Plat keluli A588GrB ialah plat keluli struktur berkekuatan tinggi dan tahan cuaca. Ia tergolong dalam keluli tahan kakisan atmosfera berkekuatan tinggi aloi rendah di bawah piawaian ASTM Amerika. Khususnya, A588GrB merujuk kepada keluli gred "B" dalam standard ASTM A588. Komponen utamanya termasuk karbon (C), silikon (Si), mangan (Mn), fosforus (P), sulfur (S), kuprum ( Cu), kromium (Cr), nikel (Ni) dan unsur-unsur lain. Plat keluli jenis ini mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran atmosfera dan boleh menahan pengoksidaan, kakisan dan hakisan lembapan. Ia sering digunakan dalam jambatan, bangunan dan projek struktur lain.
Teknologi pengeluaran dan proses plat keluli A588GrB terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:
1. Penyediaan bahan mentah: Pilih bilet keluli yang memenuhi keperluan sebagai bahan mentah, dan menjalankan analisis bahan dan pemeriksaan kualiti.
2. Pencairan: Masukkan bilet keluli yang dipilih ke dalam relau suhu tinggi untuk mencairkan. Biasanya, relau arka elektrik, penukar dan peralatan lain digunakan untuk peleburan, dan jumlah unsur pengaloian yang sesuai ditambah untuk menyesuaikan bahan.
3. Rawatan keluli cecair: Penyahgasan, penyahsulfuran dan rawatan lain dilakukan pada keluli cair untuk meningkatkan ketulenan dan kualiti keluli.
4. Tuangan berterusan: Keluli lebur yang diproses terus dibuang ke dalam bilet keluli melalui mesin tuangan berterusan untuk membentuk papak dengan ketebalan dan lebar yang diperlukan.
5. Gelek panas: Bilet keluli yang terbentuk melalui tuangan berterusan dipanaskan terlebih dahulu, dan kemudian melalui meja penggelek kilang gelek panas dengan penggelek pengembangan kepada ubah bentuk gelek panas secara berterusan, penipisan dan pemanjangan bilet keluli, dan akhirnya memperoleh keluli plat dengan saiz dan ketebalan yang diperlukan.
6. Penjerukan: Penjerukan plat keluli tergelek panas untuk menghilangkan skala oksida besi dan karat pada permukaan dan menambah baik kemasan permukaan dan kualiti plat keluli.
7. Pemangkasan dan pemotongan: Potong dan potong plat keluli mengikut keperluan pengguna untuk menjadikannya mematuhi saiz dan bentuk yang ditetapkan.
8. Pemeriksaan dan pembungkusan akhir: Menjalankan pemeriksaan kualiti pada plat keluli akhir, termasuk pemeriksaan kualiti rupa, sisihan dimensi, komposisi kimia, sifat mekanikal dan penunjuk lain, dan membungkus dan melabelnya mengikut piawaian yang ditetapkan.
Perlu diingatkan bahawa teknologi dan proses pengeluaran sebenar mungkin berbeza-beza bergantung pada pengeluar plat keluli yang berbeza dan keperluan khusus. Di atas hanyalah penerangan umum.
1. Komposisi kimia:
- Kandungan Karbon (C): 0.20%
- Kandungan silikon (Si): 0.15-0.50%
- Kandungan Mangan (Mn): 0.75-1.35%
- Kandungan fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.030%
- Kandungan sulfur (S): Kurang daripada atau sama dengan 0.030%
- Kandungan Nikel (Ni): Kurang daripada atau sama dengan 0.50%
- Kandungan kuprum (Cu): 0.25-0.40%
- Kandungan Chromium (Cr): 0.40-0.70%
-Kandungan molibdenum (Mo): 0.02-0.10%
- Kandungan Vanadium (V): 0.01-0.10%
2. Sifat mekanikal:
- Kekuatan hasil (YS): minimum 345 MPa
- Kekuatan tegangan (TS): 485-690 MPa
- Pemanjangan (EL): minimum 21%
- Keliatan kesan (KV2): minimum 27 J (pada -20 darjah )
