ASTM A516/A516M-2017
Plat Kapal Tekanan, Keluli Karbon, untuk Perkhidmatan Suhu- Sederhana dan Rendah-
Penerangan ASTM A516 ialah spesifikasi standard untuk plat keluli karbon yang digunakan dalam bekas tekanan untuk perkhidmatan suhu rendah hingga sederhana. A516 Gred 70 ialah pilihan terbaik untuk perkhidmatan dalam aplikasi suhu yang lebih rendah daripada ambien dengan keliatan takuk yang sangat baik dan kebolehkimpalan yang baik. Gred keluli ini digunakan dalam kedua-dua bekas tekanan dan dandang industri dan boleh menahan tekanan tinggi pada suhu yang berbeza.
Plat sehingga dan termasuk 40mm tebal mungkin dibekalkan sebagai-digulung tetapi boleh dipesan secara normal. Plat yang lebih tebal daripada 40mm serta plat yang memerlukan ujian keliatan takuk, mesti dinormalkan.
Aplikasi Digunakan di seluruh industri minyak, petrokimia dan gas. Keluli juga terdapat dalam perkhidmatan masam dan aplikasi H₂S basah (di mana keluli diuji HIC).
Komposisi Kimia ASTM A516 GR 70 dan Bahan Setara
Komposisi kimia bagiA516 GR 70dan setara dengannya memastikan kekuatan, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan. Jadual di bawah membandingkan komposisi kimia bagiPlat keluli ASTM A516 Gred 70dengan piawaian yang setara.
|
Standard/Gred |
C (Maks %) |
Si (%) |
Mn (%) |
P (Maks %) |
S (Maks %) |
Ni (Maks %) |
Cr (Maks %) |
Bulan (Maks %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0.40 (pilihan) |
0.30 (pilihan) |
0.08 (pilihan) |
|
ASME SA516 GR 70 |
0.27 |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
0.40 (pilihan) |
0.30 (pilihan) |
0.08 (pilihan) |
|
EN 10028 P355GH |
0.22 |
0.10–0.50 |
0.90–1.70 |
0.025 |
0.015 |
0.30 |
0.30 |
0.08 |
|
BS1501 224-490 A & B |
0.25 |
0.10–0.40 |
0.90–1.50 |
0.035 |
0.035 |
0.40 |
0.25 |
0.10 |
Nota
• Komposisi kimia: Senduk/ analisis produk dalam %maks
• Sifat mekanikal: Pada suhu ambien
• Keadaan penghantaran: Normal (+N)
• Tenaga impak minimum: 20J minimum t Kurang daripada atau sama dengan 25 @ -46 darjah ; 25<><>
• Ujian HIC adalah keperluan tambahan
• Keperluan tambahan tidak akan digunakan melainkan dinyatakan dalam pesanan pembelian seperti ASTM A20 / A20M.
Plat Keluli ASTM A516 GR70 NACE HIC

TheASTM A516 GR70spesifikasi ialah piawai untuk plat keluli karbon yang digunakan dalam bekas tekanan untuk perkhidmatan suhu sederhana dan{0}}rendah. Apabila digabungkan dengan pematuhan NACE (National Association of Corrosion Engineers) dan HIC (Hydrogen Induced Cracking), plat keluli berkualiti dandang ini direka bentuk untuk berprestasi dalam persekitaran yang keras di mana rintangan kepada kerosakan akibat hidrogen-adalah kritikal. Plat ini digunakan secara meluas dalam industri seperti minyak dan gas, petrokimia, dan penjanaan kuasa.
Komposisi kimia plat keluli ASTM A516 Gred 70 (HIC) ditentukan untuk memastikan rintangan kepada-rekahan teraruh hidrogen (HIC) dalam persekitaran perkhidmatan masam. Nilai di bawah adalah had maksimum melainkan dinyatakan sebaliknya, seperti ASTM A516/A516M dan NACE TM0284 untuk ujian HIC.
|
unsur |
Komposisi (% mengikut berat) |
Nota |
|---|---|---|
|
Karbon (C) |
0.27 - 0.31 |
Maksimum, berbeza dengan ketebalan plat ( Kurang daripada atau sama dengan 0.27% untuk plat Kurang daripada atau sama dengan 12.5 mm). |
|
Mangan (Mn) |
0.79 - 1.30 |
Untuk setiap pengurangan 0.01% dalam C di bawah maks, Mn boleh meningkat sebanyak 0.06% sehingga 1.50%. |
|
Fosforus (P) |
0.025 |
Dikurangkan untuk rintangan HIC, lebih ketat daripada standard A516 (0.035 maks). |
|
Sulfur (S) |
0.025 |
Dikurangkan untuk rintangan HIC, lebih ketat daripada standard A516 (0.035 maks). |
|
Silikon (Si) |
0.15 - 0.40 |
Meningkatkan pengoksidaan dan rintangan kakisan. |
|
Aluminium (Al) |
0.02 (min) |
Untuk penyahoksidaan dan struktur butiran halus (keluli terbunuh). |
|
Chromium (Cr) |
0.30 (maks) |
Unsur surih, pilihan untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan. |
|
Kuprum (Cu) |
0.30 (maks) |
Unsur surih, pilihan untuk rintangan kakisan. |
|
Nikel (Ni) |
0.30 (maks) |
Unsur surih, pilihan untuk keliatan. |
|
Molibdenum (Mo) |
0.08 (maks) |
Unsur surih, pilihan untuk kekuatan. |
|
Niobium (Nb) |
0.01 (maks) |
Unsur surih untuk penghalusan bijirin. |
|
Titanium (Ti) |
0.03 (maks) |
Unsur surih untuk penghalusan bijirin. |
|
Vanadium (V) |
0.02 (maks) |
Unsur surih untuk kekuatan. |
|
Setara Karbon (CEV) |
0.43 (maks, Kurang daripada atau sama dengan 1.25" tebal) |
CEV=C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15; lebih ketat untuk rintangan HIC. |
Nota:
Keluli dibunuh sepenuhnya dan butiran-diperbaiki untuk meningkatkan rintangan HIC.
Ujian HIC setiap NACE TM0284 memastikan kandungan sulfur dan fosforus yang rendah untuk meminimumkan kerentanan kepada-rekahan akibat hidrogen dalam persekitaran H2S basah.
Keperluan tambahan (cth, S1: Rawatan Vakum, S2: Analisis Produk) mungkin dikenakan mengikut ASTM A20/A20M untuk kawalan kualiti yang dipertingkatkan.
Sifat Mekanikal:
|
Harta benda |
Nilai |
Nota |
|---|---|---|
|
Kekuatan Tegangan |
485 - 620 MPa (70,000 - 90},000 psi) |
Diukur melalui ujian ketegangan, memastikan kekuatan tinggi untuk bejana tekanan. |
|
Kekuatan Hasil (min) |
260 MPa (38,000 psi) |
Tegasan minimum di mana ubah bentuk plastik bermula. |
|
Pemanjangan (min, tolok 200 mm) |
17% |
Menunjukkan kemuluran untuk panjang tolok 200 mm. |
|
Pemanjangan (min, tolok 50 mm) |
21% |
Menunjukkan kemuluran untuk panjang tolok 50 mm. |
|
Charpy V-Keliatan Kesan Takik |
Berbeza (biasanya 27 J pada -46 darjah ) |
Diuji setiap ASTM A20 S5 untuk keliatan takuk dalam-perkhidmatan suhu rendah. |
|
Kekerasan (biasa) |
200 HB (maks) |
Anggaran kekerasan Brinell untuk plat ternormal. |
Baca lebih lanjut: Perbezaan Antara ASTM A516 Gred 70 dan ASTM A516 Gred 70 (HIC)
Sifat Mekanikal ASTM A516 GR 70 dan Bahan Setara
Anggaran setaraEN 10028-2 Gred P295GH, BS 1501-224-490 A/ B, GB 713 Q345R.
Sifat mekanikal bagiA516 GR 70dan setara dengannya menentukan kesesuaian mereka untuk-aplikasi tekanan tinggi. Jadual di bawah membandingkan sifat utamanya.
|
Standard/Gred |
Ketebalan |
Kekuatan Hasil (Min MPa) |
Kekuatan Tegangan (MPa) |
Pemanjangan (Min %) |
Keliatan Kesan (Pilihan) |
|---|---|---|---|---|---|
|
ASTM A516 GR 70 |
6–40mm |
260 |
485–620 |
21% |
Takik V-charpy pada -20 darjah /-46 darjah |
|
40–100mm |
260 |
485–620 |
17% |
||
|
ASME SA516 GR 70 |
6–40mm |
260 |
485–620 |
21% |
Takik V-charpy pada -20 darjah /-46 darjah |
|
40–100mm |
260 |
485–620 |
17% |
||
|
EN 10028 P355GH |
6–60mm |
355 (Kurang daripada atau sama dengan 16mm), 345 (16–40mm), 315 (40–60mm) |
510–650 |
20% |
Charpy V-notch pada -20 darjah |
|
BS1501 224-490 A & B |
6–40mm |
275 |
490–620 |
20% |
Charpy V-notch pada -20 darjah |
|
40–100mm |
265 |
490–620 |
17% |
Senarai stok standard 13000 x 3000 x 6 / 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 25 / 30 / 35 / 40 / 50 mm
Soalan Lazim Mengenai Bahan Setara ASTM A516 GR 70
Apakah bahan yang setara untuk A516 GR 70?
Setara biasa termasukASME SA516 GR 70, EN 10028 P355GH, danBS1501 224-490 A & B, sesuai untuk aplikasi bekas tekanan yang serupa.
Bagaimanakah A516 GR 70 dibandingkan dengan EN 10028 P355GH?
A516 GR 70mempunyai kandungan karbon yang lebih tinggi sedikit (0.27% vs. 0.22%) tetapi kekuatan hasil yang lebih rendah untuk plat yang lebih nipis berbanding denganP355GH(355 MPa Kurang daripada atau sama dengan 16mm).
Adakah pensijilan disediakan untuk A516 GR 70?
Ya, Gangsteel menyediakan sijil ujian kilang (MTC) dan menyokong-pemeriksaan pihak ketiga (SGS, TUV, BV, ABS) untukPlat keluli ASTM A516 Gred 70.
GNEE STEEL – Perkhidmatan Pemprosesan Tersedia untuk A516 Gred 70
Kami sediakanpemprosesan tersuai sehenti-sehentiuntuk plat keluli dandang tekanan ASTM A516 Gred 70 (SA516 Gr 70), meliputi pemotongan, pembentukan, pemesinan, rawatan permukaan, rawatan haba dan pemeriksaan kualiti.
1. Perkhidmatan Memotong
- Pemotongan Api CNC: Untuk plat tebal (10–300 mm), toleransi ±1.0 mm; untuk bulatan, gelang, bebibir, kepala pinggan mangkuk dan bentuk tidak sekata.
- Pemotongan Plasma CNC: Untuk ketebalan sederhana (3–50 mm), ketepatan ±0.5 mm; kecekapan tinggi untuk profil kompleks.
- Pemotongan Laser: Untuk plat nipis-hingga-sederhana ( Kurang daripada atau sama dengan 25 mm), ketepatan ±0.1 mm; tepi licin, tiada pengisaran sekunder.
- Mencukur & Menggorok: Potong-kepada-lembaran/jalur saiz (lebar 600–3200 mm, panjang 1000–12000 mm).
- Bersarang & Kosong: Penjimatan bahan sehingga15%+melalui perisian sarang pintar.
2. Membentuk & Membengkok
- Lentur Plat: Gulung lentur ke dalam silinder, kon (ketebalan sehingga 100 mm, lebar maksimum 3 m).
- Pembentukan Kepala Hidangan: Pembentukan tekan untuk kepala elips/hemisfera (A516 Gr 70N).
- Flanging & Edge Rolling: Untuk muncung kapal, lubang lurang, dan sambungan paip.
3. Pemesinan & Penggerudian
- Pemesinan CNC: Pengilangan, pemusingan, pengeboran untuk bebibir, tapak, dan bahagian struktur.
- Menggerudi & Menoreh: Lubang ketepatan (diameter 5–100 mm) untuk bolting dan pemasangan.
- Grooving & Beveling: Serong V/U/X untuk kimpalan; serong satu-laluan semasa memotong.
4. Rawatan Permukaan
- Letupan Tembakan: Bersihkan permukaan keSa2.5, keluarkan karat/skala, tingkatkan lekatan salutan.
- Melukis: Salutan epoksi, poliuretana atau anti-karat (warna & ketebalan tersuai).
- Penghitaman/Salutan Minyak: Untuk pencegahan karat semasa transit.
- Menanda: Capan keras, penandaan laser atau pencetakan logo (nombor haba, kelompok, gred).
5. Rawatan Haba
- Menormalkan (N): For A516 Gr 70N; improve toughness (especially for thickness >40 mm).
- Menghilangkan Tekanan: Kurangkan tegasan sisa selepas dipotong/dibentuk.
- Pelindapkejutan & Pembajaan: Pilihan untuk -keperluan kekuatan tinggi.
6. Fabrikasi & Aksesori Tersuai
- Komponen Pra{0}}: Bebibir, gelang, cakera, kurungan, dan kaki sokongan.
- Perkhidmatan Kimpalan: Kimpalan diperakui (AWSD1.1) untuk pemasangan; pemeriksaan kimpalan (UT/RT/MT).
- Pembungkusan: Pembungkusan eksport standard (peti kayu, kertas kalis air) atau tersuai.
7. Jaminan Kualiti & Pengujian
- Pensijilan Bahan: Sijil ujian kilang (MTC) setiap EN 10204 3.1/3.2.
- NDT: UT, RT, MT, PT; Ujian HIC/SCC untuk perkhidmatan masam (NACE MR0175).
- Ujian Mekanikal: Tegangan, hentaman (Charpy V-taku), kekerasan.
Bergantung pada banyak-peralatan kelas pertama, seperti mesin Gunting CNC, Mesin Brek Tekan, Mesin Meluruskan, Mesin Lentur Gulung, Mesin Bar Rata, Mesin Deburring dsb, GNEE STEEL boleh menyediakan pelbagai-produk dan perkhidmatan pembentukan yang meluas kepada pelanggan.
PEMPROSESAN KELULI GNEE










1.CTL & SL SERVICE (141 SET)
Pada masa ini, GNEE STEEL telah mengimport peralatan CTL/SL yang banyak dari Itali dan Korea dan boleh menyediakan perkhidmatan CTL/SL tersuai daripada keluli tahan karat gulung sejuk dan keluli karbon kepada keluli tahan karat dan keluli karbon gulung panas serta jalur dan kepingan ultra-lebar.
KEMUDAHAN CTL
Panjang Maks: 16500mm
Lebar Maks: 2200mm
Ketebalan Maks: 25.4mm
Kekuatan Hasil Maks: 1500Mpa
KEMUDAHAN SL
Lebar Maks: 2200mm
Ketebalan Maks: 18mm
Celah maksimum Kuantiti:31
Kekuatan Hasil Maks: 1200Mpa


2.PERKHIDMATAN MEMOTONG
GNEE STEEL mengimport banyak mesin pemotong canggih dari Jerman, Sweden, Amerika dan Jepun, termasuk mesin pemotong plasma, mesin pemotong jet air, mesin pemotong laser, mesin pemotong api dan mesin gergaji. Untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai, GNEE STEEL juga menggunakan kaedah pemotongan berbilang{1}}sarang dan pengeluaran intensif untuk meningkatkan kapasiti pengeluaran dan menjimatkan kos untuk pelanggan.
Mesin Pemotong Laser
Panjang Keratan Maks: 40,000mm
Lebar Maks: 4,600mm
Ketebalan Maks: 100mm
Mesin Pemotong Api
Panjang Keratan Maks: 40,000mm
Lebar Maks: 8,000mm
Ketebalan Maks: 500mm

Mesin Pemotong Plasmas
Panjang Keratan Maks: 30,000mm
Lebar Maks: 5,000mm
Ketebalan Maks: 100mm
Air-Pemotongan
Panjang Keratan Maks: 12,000mm
Lebar Maks: 4,010mm
Ketebalan Maks: 250mm

3.PERKHIDMATAN MEMBENTUK
Lenturan Gulungan Plat Keluli
Ketebalan Gulungan Maksimum: sehingga 200mm
Lebar Maksimum: 4200mm


Mesin Lentur Automatik-Tekan Brek
Keupayaan Lenturan Maks:3000Tan
Panjang Lenturan Maks:15,000mm
Pakar dalam Membengkokkan-Kekuatan & Tahan Haus-Keluli Tinggi



Mesin Penebuk
Lebar Maks: 3,070mm
Ketebalan Maks: 8mm
Tekanan Maks: 250t

PERKHIDMATAN BEVELING
Platform serong GNEE STEEL mempunyai mesin pengisar tepi, planer tepi, mesin pemotong alur api / plasma, robot pemotong alur api, mesin chamfering desktop, planer gantri dan peralatan lanjutan lain untuk menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pasang siap bahagian, pemprosesan harian jenis V,-jenis, X-}dan jenis proses dan jenis seterusnya{3}} dan alur seterusnya. pemasangan produk.
Pengilangan:
Panjang Keratan Maks: 18,000mm
Lebar Maks: 4500mm
Ketebalan Maks: 120mm


Beveling:
Panjang Maks: 16,000mm
Ketebalan Maks: 80mm

PERKHIDMATAN PEMESINAN
GNEE STEEL memiliki mesin Boring and Milling jenis-CNC Portal, Mesin Boring and Milling jenis-CNC Floor, Mesin Pengilangan Vertical Precision 5-axis, Planer jenis Portal, Pelarik Menegak, Mesin Pengisar Silinder, Planer Hidraulik dan Pelarik CNC serta boleh menyediakan pemesinan yang baik kepada pelanggan dan alat ganti struktur yang besar.
Pusat Pemesinan & Pengilangan Jenis Gantri
Panjang Maks: 48000mm
Lebar Maks: 12500mm
Ketinggian Maks: 8000mm
Diameter Maks: 10500mm

Peralatan Penggerudian-dalam
Kedalaman Penggerudian Maks: 1,100mm
Diameter Gergaji Maks: φ80mm
Diameter Maks: φ4,500mm

Peralatan Penggerudian MMulti-lubang
Panjang Maks: 13,000mm
Lebar Maks: 10,000mm
Diameter Gergaji Maks: φ105mm
Kedalaman Penggerudian Maks: 250mm

Mesin Pengorek Dan Pengilangan Lantai
Panjang Maks: 24,000mm
Ketinggian Maks: 8,000mm
Dimensi Meja putar: 9x5m

Pelarik Menegak
Ketinggian Maks: 6,000mm
Diameter Maks:φ22,00mm

Mesin Pengilangan Tepi Automatik
Mesin Pengilangan Tepi Automatik ialah produk utama dalam-kelengkapan pengilangan tugas berat. Ia digunakan terutamanya untuk penyediaan alur kimpalan (serong) pada plat format besar-yang diperbuat daripada keluli tahan karat, keluli karbon dan gred keluli khas. Ia boleh memproses plat dengan ketebalan maksimum sehingga 90mm, panjang 16 meter, dan lebar 4 meter.
Ia dilengkapi dengan unit pengilangan dwi dan sistem menukar kepala pemotong pengilangan automatik sepenuhnya, membolehkan beveling 4 tepi automatik. Ciri menonjolnya ialah teknologi pemprofilan yang digunakan semasa mengisar plat beralun dan produk berbentuk tidak teratur, yang memastikan konsistensi mutlak alur selepas pengilangan.
Menggunakan kepala pemotong pengilangan yang direka khas, ia boleh melaksanakan profil alur yang sangat sukar dan kompleks dalam satu laluan.
Bahan:Keluli karbon biasa, keluli bejana tekanan,-keluli tahan haus,-kekuatan tinggi, keluli tahan karat, aloi berasaskan nikel-dsb.
Lebar:1200 - 4200 mm
Panjang:5800 - 16000 mm
Ketebalan:5 - 90 mm
Berat:Sehingga 35 tan
Mesin pengilangan tepi ini ialah peralatan pengilangan serong automatik terulung di dunia. Dengan reka bentuk struktur yang sangat baik dan algoritma data lanjutan, ia mencapai automasi penuh daripada pengesanan plat kepada proses pengilangan sebenar, meningkatkan kecekapan pemprosesan dengan ketara sambil menjamin ketepatan tinggi.
- Ketepatan Pemprosesan
Ketepatan panjang:±1mm apabila L <10m; ±2mm apabila L > 10m;
Ketepatan lebar:±1mm;
Ketepatan pepenjuru:±2mm;
Ketepatan muka akar (tepi tumpul):±1mm untuk alur Y-; +0.5mm untuk X-alur.
- Kecekapan Pemprosesan
Kecekapan pemprosesan adalah lebih daripada 10 kali ganda daripada peralatan pengilangan tepi atau pengetam tepi konvensional.
RAWATAN PANAS
Relau Rawatan Haba
Saiz Relau Maks: 36x12x13.5m
Suhu Nilaian Maks: 1100 darjah
Kapasiti Pemuatan Maks: 800t

Rawatan Haba Pembuluh Tekanan
Rawatan Haba Peralatan Perlombongan
Rawatan Haba Lembaran Tiub
Rawatan Haba Kepala Kapal Tekanan

Kes:Bekalan Plat Keluli untuk Projek Tangki Penyimpanan Ammonia Pembendung Penuh 100,000m³
GNEE STEEL sedang mengambil bahagian dalamfasa perolehan projek tangki simpanan ammonia pembendungan penuh 100,000m³, membekalkan-plat keluli berkualiti tinggi untuk komponen tangki kritikal. Disebabkan sifat ammonia yang mengakis dan risikoPerekahan Kakisan Tegasan Ammonia (SCC), projek memerlukan kawalan metalurgi yang ketat bahan mengikutPiawaian EN 10028-3.
Salah satu keperluan teknikal yang paling penting bagi projek ini ialahhad ketat bagi Kekuatan Hasil sebenar (Re)untuk semua bahan gred NL2. Untuk mengelakkan risiko SCC dalam persekitaran penyimpanan ammonia,kekuatan hasil sebenar tidak boleh melebihi 390 MPa, tanpa mengira nilai nominal yang dinyatakan dalam julat ketebalan standard atau plat. Keperluan ini meletakkan permintaan yang lebih tinggi pada kawalan proses pembuatan keluli, kestabilan rawatan haba dan ujian bahan.

Plat keluli mentah berkekuatan tinggi-sedia untuk pengeluaran tangki simpanan ammonia pembendungan penuh 100,000 m³
Bahan Projek dan Keperluan Teknikal
Projek ini terutamanya menggunakanP355NL2 dan P275NL2 menormalkan plat keluli bekas tekanan, yang digunakan secara meluas dalam tangki simpanan suhu-rendah kerana keliatan dan kebolehkimpalan yang sangat baik.
Spesifikasi teknikal utama termasuk:
- Gred bahan:P355NL2 dan P275NL2 (Dinormalkan)
- Kekuatan hasil:Standard minimum / Maksimum terhad kepada390 MPa
- Kekerasan:Kurang daripada atau sama dengan 225 HBW dalam bahan asas
- Ujian kesan:Charpy-Ujian takuk V di-50 darjah , minimum 27J
- Pensijilan:EN 102043.1 sijil, dengan pilihan3.2 pensijilan
Keperluan ketat ini memastikan bahawa plat keluli mengekalkan sifat mekanikal yang stabil dan rintangan tinggi kepada-kakisan tegasan akibat ammonia semasa-operasi jangka panjang.

Penggulungan ketepatan dan pembentukan plat keluli menjadi bahagian melengkung untuk tangki simpanan ammonia 100,000 m³.
Kuantiti Plat Projek dan Taburan Ketebalan
Jumlah permintaan keluli untuk projek tangki simpanan ammonia ini adalah beberapa ribu tan, terutamanya diedarkan di bahagian tangki yang berbeza:
P355NL2 – Plat Cangkang Tangki Dalam & Luar
- Kursus cangkang bawah:Ketebalan 50 mm – lebih kurang. 2,000 tan
- Kursus cangkang tengah:Ketebalan 25 mm – lebih kurang. 1,400 tan
- Kursus cangkang atas:Ketebalan 10 mm – lebih kurang. 500 tan
P275NL2 – Plat Bawah Tangki
- Ketebalan:10–15 mm – lebih kurang. 750 tan
P275NL2 – Struktur Bumbung Terampai
- Ketebalan:5–8 mm – lebih kurang. 180 tan
S275JR – Bumbung Luar (Struktur Ambien)
- Ketebalan:10 mm – lebih kurang. 450 tan
Untuk meningkatkan kecekapan fabrikasi tangki dan mengurangkan kimpalan lilitan, projek itu juga memerlukanplat keluli lebaruntuk meminimumkan sambungan kimpalan, yang membantu mengurangkan potensi risiko SCC dalam keadaan perkhidmatan ammonia.

Segmen keluli yang dibentuk dibalut dan dirak untuk perlindungan, sedia untuk pemasangan tangki simpanan ammonia 100,000 m³.
GNEE STEEL menyediakan -penyelesaian penggelek plat keluli berketepatan tinggi dan penyelesaian fabrikasi silinder untuk pengeluar tangki di seluruh dunia.Hantarkan kepada kami spesifikasi plat anda atau lukisan fabrikasi untuk sebut harga pantas.
| JENIS | GRED | SPESIFIKASI |
| Keluli Karbon / Gegelung Aloi Rendah | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Gred C |
0.7~2.0*1250/1500mm*C 2.3~19.5*1250/1500/1800/2000mm*C |
| Pinggan Sederhana Berat | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Plat Kapal |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Kelas 1/Kelas 2 |
2.5-120x1500mm-3000mmxL |
| Keluli Kekuatan Tinggi |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Keluli Bercorak | HQ235A|B | 1.2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Keluli rintangan-pakai |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-KERAS450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Gegelung Canai Sejuk | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0.5-3.0x1250mm-1500mmxC |
| Plat Bergalvani | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0.45-3.0x1250mm-1500mmxC |
| Gegelung Acar | DD11/SPHC | 2.0-6.0x1500xC |
Spesifikasi Bahan dan Permukaan Keluli Tahan Karat
| JENIS | GRED | KETEBAL | PERMUKAAN |
| Austenit | 304/304H/304L/304J1 | 0.25-150mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 321 | 0.4-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 316/316L/317L/316Ti | 0.3-80mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Austenit | 201(J1/J2/J5) | 0.35-12mm | 2B/NO.1/1D |
| ferit | 430 | 0.4-3.0mm | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Ferit Ultra Tulen | 443 | 0.4-2.0mm | 2B |
| Ferit Ultra Tulen | 436L/439/444/441 | 0.5-3.0mm | 2B/2D |
Aloi Asas Keluli / Nikel Khas
| JENIS | GRED | GRED (ASTM) | GRED (EN) | KETEBAL |
| Keluli{0}}tahan haba | 309S | S30908 | 1.4833 | 0.5-40mm |
| Keluli{0}}tahan haba | 310S | S31008 | 1.4845 | 0.5-40mm |
| Keluli Tahan Karat Dupleks | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1.5-50mm |
| Keluli Tahan Karat Dupleks | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3.0-50mm |
| Keluli Tahan Karat Dupleks | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0.5-60mm |
| Keluli Tahan Karat Dupleks | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1.0-60mm |
| Super Austenit{0}}Keluli | 904L | N08904 | 1.4539 | 0.6-50mm |
| Super Austenit{0}}Keluli | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0.5-50mm |
| Super Austenit{0}}Keluli | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0.5-50mm |
| Super Austenit{0}}Keluli | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0.5-50mm |
| Aloi Asas Nikel | Aloi 31 | N08031 | 1.4562 | 1.0-50mm |
| Aloi Asas Nikel | 800 | N08800 | 1.4876 | 0.8-50mm |
| Aloi Asas Nikel | 800H | N08810 | 1.4958 | 0.8-50mm |
| Aloi Asas Nikel | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0.8-50mm |
| Aloi Asas Nikel | Aloi 28 | N08028 | 1.4563 | 1.0-20mm |
| Aloi Asas Nikel | Aloi 20 | N08020 | 2.4660 | 1.0-20mm |
| Aloi Asas Nikel | 825 | N08825 | 2.4858 | 0.8-40mm |
| Aloi Asas Nikel | C276 | N10276 | 2.4819 | 0.5-50mm |
| Aloi Asas Nikel | C22 | N06022 | 2.4602 | 1.0-50mm |
| Aloi Asas Nikel | 625 | N06625 | 2.4856 | 0.8-20mm |
| Aloi Asas Nikel | 400 | N04400 | 2.4360 | 1.0-20mm |
| Aloi Asas Nikel | 600 | N06600 | 2.4816 | 1.0-50mm |
| Aloi Asas Nikel | Ni 201 tulen | N02201 | 2.4061 | 0.5-20mm |
| titanium | TA1 | Gr.1 | Kelas 1 | 0.5-50mm |
| titanium | TA2 | Gr.2 | Kelas 2 | 0.5-50mm |
Cool tags: plat keluli kapal tekanan astm a516 gr70, China astm a516 gr70 kapal tekanan plat keluli pengilang, pembekal, kilang, Plat Keluli Kapal Tekanan A515, ASTM A516 Gred 60 Boiler Plate Steel, ASTM Asme ဖိအားရေယာဉ်သံမဏိသံမဏိ, Plat Dandang SA302GrB, Plat keluli dandang, Plat dandang keluli SA516









