Keluli struktur aloi rendah
1. Tujuan
Terutamanya digunakan untuk mengeluarkan jambatan, kapal, kenderaan, dandang, kapal tekanan tinggi, saluran paip minyak dan gas, struktur keluli besar, dll.
2. Keperluan prestasi
(1) Kekuatan tinggi: Secara amnya, kekuatan hasilnya melebihi 300MPa.
(2) Keliatan tinggi: Pemanjangan yang diperlukan ialah 15% ~ 20%, dan keliatan impak suhu bilik lebih besar daripada 600kJ/m ~ 800kJ/m. Untuk komponen yang dikimpal yang besar, keliatan patah yang lebih tinggi juga diperlukan.
(3) Prestasi kimpalan yang baik dan prestasi pembentukan sejuk.
(4) Suhu peralihan sejuk-rapuh yang rendah.
(5) Rintangan kakisan yang baik.
3. Ciri-ciri ramuan
(1) Karbon rendah: Disebabkan keperluan tinggi pada keliatan, kebolehkimpalan dan prestasi pembentukan sejuk, kandungan karbonnya tidak melebihi 0.20%.
(2) Tambah unsur mengaloi terutamanya mangan.
(3) Tambah unsur tambahan seperti niobium, titanium atau vanadium: Sebilangan kecil niobium, titanium atau vanadium membentuk karbida atau karbonitrida halus dalam keluli, yang bermanfaat untuk mendapatkan butiran ferit halus dan meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli. .
Selain itu, menambah sejumlah kecil kuprum ( Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.4%) dan fosforus (kira-kira 0.1%) boleh meningkatkan rintangan kakisan. Menambah sejumlah kecil unsur nadir bumi boleh menyahsulfur dan degas, menulenkan keluli, dan meningkatkan keliatan dan prestasi proses.
4. Keluli struktur aloi rendah yang biasa digunakan
16Mn ialah jenis keluli yang paling banyak digunakan dan paling banyak dihasilkan di kalangan keluli kekuatan tinggi aloi rendah di negara saya. Struktur dalam keadaan terpakai ialah ferit-perlit berbutir halus. Kekuatannya adalah kira-kira 20% hingga 30% lebih tinggi daripada keluli struktur karbon biasa Q235, dan rintangan kakisan atmosferanya adalah 20% hingga 38% lebih tinggi.
15MnVN Gred keluli yang paling biasa digunakan di kalangan keluli kekuatan sederhana. Ia mempunyai kekuatan tinggi, keliatan yang baik, kebolehkimpalan dan keliatan suhu rendah, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan struktur besar seperti jambatan, dandang dan kapal.
Selepas tahap kekuatan melebihi 500MPa, struktur ferit dan pearlit tidak dapat memenuhi keperluan, jadi keluli bainit karbon rendah telah dibangunkan. Menambah Cr, Mo, Mn, B dan unsur-unsur lain adalah berfaedah untuk mendapatkan struktur bainit di bawah keadaan penyejukan udara, menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi, keplastikan yang lebih baik dan prestasi kimpalan. Ia kebanyakannya digunakan dalam dandang tekanan tinggi, kapal tekanan tinggi, dll.
5. Ciri-ciri rawatan haba
Keluli jenis ini biasanya digunakan dalam keadaan sejukan udara gulung panas dan tidak memerlukan rawatan haba khas. Struktur mikro yang digunakan biasanya ferit + sorbit.
