1. Teknik pemanasan yang dikawal
Mandat absmemanaskanuntuk keluli dengan kesamaan karbon yang tinggi (CEV> 0.38%) atau ketebalan> 25mm untuk mengelakkan keretakan yang disebabkan oleh hidrogen (HIC).
Julat suhu:
AH36: 50-100 darjah
EH40: 100-150 darjah
Thick Plates (>50mm): Hingga 200 darjah
Kaedah:
Tikar pemanasan rintangan elektrikuntuk pengedaran haba seragam.
Pemanasan api setempatuntuk pembaikan kecil.
Pemantauan: Termometer inframerah memastikan pematuhan denganABS Jadual 4-3 (Keperluan Panaskan).
Preheating melambatkan kadar penyejukan, mengurangkan keberanian haz. ABS memerlukanRekod Panaskanuntuk laluan audit.
2. Kimpalan Hidrogen Rendah
ABS melarang elektrod berasaskan selulosa (misalnya, E6010) untuk keluli kekuatan tinggi, yang memerlukanproses hidrogen rendah:
Logam pengisi:
Smaw: AWS E7018 (untuk AH/DH36)
Fcaw: AWS E81T1-NI2 (untuk EH40)
Melihat: Kombinasi fluks-wire dengan kurang daripada atau sama dengan hidrogen 4ml/100g yang boleh difahami.
Penyimpanan: Elektrod mesti disimpan diKetuk 110-150 darjahUntuk mengelakkan penyerapan kelembapan.
Pensijilan: Bahan habis yang diluluskan oleh abs (misalnya,ABS-diluluskan 3y45) menjalani ujian hidrogen yang tersendiri (<5ml/100g).
Logam pengisi yang tidak sesuai boleh menyebabkanmelemahkan(kimpalan lemah) atauOvermatching(tekanan sisa).
3. Reka bentuk bersama dan penyediaan alur
ABS memerlukansudut serong, jurang akar, dan gouging belakangdisesuaikan dengan ketebalan plat dan gred keluli:
V-Groove vs U-Groove:
Ketebalan <20mm: 60 darjah V-Groove (kimpalan satu sisi).
Ketebalan> 40mm: 20 darjah u-aliran (mengurangkan jumlah kimpalan sebanyak 30%).
Back-gouging: Wajib untukLengkap Penembusan Bersama (CJP)Kimpalan di zon kritikal (misalnya, jahitan badan). Karbon arka gouging mesti diikuti olehpengisaran untuk menghilangkan karburisasi haz.
Toleransi Misalignment: Had ABSPenyimpangan sudutkurang dari atau sama dengan 3 darjah danOffset puncak ke puncakKurang daripada atau sama dengan 10% ketebalan plat.
Pengimbasan laser semakin digunakan untuk mengesahkan pra-kimpalan geometri bersama.
4. Rawatan Haba Pasca Kimpalan (PWHT)
For thick sections (>50mm) atau sendi penghapusan tinggi, ABS memerlukanPwht untuk melegakan tekanan sisa:
Tekanan melegakan:
Suhu: 580-620 darjah untuk AH36; 600-650 darjah untuk EH40.
Tempoh: 1 jam setiap ketebalan 25mm.
Kaedah:
Relau pwhtuntuk subassemblies besar.
Pemanasan induksi tempatanuntuk pembaikan di tapak.
Dokumentasi: ABS memerlukanCarta suhu masadisahkan oleh pemeriksa pihak ketiga.
PWHT juga bertambah baikKetangguhan dalam HAZ, kritikal untuk kapal kelas Artik.
5. Protokol ujian tidak merosakkan (NDT)
Mandat absMulti-Method NdtBerdasarkan kritikal bersama:
Ujian Radiografi (RT): Untuk kimpalan penuh penembusan diKeluli Gred D/EH(PerABS Ch.6, Sec.2).
Ujian Ultrasonik (UT): Mengesan kelemahan bawah permukaan dalamKimpalan punggung tebal(Lebih besar daripada atau sama dengan 15mm). Phased-array UT (Paut) kini diluluskan oleh ABS untuk ketepatan yang lebih tinggi.
Ujian zarah magnet (MT): Untuk kimpalan fillet dizon tekanan tinggi(contohnya, sambungan kurungan).
Kriteria penerimaan: Abs menolak kimpalan dengancracks, lack of fusion, or slag inclusions >4mm.
NDT automatik (contohnya, crawler UT robot) mendapat daya tarikan untuk mengurangkan kesilapan manusia.
Kesimpulan
Permintaan kimpalan yang mematuhi ABSKekuatan prosedur, dari kawalan preheat ke NDT maju. Shipyards melabur dalamKimpalan automatik (misalnya, robot fcaw)danSistem QA Digitalmencapai kedua -dua pematuhan dan kecekapan kos.
