama dengan 16 | Dinormalisasi (N) |
| DIN 17155 13CrMo44 (16 | Lebih besar daripada atau sama dengan 295 | 440–590 | Lebih besar daripada atau sama dengan 20 | 16–60 | Dinormalisasi (N) |
| DIN 17155 13CrMo44 (60 | Lebih besar daripada atau sama dengan 275 | 430–580 | Lebih besar daripada atau sama dengan 19 | 60–100 | Dinormalisasi (N) |
| DIN 17155 13CrMo44 (100 | Lebih besar daripada atau sama dengan 255 | 420–570 | Lebih besar daripada atau sama dengan 19 | 100–150 | Dinormalisasi (N) |
| GB/T 713.2-2023 14Cr1MoR ( Kurang daripada atau sama dengan 100 mm) | Lebih besar daripada atau sama dengan 310 | 520–680 | Lebih besar daripada atau sama dengan 19 | 6–100 | Dinormalisasi dan{0}}Suhu Pembajaan Tinggi (Suhu Pembajaan Lebih daripada atau sama dengan 650 darjah ) |
Ciri-ciri Utama ASTM A387 Gr.11
Kimia Aloi 1.25Cr–0.5Mo Dioptimumkan
Mengandungi 1.00%–1.50% kromium dan 0.45%–0.65% molibdenum, keluli ASTM A387 Gred 11 mempamerkan rintangan pengoksidaan yang unggul, kekuatan rayapan dan kekuatan tegangan-suhu tinggi berbanding plat keluli karbon konvensional. Akibatnya, plat ini sesuai untuk-servis jangka panjang di bawah-suhu tinggidan keadaan tekanan-tinggi.
Sifat Mekanikal yang Konsisten
Untuk Kelas 2, spesifikasi mewajibkan kekuatan hasil minimum 310 MPa, julat kekuatan tegangan 515–690 MPa, dan pemanjangan minimum 18% dalam 200 mm [8 in]. Ini memastikan keseimbangan kekuatan dan kemuluran yang boleh dipercayai yang diperlukan untuk fabrikasi bejana tekanan yang dikimpal.
Kebolehkimpalan dan Kebolehbentukan Cemerlang
Kandungan karbon yang dikawal ketat (0.05%–0.17%) dan tambahan aloi yang seimbang meminimumkan kerentanan retak kimpalan sambil mengekalkan prestasi kimpalan yang luar biasa. ASTM A387 Gred 11 sangat serasi dengan proses fabrikasi biasa-termasuk penggelek plat, pembentukan sejuk, serong dan tenggelamd Kimpalan Arka (SAW)-makia dinyatakan secara meluas di seluruh sektor pembuatan kapal tekanan.
Direkayasa untuk Perkhidmatan Pengekalan-Suhu, Tekanan-Ditinggikan
ASTM A387 direka bentuk khusus untuk dandang yang dikimpal dan bekas tekanan yang beroperasi pada suhu tinggi. Berbanding dengan keluli karbon standard, Gred 11 menawarkan rintangan haba yang dipertingkatkan dan kestabilan-mikro jangka panjang, menjadikannya sangat sesuai untuk reaktor, penukar haba, pemisah dan peralatan penjanaan wap.
Pengiktirafan Antarabangsa yang meluas
ASTM A387 Gred 11 diiktiraf secara universal di seluruh industri minyak dan gas, petrokimia, penjanaan kuasa dan pemprosesan kimia. Bahan tersebut boleh dibekalkan dwi-diperakui atau hanya sebagai ASME SA387 Gred 11, menjadikannya mematuhi sepenuhnya untuk penyepaduan terus ke dalam peralatan yang direka mengikut Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME (BPVC), dengan itu memperkemas kelayakan bahan dan pemerolehan projek antarabangsa.
Aplikasi Utama ASTM A387 Gr.11
Petrokimia & Penapisan:
- Reaktor Hidrogenasi (Hydroreactors)
- Pecahan Lajur
- Penukar Haba
- Paip Suhu-Tinggi
Pemprosesan Kimia arang batu:
- Penukar Anjakan
- Penukar Sintesis
- Kerang Gasifier
Penjanaan Kuasa Bahan Api Fosil:
- Gendang Dandang
- Pengepala Superheater
- Talian Stim-Tekanan Tinggi
Penjanaan Kuasa Nuklear:
- Pemanas Air Suapan-Tekanan Tinggi
- Deaerator
Platform Luar Pesisir:
- Pemisah-Suhu/Tinggi-Tekanan (HTHP) Tinggi
Mengapa Memilih GNEE Steel?
Pematuhan Peraturan & Piawaian
Ketersediaan plat ASTM A387 Gred 11 dan ASME SA387 Gred 11
Kebolehkesanan bahan penuh disokong oleh Sijil Ujian Kilang (MTC)
Bekalan gred aloi Cr-Mo setara yang mematuhi spesifikasi projek antarabangsa
Nilai-Perkhidmatan Pemprosesan Ditambah & Tersuai
Pemotongan profil CNC dan pemotongan bahan api oksi{0}}tepat
Penyediaan tepi serong dan kimpalan
Plat bergolek dan menggerudi
Dimensi tersuai dan komponen fabrikasi diproses dengan ketat setiap lukisan
Jaminan Kualiti Komprehensif & Pemeriksaan
Analisis komposisi kimia
Ujian mekanikal
Ujian kekerasan
Ujian Ultrasonik (UT) mematuhi ASTM A578 (jika dinyatakan)
Pengenalan Bahan Positif (PMI)
EN 10204 Jenis 3.1/3.2 Dokumen Pemeriksaan
Penyelarasan-Pemeriksaan Pihak (TPI) Ketiga (SGS, Bureau Veritas, TÜV, dsb.)
Mencari Pembekal Plat ASTM A387 Gred 11 yang Boleh Dipercayai?
Hantarkan gred, dimensi, kuantiti dan pelabuhan destinasi yang diperlukan kepada kami. Jurutera jualan kami akan menyediakan sebut harga yang kompetitif dan sokongan teknikal dalam masa 24 jam.
Soalan Lazim
S: Adakah ASME SA387 Gred 11 sama dengan ASTM A387 Gred 11?
J: Ya, ASME SA387 Gred 11 hampir sama dengan ASTM A387 Gred 11. ASME (American Society of Mechanical Engineers) secara amnya mengguna pakai dan mencerminkan spesifikasi ASTM (American Society for Testing and Materials) untuk bahan bejana tekanan.
S: Bolehkah 13CrMo4-5 menggantikan ASTM A387 Gr.11?
J: Ya, 13CrMo4-5 (EN 1.7335) ialah setara Eropah yang sangat baik untuk ASTM A387 Gred 11. Kedua-duanya ialah keluli aloi rendah 1.25Cr-0.5Mo yang direka terutamanya untuk perkhidmatan suhu tinggi dan bejana tekanan.
S: Apakah perbezaan antara Kelas 1 dan Kelas 2 dalam ASTM A387?
A: Dalam ASTM A387 (spesifikasi untuk plat keluli aloi-yang digunakan dalam bekas tekanan dan dandang), Kelas 1 dan Kelas 2 berkongsi komposisi kimia yang sama, tetapi berbeza dengan ketara dalam sifat mekanikalnya (tegangan dan kekuatan hasil) disebabkan proses rawatan haba yang berbeza.
S: Gred setara yang manakah menawarkan kebolehkimpalan yang lebih baik, ASTM A387 GR.11 atau GR.22?
J: ASTM A387 Gred 11 menawarkan kebolehkimpalan yang lebih baik dan kurang{2}}sensitif. Walaupun kedua-duanya adalah keluli bejana tekanan kromium-molibdenum (Cr-Mo) yang memerlukan prapanas yang ketat dan Rawatan Haba Kimpalan-Pasca (PWHT), Gred 11 mempunyai setara karbon yang lebih rendah dan kekerasan yang lebih rendah, menjadikannya kurang terdedah kepada keretakan dan lebih mudah dikimpal.
