Dalam kejuruteraan dan pembinaan moden, permintaan untukkapasiti beban yang lebih tinggi, struktur yang lebih ringan, dan hayat perkhidmatan yang lebih lamasemakin meningkat secara berterusan. Keluli struktur tradisional sering mencapai hadnya apabila pereka cuba mengurangkan berat tanpa menjejaskan keselamatan. Di sinilahS890Q plat keluli kekuatan tinggimenyerlah.
Dikilangkan mengikutEN 10025-6dan dibekalkan dalamdipadamkan dan marah (Q&T)keadaan,Plat keluli S890Qmenawarkan baki tertunggak sebanyakkekuatan ultra-tinggi, kebolehpercayaan struktur dan prestasi fabrikasi, menjadikannya bahan yang ideal untukstruktur beban berat dan{0}}projek kritikal berat.
Mengapa Plat Keluli S890Q Ideal untuk Struktur Beban Berat dan{1}}Projek Kritikal Berat

1. Ultra-Kekuatan Hasil Tinggi Membolehkan Pengurangan Berat Struktur
Salah satu kelebihan terpenting plat keluli S890Q ialahkekuatan hasil minimum 890 MPa, yang jauh lebih tinggi daripada gred konvensional seperti S355 atau S460.
Faedah Kejuruteraan:
- Mengurangkan ketebalan plat sambil mengekalkan kapasiti galas-beban
- Jumlah berat struktur yang lebih rendah
- Mengurangkan beban mati pada asas dan penyokong
- Peningkatan kapasiti muatan untuk peralatan mudah alih
Dalam letupan kren, rangka angkat dan struktur jentera berat, beralih daripada-keluli berkekuatan rendah kepada S890Q boleh mengurangkan berat keluli dengan20–40%, meningkatkan prestasi dan kecekapan tenaga.
2. Kekuatan Cemerlang-kepada-Nisbah Berat untuk Berat-Projek Kritikal
Berat-projek kritikal-seperti kren, platform luar pesisir dan peralatan pengangkutan berat-memerlukan bahan yang menghantarkekuatan maksimum dengan jisim minimum.
S890Q menyediakan:
- Kekuatan tegangan tinggi (940–1100 MPa)
- Pemanjangan dan keliatan yang boleh dipercayai
- Prestasi stabil di bawah beban dinamik
Ini membolehkan jurutera mereka bentukstruktur yang lebih langsing, ringan dan lebih cekaptanpa menjejaskan margin keselamatan.


3. Prestasi Boleh Dipercayai Di Bawah Beban Statik dan Dinamik Berat
Hstruktur beban berat sering terdedah kepada:
- Beban statik yang tinggi
- Pemuatan dinamik berulang
- Kejutan dan ipasukan kuat
Plat keluli S890Q direka untuk mengendalikan keadaan ini terima kasih kepada:
- Struktur mikro yang dipadamkan dan dibaja
- Rintangan keletihan yang baik
- Keliatan kesan terjamin pada−40 darjah
Ini menjadikan S890Q amat sesuai untuk:
- Struktur kren dan peralatan mengangkat
- Jentera perlombongan dan kuari
- Peralatan pembinaan berat
- Muatkan-bingkai galas dan sokongan
4. Kebolehkimpalan Seimbang Berbanding dengan Gred Kekuatan Lebih Tinggi
Walaupun keluli berkekuatan ultra-tinggi-seperti S960Q menawarkan kekuatan yang lebih tinggi, ia juga memperkenalkan peningkatan risiko fabrikasi.S890Q mewakili keseimbangan optimum antara kekuatan dan kebolehkimpalan.
Kelebihan Fabrikasi Praktikal:
- Setara karbon yang lebih rendah daripada gred UHSS yang lebih tinggi
- Mengurangkan risiko retak akibat hidrogen-
- Tingkap kimpalan yang lebih memaafkan
- Ketersediaan yang lebih luas bagi bahan habis kimpalan yang sepadan
Dengan prosedur yang betul-seperti input haba terkawal,-elektrod hidrogen rendah dan pemanasan awal yang sesuai-S890Q boleh dikimpal dengan selamat dalam struktur kompleks.

Sifat Mekanikal S890Q
(Nilai biasa mengikut EN 10025-6; nilai sebenar bergantung pada ketebalan)
| Harta benda | Keperluan |
|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum | Lebih besar daripada atau sama dengan 890 MPa |
| Kekuatan Tegangan | 940 – 1100 MPa |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 10% |
| Ujian Kesan | −40 darjah |
| Kekerasan (Lazim) | 290 – 350 HB |
Nota Kejuruteraan:
S890Q menawarkan gabungan seimbang kekuatan yang sangat tinggi dan kemuluran yang boleh diterima, menjadikannya lebih mudah untuk dibuat daripada keluli gred-lebih tinggi seperti S960Q.
Komposisi Kimia (Lazim, %)
| unsur | Maks |
|---|---|
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.80 |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 1.70 |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.020 |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.010 |
| Chromium (Cr) | Kurang daripada atau sama dengan 1.50 |
| Nikel (Ni) | Kurang daripada atau sama dengan 2.00 |
| Molibdenum (Mo) | Kurang daripada atau sama dengan 0.70 |
Kawalan kekotoran rendah memastikankebolehkimpalan yang baik dan sifat mekanikal yang konsisten.
Kesimpulan
Plat keluli S890Q ialah penyelesaian ideal untuk struktur beban berat dan{1}}projek kritikal beratkerana ia menggabungkan:
- Kekuatan ultra-tinggi
- Ketangguhan yang boleh dipercayai
- Kebolehkimpalan yang seimbang
- Keperluan fabrikasi yang boleh diurus
- Prestasi kos{0}}cemerlang sepanjang kitaran hayat projek
Bagi jurutera yang mencari kecekapan struktur dan untuk pembeli yang mencari prestasi yang boleh dipercayai,S890Q mewakili pilihan yang bijak dan terbukti.
📩 Hubungi GNEE Steel hari ini untuk membincangkan keperluan plat keluli S890Q anda dan terima sokongan teknikal profesional.
S1: Apakah plat keluli S890Q?
A:S890Q ialah plat keluli struktur berkekuatan tinggi-berdasarkan EN 10025-6, dibekalkan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja (Q), dengan kekuatan hasil minimum 890 MPa.
S2: Apakah nombor bahan S890Q?
A:Nombor bahan Eropah untuk S890Q ialah 1.8940.
S3: Adakah S890Q dianggap bukan-keluli aloi?
A: Ya. Di bawah pengelasan EN, S890Q disenaraikan sebagai keluli berstruktur bukan-aloi, walaupun elemen pengaloian kecil ditambah untuk kawalan kekuatan dan keliatan.
S4: Apakah julat ketebalan yang tersedia untuk plat keluli S890Q?
J: Ketebalan bekalan biasa berjulat dari 6 mm hingga 150 mm, bergantung pada keupayaan kilang dan keperluan standard.
S5: Apakah sifat mekanikal S890Q?
A:
Kekuatan hasil: Lebih daripada atau sama dengan 890 MPa ( Kurang daripada atau sama dengan 50 mm)
Kekuatan tegangan: 940–1100 MPa
Pemanjangan: Lebih besar daripada atau sama dengan 11%
Ujian kesan: Lebih daripada atau sama dengan 30 J pada −20 darjah
S6: Bolehkah keluli S890Q dikimpal dengan mudah?
J: Ya, S890Q mempunyai kebolehkimpalan yang baik, tetapi kimpalan mesti mengikut prosedur terkawal, termasuk input haba yang betul, pemanasan awal (jika perlu) dan bahan pengisi yang sesuai.
S7: Apakah perbezaan antara S890Q dan S890QL?
A:S890QL menawarkan keliatan impak suhu rendah{1}}yang lebih baik daripada S890Q dan biasanya ditentukan untuk persekitaran yang lebih sejuk atau struktur kritikal.
S8: Apakah aplikasi biasa plat keluli S890Q?
A:S890Q digunakan secara meluas dalam:
Kren dan peralatan mengangkat
Jambatan dan struktur berat
Jentera perlombongan dan pemindahan tanah
Kuasa angin dan struktur luar pesisir
Bingkai kenderaan-berat
S9: Bolehkah S890Q menggantikan S690Q untuk mengurangkan berat badan?
A: Ya. Menggunakan S890Q dan bukannya S690Q membolehkan pengurangan berat yang ketara sambil mengekalkan atau meningkatkan kapasiti beban, yang amat berharga untuk peralatan mudah alih.
S10: Apakah pemeriksaan dan sijil yang diperlukan untuk S890Q?
A:Bekalan standard termasuk EN 10204 3.1 MTC.
Sijil 3.2, ujian ultrasonik (UT) dan-pemeriksaan pihak ketiga (SGS, BV, TUV) tersedia atas permintaan.
S11: Adakah S890Q sesuai untuk aplikasi kapal tekanan?
J: Tidak. S890Q ialah keluli berstruktur, tidak direka untuk bekas tekanan atau aplikasi dandang. Keluli bejana tekanan mesti mematuhi piawaian PV tertentu seperti EN 10028 atau ASME.
S12: Apakah keadaan penghantaran yang diperlukan untuk plat keluli S890Q?
A:S890Q mesti dibekalkan dalam keadaan dipadamkan dan dibaja (Q) seperti dalam EN 10025-6.
S13: Bolehkah anda memotong atau mesin plat keluli S890Q?
A: Ya. Pemotongan api, pemotongan plasma dan pemesinan boleh dilakukan dengan parameter terkawal untuk mengekalkan sifat bahan.
S14: Adakah keluli S890Q memerlukan penyimpanan atau pengendalian khas?
J: Simpanan kering standard adalah mencukupi. Perlindungan permukaan boleh ditambah untuk-storan luar jangka panjang.
| Gred Karbon dan Keluli -aloi Tinggi{1}}rendah Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 Gred A | ASTM A283 Gred B | ASTM A283 Gred C | ASTM A283 Gred D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 Gred A | ASTM A514 Gred B | ASTM A514 Gred C | ASTM A514 Gred E | |
| ASTM A514 Gred F | ASTM A514 Gred H | ASTM A514 Gred J | ASTM A514 Gred K | ||
| ASTM A514 Gred M | ASTM A514 Gred P | ASTM A514 Gred Q | ASTM A514 Gred R | ||
| ASTM A514 Gred S | ASTM A514 Gred T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 Gred 42 | ASTM A572 Gred 50 | ASTM A572 Gred 55 | ASTM A572 Gred 60 | |
| ASTM A572 Gred 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 Gred 58 | ASTM A573 Gred 65 | ASTM A573 Gred 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 Gred A | ASTM A588 Gred B | ASTM A588 Gred C | ASTM A588 Gred K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 Gred A | ASTM A633 Gred C | ASTM A633 Gred D | ASTM A633 Gred E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 Gred 50 | ASTM A656 Gred 60 | ASTM A656 Gred 70 | ASTM A656 Gred 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 Gred 36 | ASTM A709 Gred 50 | ASTM A709 Gred 50S | ASTM A709 Gred 50W | |
| ASTM A709 Gred HPS 50W | ASTM A709 Gred HPS 70W | ASTM A709 Gred 100 | ASTM A709 Gred 100W | ||
| ASTM A709 Gred HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 Gred A | ASME SA283 Gred B | ASME SA283 Gred C | ASME SA283 Gred D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 Gred A | ASME SA514 Gred B | ASME SA514 Gred C | ASME SA514 Gred E | |
| ASME SA514 Gred F | ASME SA514 Gred H | ASME SA514 Gred J | ASME SA514 Gred K | ||
| ASME SA514 Gred M | ASME SA514 Gred P | ASME SA514 Gred Q | ASME SA514 Gred R | ||
| ASME SA514 Gred S | ASME SA514 Gred T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 Gred 42 | ASME SA572 Gred 50 | ASME SA572 Gred 55 | ASME SA572 Gred 60 | |
| ASME SA572 Gred 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 Gred 58 | ASME SA573 Gred 65 | ASME SA573 Gred 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 Gred A | ASME SA588 Gred B | ASME SA588 Gred C | ASME SA588 Gred K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 Gred A | ASME SA633 Gred C | ASME SA633 Gred D | ASME SA633 Gred E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Gred 50 | ASME SA656 Gred 60 | ASME SA656 Gred 70 | ASME SA656 Gred 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 Gred 36 | ASME SA709 Gred 50 | ASME SA709 Gred 50S | ASME SA709 Gred 50W | |
| ASME SA709 Gred HPS 50W | ASME SA709 Gred HPS 70W | ASME SA709 Gred 100 | ASME SA709 Gred 100W | ||
| ASME SA709 Gred HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







