S690QLialah sejenis keluli berstruktur yang mempunyai kekuatan luar biasa selepas dipadamkan dan dibaja, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang ketat, terutamanya dalam bidang pembinaan dan kejuruteraan. Ia mematuhi piawaian EN 10025-6:2004 dan diiktiraf kerana sifat mekanikalnya yang unggul, seperti kekuatan hasil yang tinggi dan kebolehkimpalan.
Penamaan gred S690QL adalah seperti berikut:
S=Keluli Struktur
690=kekuatan hasil minimum (MPa)
Q=Pelindapkejutan & Pembajaan
L=Suhu ujian keliatan takuk rendah
Harga Plat S690ql
|
Penerangan |
Plat Keluliharga |
| S690ql En10025 Gelek Panas Plat Kekuatan Tinggi | AS $ 680-815/ Tan |
| A517 S690ql Hot Rolled Plat Aloi Rendah | AS $ 500-800/ Tan |
| Plat Pembinaan Kapal S690ql | US $ 500/ Tan |
| S690ql Plat Keluli Kekuatan Tinggi Plat Gelek Panas untuk Struktur |
AS $ 499-599/ Tan |
Komposisi kimia biasa S690QL
| Komposisi kimia biasa S690QL % Maks | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
C |
SI |
Mn |
P |
S |
N |
B | Cr | Cu | Mo | Nb | Ni | Ti | V | Zr |
| 0.2 | 0.80 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 0.015 | 0.005 | 1.50 | 0.50 | 0.70 | 0.06 | 2.0 | 0.05 | 0.12 | 0.15 |
Sifat Mekanikal S690QL
| Sifat Mekanikal S690QL | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Jawatan | Sifat Mekanikal (suhu ambien) | ||||||||||
| Nama Keluli | Nombor Keluli | Min. Kekuatan Hasil ReH MPa | Kekuatan Tegangan Rm MPa | Min. & pemanjangan selepas patah | |||||||
| Ketebalan nominal (mm) | Ketebalan nominal (mm) | ||||||||||
| >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | >3 <50 | >50 <100 | >100 <150 | ||||||
| S690QL | 1.8931 | 690 | 650 | 630 | 770/940 | 760/930 | 710/900 | 14 | |||
Ujian kesan takuk V
| Ujian kesan takuk V | |||||
|---|---|---|---|---|---|
|
Gred |
Orientasi Sampel |
pada 0 darjah |
pada -20 darjah |
pada -40 darjah |
pada -60 darjah |
| S690QL | membujur | 50J | 40J | 30J | |
| S690QL | Melintang | 35J | 30J | 27J | |
Aplikasi
S690QL digunakan secara meluas dalam sektor yang memerlukan bahan dengan nisbah kekuatan tinggi-ke-berat, seperti:

Pembinaan:Untuk fabrikasi kren, jambatan, jentera berat dan beban lain-elemen struktur.
Perlombongan:Dalam pembuatan peralatan perlombongan seperti jengkaut dan jentolak.
Tenaga:Untuk menara turbin angin dan struktur luar pesisir.
Pembinaan kapal:Untuk membuat badan kapal dan komponen yang kuat lagi ringan.
Rawatan Haba
Keluli S690QL menjalani proses rawatan haba yang merangkumi pemanasan kepada suhu tinggi, diikuti dengan penyejukan pantas (pelindapkejutan), dan kemudian pembajaan (pemanasan semula kepada suhu dan penyejukan yang lebih rendah). Proses ini meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli.
Pelindapkejutan:Melibatkan pemanasan keluli pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya dengan cepat untuk meningkatkan kekerasan.
Pembajaan:Laraskan kekerasan dan keliatan untuk mengelakkan bahan daripada menjadi terlalu rapuh.
Kebolehkimpalan
Walaupun S690QL terkenal dengan kebolehkimpalan yang baik, pertimbangan khusus diperlukan semasa mengimpal kerana kekuatannya yang tinggi. Proses ini harus menggunakan-elektrod hidrogen rendah, dan bahan harus dipanaskan terlebih dahulu dan-selepas kimpalan dirawat untuk mengurangkan risiko keretakan.
Kelebihan Keluli S690QL

Kekuatan Tinggi:S690QL memberikan kekuatan yang luar biasa, menjadikannya sempurna untuk aplikasi dengan keperluan galas-beban berat.
serba boleh:Ciri-cirinya menjadikannya sesuai untuk pelbagai industri.
Ketangguhan yang baik:Walaupun kekuatannya yang tinggi, S690QL mengekalkan keliatan impak yang sangat baik pada suhu rendah.
Kebolehkimpalan yang baik:Dengan penjagaan yang betul, bahan ini boleh dikimpal, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pembinaan dan struktur.
Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk GNEE, anda boleh menghantar e-mel kepada alloy@gneesteelgroup.com. Kami berbesar hati untuk membantu anda.
Soalan Lazim
Apakah perbezaan antara S690Q dan S690QL?
S690Q: Keliatan impak minimum diuji pada -20 darjah (purata 30J). → Kegunaan Biasa: Kren dalam iklim sederhana, peralatan kuari. S690QL: Diperakui untuk -40 darjah dan ke bawah (Lebih daripada atau sama dengan keliatan hentaman 40J). → Penggunaan Kritikal: Saluran paip Artik, platform luar pesisir, kenderaan perlombongan di Siberia.
Apakah gred bahan S690QL?
S690QL ialah gred keluli dipadamkan dan terbaja kekuatan tinggi yang mematuhi spesifikasi keluli EN 10025. Penamaan S690QL merujuk kepada kekuatan hasil minimum 690 MPa.
Apakah keluli gred S690?
S690 hasil tinggi & plat keluli berbutir halus ialah keluli berstruktur bijian halus{1}}berkekuatan tinggi, dipadamkan dan dibaja. Keluli struktur S690 digunakan dalam struktur yang mesti menahan beban yang sangat berat. Gred ini dimaksudkan untuk struktur di mana penjimatan berat adalah penting.
Apakah yang setara dengan keluli S690?
Anggaran setara
ASTM A514, EN 10149-2 Gred S700MC, AS/NZS 3579 Gred 700, AM 700, Bisalloy 80.
Berapakah harga bahan S690QL?
Plat Keluli Kekuatan Tinggi S690QL, Ketebalan: 5mm hingga 150mm pada ₹ 135/kilogram di Mumbai.
Apakah kekerasan keluli S690 QL?
S690QL pemegang saham keluli dan pembekal. S690QL ialah keluli kekuatan tinggi yang dipadamkan dan dibaja yang dibekalkan dalam plat penuh atau kepingan potong dengan penghantaran ke seluruh UK. Dengan hasil tinggi minimum 690MPa ia menawarkan kekuatan yang lebih baik daripada gred keluli karbon standard.
Apakah penggunaan berkesan keluli S690 berkekuatan tinggi dalam pembinaan?
Keluli S690 berkekuatan tinggi mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat diri-yang sangat baik, dan ia sangat cekap untuk digunakan dalam struktur yang bermuatan berat. Aplikasi biasa termasuk cerucuk dan lajur dalam bangunan dan ahli sokongan di jambatan.
Apakah perbezaan antara S890QL dan S690QL?
S690QL, S890QL dan S960QL semuanya adalah keluli yang dipadamkan air dan terbaja yang mematuhi spesifikasi EN10025:6:2004. Keluli kekuatan ultra tinggi ini mempunyai kekuatan hasil minimum masing-masing 690 MPa, 890 MPa, dan 960 Mpa, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam sektor pengangkutan.
Apakah perbezaan antara S700MC dan S690ql?
Keluli S700MC pada asasnya adalah plat keluli berstruktur yang dibangunkan terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan hasil yang tinggi. Ia digunakan untuk beberapa aplikasi galas beban. S690ql ialah keluli struktur aloi rendah yang mempunyai kekuatan tinggi dan dilengkapi dengan kebolehkimpalan yang baik.
Apakah kekuatan hasil keluli s690?
690 MPa.
Kekuatan hasil 690 MPa. Digunakan dalam struktur yang menanggung beban yang sangat berat, seperti jambatan, pelantar dan bangunan penggerudian luar pesisir, serta dalam peralatan pembinaan berat dan kren.
| Gred Karbon dan Keluli -aloi Tinggi{1}}rendah Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 Gred M | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 Gred K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | ASME SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | ASME SA514 Gred K | ||
| ASME SA514 Gred M | ASME SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| ASME SA514 Gred S | ASME SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gred A | ASME SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | ASME SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | ASME SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| ASME SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







