1.Apa ituplat dandang keluli?
Plat keluli dandang merujuk terutamanya kepada bahan plat tebal-sederhana digulung-panas yang digunakan untuk mengeluarkan pemanas lampau, paip wap utama dan permukaan pemanasan peti api dandang. Plat keluli dandang adalah salah satu bahan yang paling kritikal dalam pembuatan dandang. Ia terutamanya merujuk kepada-keluli karbon khas yang digulung panas dan aloi rendah yang digunakan untuk mengeluarkan komponen penting seperti cangkerang periuk, dram, penutup kepala, penyokong dan penyangkut dalam dandang. -bahan keluli sederhana tahan haba-bahan plat keluli tebal.
2. Bahan plat keluli dandang
Bahan utama keluli dandang termasuk-keluli struktur berkualiti tinggi dan-keluli tahan haba-rendah. Keluli dandang yang biasa digunakan termasuk-keluli terbunuh karbon rendah yang dilebur oleh-relau perapian terbuka atau-keluli karbon rendah yang dilebur oleh relau elektrik. Kandungan karbon Wc berada dalam julat 0.16%-0.26%. Oleh kerana plat keluli dandang berfungsi di bawah suhu sederhana (di bawah 350ºC) dan tekanan tinggi, selain menanggung tekanan tinggi, ia juga tertakluk kepada hentaman, beban keletihan dan kakisan air dan gas. Keperluan prestasi untuk keluli dandang adalah terutamanya kimpalan yang baik dan sifat lenturan sejuk. Kekuatan suhu tinggi tertentu dan rintangan kepada kakisan alkali, pengoksidaan, dll. Plat keluli dandang biasanya berfungsi di bawah suhu sederhana tinggi dan tekanan tinggi. Selain menahan suhu dan tekanan tinggi, ia juga tertakluk kepada beban lesu impak dan kakisan air dan gas. Keadaan kerja adalah teruk. Oleh itu, plat keluli dandang mesti mempunyai sifat fizikal yang baik, sifat mekanikal dan ketahanan. Kebolehprosesan untuk memastikan keselamatan penggunaan peralatan.
3. Klasifikasi plat keluli dandang
Dari segi bahan, plat keluli dandang boleh dibahagikan kepada dua kategori: plat keluli karbon khas dan plat keluli tahan haba aloi rendah-. Bahan yang digunakan dalam plat keluli dandang mempunyai kawalan ketat ke atas komposisi kimianya, terutamanya unsur berbahaya seperti fosforus dan sulfur dan unsur sisa seperti kromium, nikel dan kuprum. Penyahoksidaan yang baik dan penyingkiran kemasukan bukan{3}}logam juga harus dilakukan semasa peleburan untuk memastikan Keplastikan dan keliatan yang baik; struktur mikro dikehendaki seragam, dan saiz butiran dikawal dalam julat tertentu (biasanya saiz butiran dijangka antara 3 dan 7); terdapat juga keperluan yang ketat untuk kualiti permukaan dan kecacatan dalaman; sebagai tambahan, sifat mekanikal pada suhu bilik dan suhu tinggi Mesti menjamin.
Ia berbeza mengikut keadaan kerja. Plat keluli dandang boleh dibahagikan kepada dua kategori: plat keluli untuk bilik pembuatan-suhu dan sederhana-tekanan suhu-bahagian galas dan plat keluli untuk pembuatan-tekanan suhu tinggi-bahagian galas.
Dandang Keluli Karbon dan Plat Kapal Tekanan
| Standard Keluli | Gred Plat keluli karbon | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A285 | Gred A | Gred B | Gred C |
| ASTM A299 | Gred A | Gred B | |
| ASTM A515 | Darjah 60 | Darjah 65 | Darjah 70 |
| ASTM A516 | Darjah 60 | Darjah 65 | Darjah 70 |
| ASTM A537 | Kelas 1 | Kelas 2 | Kelas 3 |
| ASTM A662 | Gred A | Gred B | Gred C |
| ASTM A738 | Gred A | Gred B | Gred C |
| BS 1501:430 | 161-360A/B | 161-430A/B | 223-490A/B |
| 224-460A/B | 224–490A/B | 225-490A/B | |
| DIN 1629 | St37.0 | St44.0 | St52.0 |
ASTM A285:Meliputi plat keluli karbon dengan kekuatan tegangan rendah- dan pertengahan-yang mungkin dibuat oleh keluli terbunuh, separuh-dibunuh, bertutup atau berbingkai. Plat ini bertujuan untuk gabungan-bekas tekanan yang dikimpal.
ASTM A299:Mangan-plat keluli karbon silikon untuk digunakan dalam dandang yang dikimpal dan bekas tekanan lain.
ASTM A515:Plat keluli silikon{0}karbon terutamanya untuk perkhidmatan suhu pertengahan- dan lebih tinggi- dalam dandang dikimpal dan bekas tekanan lain.
ASTM A516:Plat keluli karbon bertujuan terutamanya untuk perkhidmatan dalam bekas tekanan yang dikimpal di mana keliatan takuk yang dipertingkatkan adalah penting.
ASTM A537:Plat keluli silikon-karbon mangan terawat-dipanaskan bertujuan untuk bejana tekanan dan struktur dikimpal gabungan.
ASTM A662:Plat keluli silikon-mangan-karbon bertujuan terutamanya untuk perkhidmatan dalam bekas tekanan yang dikimpal di mana keliatan takuk suhu rendah yang dipertingkatkan adalah penting.
ASTM A738:Plat keluli silikon-karbon terawat-mangan- haba yang dimaksudkan untuk digunakan dalam bekas tekanan yang dikimpal pada perkhidmatan suhu sederhana dan lebih rendah.
BS 1501:430:Spesifikasi Standard British untuk plat keluli mangan karbon dan karbon untuk tujuan tekanan
DIN 1629:Paip keluli untuk tujuan tekanan dan terma dengan sifat suhu bilik yang ditentukan – paip talian.
Dandang Keluli Karbon dan Tiub Penukar Haba
| Standard Keluli | Gred Plat keluli karbon | ||
|---|---|---|---|
| ASTM A179 | A179 | ||
| ASTM A106 | Gred A | Gred B | Gred C |
| ASTM A192 | A192 | ||
| ASTM A210 | A-1 | C | |
| JIS G3461 | STB340 | STB410 | STB510 |
ASTM A179:-Ketebalan dinding minimum, sejuk lancar-tiub keluli karbon rendah-untuk penukar haba tiub, pemeluwap dan radas pemindahan haba yang serupa. Tiub hendaklah dibuat dengan proses yang lancar dan hendaklah disejukkan.
ASTM A106:Paip keluli karbon untuk -perkhidmatan suhu tinggi. Paip ini sesuai untuk kimpalan, lenturan, bebibir, dan operasi membentuk yang serupa. Ujian mekanikal spesimen hendaklah termasuk ujian tegangan, lenturan, perataan, hidrostatik dan elektrik tidak musnah.
ASTM A192:Spesifikasi untuk minimum-tebal-dinding, dandang keluli karbon lancar dan tiub pemanas lampau untuk perkhidmatan-tekanan tinggi.
ASTM A210:Ketebalan minimum-dinding-, keluli karbon sederhana lancar-, tiub dandang dan serombong dandang, termasuk hujung selamat, tiub gerbang dan kekal serta tiub pemanas lampau.
JIS G3461:Tiub keluli karbon digunakan untuk penukar haba di dalam dan di luar tiub, seperti tiub air, tiub asap, tiub superheater, tiub prapemanas udara, dsb. dandang, dan tiub penukar haba, tiub pemeluwap, tiub pemangkin, dsb. digunakan dalam industri kimia dan petroleum.
1.GNEE EN10028-2 P250GH, 1.0460 - keluli dandang
Bar keluli karbon bioler aloi rendah-P250GH, C22.8, 1.0460 untuk operasi pada suhu tinggi untuk peralatan tekanan mengikut EN 10273, DIN 17243.
| Standard | Gred Keluli | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Nb: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| EN | P250GH - P 250 GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| EN | P265GH - P 265 GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
Aplikasi P250GH, C22.8, 1.0460 -.
Keluli dandang direka bentuk untuk beroperasi pada suhu tinggi untuk banyak bahagian dan subpemasangan peralatan tekanan yang beroperasi sehingga 450 darjah, seperti bahagian vesel tekanan, bolt, nat, bebibir, sambungan paip dan pemasangan kuasa lain. P250GH ialah gred yang kebanyakannya-rod gulung panas dibekalkan dalam keadaan ternormal.
Sifat mekanikal P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Dimensi < 50mmKekuatan tegangan, Rm: 410 - 540 MPa
Titik hasil, Rp,02> 250 MPa
Pemanjangan, A > 25%
Dimensi 50 - 100mmKekuatan tegangan, Rm: 410 - 540 MPa
Titik hasil, Rp0,2> 240 MPa
Pemanjangan, A > 25%
Dimensi 100 - 150mmKekuatan tegangan, Rm: 410 - 540 MPa
Titik hasil, Rp0,2> 230 MPa
Pemanjangan, A > 25%
Tenaga impak, KV20 darjah> 47 J
Sifat mekanikal pada suhu operasi individu:
| Titik hasil Rp0,2(MPa) | Suhu | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 darjah | 100 darjah | 150 darjah | 200 darjah | 250 darjah | 300 darjah | 350 darjah | 400 darjah | 450 darjah | |
| Dimensi<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Dimensi 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Dimensi 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
2.GNEE P250GH, 1.0460 - keluli dandang
Bar keluli karbon bioler aloi rendah-P250GH, C22.8, 1.0460 untuk operasi pada suhu tinggi untuk peralatan tekanan mengikut EN 10273, DIN 17243.
| Standard | Gred Keluli | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Ni: | Mo: | V: | Nb: | Ti: | Alc: | Cu: | N: | |
| EN | P250GH - P 250 GH - 1.0460 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| DIN | C22.8 - C 22.8 - C22G2 - C 22 G 2 | |||||||||||||
| 0.18 - 0.23 | 0.3 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| EN | P265GH - P 265 GH - 1.0425 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.5 - 1.4 | <0.4 | <0.030 | <0.025 | <0.3 | <0.3 | <0.08 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| PN | St36K | |||||||||||||
| 0.08 - 0.16 | >0.4 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St41K | |||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | >0.45 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
| PN | St44K | |||||||||||||
| 0.14 - 0.22 | >0.55 | 0.15 - 0.35 | <0.045 | <0.045 | <0.3 | <0.3 | - | - | - | - | - | <0.3 | - | |
Aplikasi P250GH, C22.8, 1.0460 -.
Keluli dandang direka bentuk untuk beroperasi pada suhu tinggi untuk banyak bahagian dan subpemasangan peralatan tekanan yang beroperasi sehingga 450 darjah, seperti bahagian vesel tekanan, bolt, nat, bebibir, sambungan paip dan pemasangan kuasa lain. P250GH ialah gred yang kebanyakannya-rod gulung panas dibekalkan dalam keadaan ternormal.
Sifat mekanikal P250GH, C22.8, 1.0460 +N
Dimensi < 50mmKekuatan tegangan, Rm: 410 - 540 MPa
Titik hasil, Rp,02> 250 MPa
Pemanjangan, A > 25%
Dimensi 50 - 100mmKekuatan tegangan, Rm: 410 - 540 MPa
Titik hasil, Rp0,2> 240 MPa
Pemanjangan, A > 25%
Dimensi 100 - 150mmKekuatan tegangan, Rm: 410 - 540 MPa
Titik hasil, Rp0,2> 230 MPa
Pemanjangan, A > 25%
Tenaga impak, KV20 darjah> 47 J
Sifat mekanikal pada suhu operasi individu:
| Titik hasil Rp0,2(MPa) | Suhu | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 darjah | 100 darjah | 150 darjah | 200 darjah | 250 darjah | 300 darjah | 350 darjah | 400 darjah | 450 darjah | |
| Dimensi<50mm | >242 | >237 | >216 | >190 | >170 | >150 | >130 | >110 | >90 |
| Dimensi 50 - 100mm | >234 | >230 | >210 | >185 | >165 | >145 | >125 | >100 | >80 |
| Dimensi 100 - 150mm | >224 | >220 | >200 | >175 | >155 | >135 | >115 | >90 | >70 |
Rawatan haba keluli P250GH
Menormalkan pada 890 - 950 darjah
Penyepuhlindapan pelepasan pada suhu 520 - 580 darjah
3.GNEE P295GH, 1.0481 - keluli dandang
Keluli dandang P295GH+N, 1.0481 disesuaikan untuk bekerja dalam suhu tinggi dalam peralatan tekanan mengikut EN 10028-2, EN 10273.
| Standard | Gred Keluli | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Nb: | Ti: | Al: | Cu: | N: | |
| EN | P295GH - 1.0481 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.20 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | <0.02 | <0.02 | <0.03 | >0.02 | <0.3 | <0.012 | |
| ISO | P290 | |||||||||||||
| <0.2 | 0.9 - 1.5 | <0.4 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | <0.08 | <0.3 | - | - | - | >0.02 | <0.3 | - | |
P295GH, 1.0481 - spesifikasi dan aplikasi
Keluli bertujuan untuk elemen peralatan tekanan dan pemasangan kuasa yang beroperasi pada suhu dan tekanan tinggi. Bahan dihantar dalam keadaan normal +N.
Sifat mekanikal P295GH, 1.0481 +N
Dimensi<16mmKekuatan tegangan, Rm: 460 - 580 MPa
Titik hasil, Rp0,2: >295 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensi 16 - 40mmKekuatan tegangan, Rm: 460 - 580 MPa
Titik hasil, Rp0,2: >290 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensi 40 - 60mmKekuatan tegangan, Rm: 460 - 580 MPa
Titik hasil, Rp0,2: >285 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensi 60 - 100mmKekuatan tegangan, Rm: 460 - 580 MPa
Titik hasil, Rp0,2: >260 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensi 100 - 150mmKekuatan tegangan, Rm: 440 - 570 MPa
Titik hasil, Rp0,2: >235 MPa
Elongation, A:> 21%
Dimensi 150 - 250mmKekuatan tegangan, Rm: 430 - 570 MPa
Titik hasil, Rp0,2: >220 MPa
Elongation, A:> 21%
Rintangan kesan, KV20 darjah >40 J
Rintangan kesan, KV0 darjah >34 J
Rintangan kesan, KV-20 darjah >27 J
Hartanah pada suhu tinggi P295GH, 1.0481
| Titik hasil Rp0.2(MPa) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Suhu (darjah) | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
| <16mm | >285 | >268 | >249 | >228 | >209 | >192 | >178 | >167 |
| 16 - 40mm | >280 | >264 | >244 | >225 | >206 | >189 | >175 | >165 |
| 40 - 60mm | >276 | >259 | >240 | >221 | >202 | >186 | >172 | >162 |
| 60 - 100mm | >251 | >237 | >219 | >201 | >184 | >170 | >157 | >148 |
| 100 - 150mm | >227 | >214 | >198 | >182 | >167 | >153 | >142 | >133 |
| >150mm | >213 | >200 | >185 | >170 | >156 | >144 | >133 | >125 |
| Suhu (darjah) | 380 | 400 | 420 | 440 | 460 | 480 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Had rayapan, R1/100000(MPa) | 153 | 118 | 92 | 69 | 51 | 38 | 29 |
| Kekuatan merayap, Rz/100000(MPa) | 227 | 179 | 136 | 100 | 73 | 55 | 41 |
Rawatan haba
Menormalkan penyepuhlindapan pada suhu 890 - 950 darjah
Penyepuhlindapan pelepasan pada suhu 520 - 580 darjah
4.GNEE 16Mo3, 1.5415, 15Mo3 - keluli dandang
Keluli dandang aloi-rendah 16Mo3, 16M, 15Mo3, 1.5415 mengikut PN-75/H-84024, DIN 17243, EN 10273, EN 10222-2.
| Standard | Gred Keluli | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia % | |||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | Cu: | Al: | N: | |||
| EN/DIN | 16Bulan3 - 15Bulan3 - 1.5415 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.4 - 0.9 | <0.35 | <0.025 | <0.010 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.3 | <0.3 | - | <0.012 | |||
| PN | 16M | ||||||||||||
| 0.12 - 0.20 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.040 | <0.040 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | <0.35 | <0.25 | <0.012 | - | |||
| EN | 17Mo3 | ||||||||||||
| 0.12 - 0.22 | 0.4 - 0.9 | <0.4 | <0.025 | <0.015 | - | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
| NF | 15D3 | ||||||||||||
| <0.18 | 0.5 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.030 | <0.3 | 0.25 - 0.35 | - | - | - | - | |||
16Mo3, 1.5415 - spesifikasi dan aplikasi
Keluli 16Mo3 digunakan dalam pengeluaran relau, bahagian dandang stim, bekas tekanan, penukar haba, ruang kolektif, bahagian peralatan kimia, pengedar gas panas, bolt, bebibir, kacang, gegelung, pengumpul dan peralatan tenaga lain. Gred boleh dikimpal.
Sifat mekanikal 16Mo3, 1.5415 mengikut EN 10273
Dimensi<16mmKekuatan tegangan, Rm: 440 - 590 MPa
Titik hasil, Rp0.2 >275 MPa
Pemanjangan, A > 24%
Dimensi 16-40mmKekuatan tegangan, Rm: 440 - 590 MPa
Titik hasil, Rp0,2 >270 MPa
Pemanjangan, A > 24%
Dimensi 40-60mmKekuatan tegangan, Rm: 440 - 590 MPa
Titik hasil, Rp0,2 >260 MPa
Pemanjangan, A > 23%
Dimensi 60-100mmKekuatan tegangan, Rm: 430 - 580 MPa
Titik hasil, Rp0,2 >240 MPa
Pemanjangan, A > 22%
Dimensi 100-150mmKekuatan tegangan, Rm: 420 - 570 MPa
Titik hasil, Rp0,2 >220 MPa
Pemanjangan, A > 19%
Tenaga impak, KV20 darjah >40 J
Sifat kekuatan pada suhu tinggi 16Mo3, 1.5415
| Suhu(ijazah) | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Titik hasil Rp0.2 (MPa) | 215 | 200 | 170 | 160 | 150 | 145 | 140 |
| Suhu(ijazah) | 450 | 470 | 490 | 510 | 530 |
|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan merayap, Rz/100000 (MPa) | 239 | 178 | 123 | 81 | 53 |
| Had rayapan, R1/100000 (MPa) | 167 | 126 | 89 | 59 | 36 |
Rawatan haba dan plastik
Menggolek dan menempa pada suhu 1100 - 850 darjah
Menormalkan penyepuhlindapan pada suhu 890 - 950 darjah
Penyepuhlindapan pelepasan pada suhu 520 - 580 darjah
5. GNEE 13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4 - keluli dandang
13CrMo4-5, 1.7335, 13CrMo4-4, A182 F11 keluli dandang untuk kejuruteraan kuasa mengikut EN 10273, EN 10222-2, EN 10028-2, dan EN 10216-2.
| Piawaian | Gred Keluli | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | W: | Al: | N: | |
| PN | 15HM | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | 0.15 - 0.35 | <0.04 | <0.04 | 0.7 - 1.0 | 0.40 - 0.55 | <0.35 | - | - | <0.25 | - | <0.02 | - | |
| EN | 13CrMo4-5 - 13 CrMo 4-5 - 13CrMo4-4 - 13 CrMo 4-4 - 1.7335 | |||||||||||||
| 0.08 - 0.18 | 0.4 - 1.0 | <0.35 | <0.025 | <0.01 | 0.70 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | <0.30 | - | - | <0.012 | |
| ISO | 14CrMo4-5 - 14 CrMo 4-5 | |||||||||||||
| 0.10 - 0.18 | 0.4 - 0.7 | <0.40 | <0.025 | <0.015 | 0.80 - 1.15 | 0.4 - 0.6 | - | - | - | - | - | - | - | |
| EN | 13CrMoSi5-5 - 13 CrMoSi 5-5 - 1.7336 | |||||||||||||
| <0.17 | 0.40 - 0.65 | 0.50 - 0.80 | <0.015 | <0.005 | 1.00 - 1.50 | 0.45 - 0.65 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | <0.012 | |
| AFNOR | 15CD4.05 - 15CD4 - 15 CD 4.05 | |||||||||||||
| <0.18 | 0.4 - 0.8 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.2 | 0.4 - 0.6 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| GOST | 15ChM - 15KhM - 15ХМ | |||||||||||||
| 0.11 - 0.18 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.80 - 1.10 | 0.40 - 0.55 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.2 | - | <0.2 | |
| ASTM | A182 Gred F11 kelas 2 dan 3 - SA182 F11 kelas 2 dan 3 - UNS K11572 | |||||||||||||
| 0.1 - 0.2 | 0.3 - 0.8 | 0.5 - 1.0 | <0.040 | <0.040 | 1.0 - 1.5 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| ASTM | Kelas A182 Gred F12 1 - Kelas SA182 F12 1 - UNS K11562 | |||||||||||||
| 0.05 - 0.15 | 0.3 - 0.61 | <0.5 | <0.045 | <0.045 | 0.8 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
| UNS | UNS K12062 | |||||||||||||
| <0.20 | 0.3 - 0.8 | <0.6 | <0.045 | <0.045 | 0.80 - 1.25 | 0.44 - 0.65 | - | - | - | - | - | - | - | |
13CrMo4-5, 1.7335 - Ciri dan aplikasi
13CrMo4-5 keluli aloi rendah ialah gred krom-molibdenum karbon yang agak rendah-berbanding gred suhu tinggi lain yang berkaitan, dicirikan oleh kebolehkerjaan sejuk dan panas yang baik, kebolehmesinan yang sangat baik, kebolehkimpalan sambil mengekalkan sifat kekuatan tinggi pada suhu bilik dan suhu tinggi.
Setara paling hampir dengan 13CrMo4-5, lebih biasa ditemui dalam bentuk produk, digunakan sebagai separuh-produk siap untuk bahagian dan subpemasangan untuk industri kuasa, serta untuk industri kimia yang bekerja dalam suhu sehingga 530 darjah - bersentuhan dengan cecair yang mengandungi pelbagai kepekatan bahan kimia "keras", peralatan yang mungkin - gas yang mengandungi pelbagai kepekatan bahan kimia "keras", dandang, turbin dan sistem kuasa.
Dalam gred 13CrMo4-5 dibuat bahagian untuk kelengkapan untuk pemasangan - bahagian bawah, bebibir, lutut, tee, profil, tiub lancar, serta bar, penempaan, bar rata dan kepingan canai panas dengan pelbagai ketebalan dan dimensi. Kelengkapan yang dinyatakan sebelum ini digunakan untuk wap dan saluran pelepasan lain, seperti saluran paip dan paip pemanas lampau.
Untuk bahan gulung panas, penempaan dan tempaan, produk ini digunakan untuk skru, nat, tupang dan bahagian dandang dan turbin stim. Produk rata - seperti plat atau pita digunakan sebagai bahagian untuk bekas tekanan, bilah turbin, pengukus atau pengumpul wap.
Keluli 15HM dihantar terutamanya dalam keadaan haba-dilembutkan, dinormalkan dan dibaja.
Sifat mekanikal dalam keadaan ternormal untuk dimensi individu
Kekuatan tegangan RmDimensi:<16 - 60mm = 450 - 600 N/mm2
Dimensi: 60 - 100mm=440 - 590 N/mm2
Dimensi: 100 - 150mm=430 - 580 N/mm2
Titik hasil Rp0.2Dimensi:<16mm = > 300 N/mm2
Dimensi: 16 - 60mm=> 295 N/mm2
Dimensi: 60 - 100mm=275 N/mm2
Dimensi 100 - 150mm=> 255 N/mm2
Keliatan takuk pada suhu bilik KVDimensi: 16 - 60mm=> 31 J
Dimensi: 60 - 150mm=> 27 J
Pemanjangan ADimensi: 16 - 60mm=> 20 %
Dimensi: 60 - 150mm=> 19 %
Rawatan haba bagi proses 13CrMo4-5 -, penyejukan dan suhu
Melembutkan penyepuhlindapan pada suhu 600 - 700 darjah
Menormalkan dengan penyejukan dalam udara tenang pada suhu 910 - 940 darjah
Penyepuhlindapan pelepasan dengan penyejukan udara yang tenang pada suhu 660 - 710 darjah
Pengerasan dengan penyejukan dalam air pada suhu 890 - 910 darjah , apabila penyejukan dalam minyak - 900 - 930 darjah
Pembajaan dalam udara tenang pada suhu 650 - 720 darjah
Gred keluli GNEE STEEL 13CrMo4-5 menyediakan:
Bar bergolek dan terang{0} panas 13CrMo4-5, 1.7335
Bar palsu 13CrMo4-5, 1.7335
Penempaan 13CrMo4-5, 1.7335
Tiub lancar 13CrMo4-5, 1.7335
Helaian-gelek panas 13CrMo4-5, 1.7335
6.GNEE 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 - Keluli kejuruteraan
Keluli kejuruteraan aloi dan keluli dandang tekanan tinggi 25CrMo4, 1.7218, AISI 4130 dengan peningkatan kekuatan untuk pembinaan dan operasi pada suhu tinggi.
| Piawaian | Gred Keluli | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia % | ||||||||||||||
| C: | Mn: | Si: | P: | S: | Cr: | Mo: | Ni: | V: | Ti: | Cu: | N: | W: | Al: | |
| PN | 25HM | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | - | - | - | - | |
| PN | 20HM | |||||||||||||
| 0.19 - 0.26 | 0.50 - 0.80 | 0.15 - 0.35 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.4 - 0.5 | <0.6 | - | - | - | - | - | <0.02 | |
| GOST | 20ChM - 20KhM - 20ХМ | |||||||||||||
| 0.15 - 0.25 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | <0.05 | <0.03 | <0.3 | <0.008 | <0.2 | - | |
| EN | 25CrMo4 - 1.7218 - 25 CrMo 4 - 7218 | |||||||||||||
| 0.22 - 0.29 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.30 | - | - | - | - | - | - | - | |
| DIN MENJAHIT |
24CrMo5 - 24 CrMo 5 - 1.7258 - 7258 - DIN 17240 / SEW 550 | |||||||||||||
| 0.20 - 0.28 | 0.50 - 0.80 | <0.4 | <0.035 | <0.035 | 0.9 - 1.2 | 0.20 - 0.35 | <0.6 | - | - | - | - | - | - | |
| ISO | 20CrMo4 - 20 CrMo 4 - 1.3567 - 3567 | |||||||||||||
| 0.17 - 0.23 | 0.60 - 0.90 | <0.4 | <0.025 | <0.030 | 0.9 - 1.2 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | <0.3 | - | - | <0.05 | |
| AISI | AISI 4130 / SAE 4130 | |||||||||||||
| 0.28 - 0.33 | 0.40 - 0.60 | 0.20 - 0.35 | <0.035 | <0.040 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | - | - | - | - | - | - | - | |
| GB/T | 30CrMo | |||||||||||||
| 0.26 - 0.34 | 0.40 - 0.70 | 0.17 - 0.37 | <0.035 | <0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | <0.3 | - | - | <0.3 | - | - | - | |
25CrMo4 - spesifikasi dan aplikasi
Keluli 25HM, yang bersamaan dengan Poland 25CrMo4, dikelaskan secara bergilir-gilir sebagai keluli struktur untuk penambahbaikan haba dan sebagai keluli dandang yang direka untuk bekerja pada suhu tinggi. Ia mempamerkan sifat kekuatan yang sangat baik, kemuluran tinggi, kebolehkimpalan dan kebolehkerasan yang baik. Berbanding dengan gred 35HM dan 34CrMo4, selepas rawatan haba ia mempunyai kekuatan yang lebih teruk sedikit, tetapi ia menggantikan sifat yang lebih rendah dengan kemuluran yang jauh lebih baik.
25HM mencapai nilai ketahanan terbaik pada dimensi sehingga 65mm selepas pengerasan dalam air, manakala selepas pengerasan dalam minyak pada dimensi dan ketebalan sehingga 40mm. Ia paling kerap ditemui dalam keadaan-panas atau lembut - kurang biasa dalam keadaan normal.
Untuk kegunaan dalam aplikasi suhu tinggi - industri kuasa - keluli ini digunakan dalam pengeluaran bahagian yang bekerja pada 450 - 530 darjah, yang mempamerkan rintangan rayapan: bebibir dan kimpalan untuk paip, penutup, nat, skru tugas berat-, pemutar turbin, bilah turbin, aci bergigi, paip stim, tuil kawalan.
Dla zastosowań pracy w podwyższonych temperaturech - przemysł energetyczny - opisywana stal znajduje zastosowanie w produkcji części pracujących w suhuch 450 - 530 darjah , które wydkaj, które wydkajd kołnierzy i wieńcy spawanych do rur, pokryw, nakrętek, obciążonych śrub, łopatek i wirników turbin, tarczy turbin, wałów uzębionych, przewodów parowych, częcygóch sterująągów
Sifat mekanikal am 25CrMo4 / 1.7218 / AISI 4130 keluli
Kekuatan tegangan, Rm> 740 MPa
Titik hasil, Re> 590 MPa
Pengecutan Z > 55%
Pemanjangan A > 15%
Ketumpatan=~ 7.85 g/sm3
Keliatan takuk > 80 J
Kekerasan dalam keadaan anil lembut < 217 HB
Sifat mekanikal bar acc. kepada EN 10269 (aplikasi tekanan/suhu) dalam keadaan +QT
Saiz<100mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Saiz 100-150mmRm: 600-750 N/mm2
Rp0,2: >420 N/mm2
A: >18%
Z: >60%
KV 20C: >60J
Sifat mekanikal bar EN 10083-3 (aplikasi kejuruteraan)
Saiz<16mm in +QT conditionRm: 900 - 1100 N/mm2
Rp0,2: >700 N/mm
A: >12%
Z: >50%
Saiz 16-40mm dalam keadaan +QTRm: 800-950 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >14%
Z: >55%
KV 20C: >50J
Saiz 40-100mm dalam keadaan +QTRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Saiz 100-150mm dalam keadaan +QTRm: 650-800 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >16%
Z: >60%
KV 20C: >45J
Kekerasan HBW dalam keadaan +A:<212
Kekerasan HBW dalam keadaan +S:<255
Sifat mekanikal jalur canai sejuk acc. kepada EN 10132-3
Keadaan +A+LCRm:<580 N/mm2
Rp0,2:<440 N/mm
A: >19%
Kekerasan HV:<175
Kekerasan HRB:<87
Keadaan +QTRm: 990 - 1400 N/mm2
Kekerasan HRC: 31,5 - 44,0
Kekerasan HV: 305-435
Tiub pembinaan lancar acc. kepada EN 10305, DIN 2391 dan tekanan tinggi acc. kepada EN 10216-2
Colddrawn mengeras +C / BKRm: 720 N/mm2
A: >4%
Colddrawn Semi-dikeraskan +LC / BKWRm: >670 N/mm2
A: >6%
Tekanan ditarik sejuk melegakan +C+SR / BK+SRm: 650-900 N/mm2
Rp0,2: >600 N/mm2
A: >10%
Colddrawn annealed +A / GBKRm: 500-620 N/mm2
Rp0,2: >300 N/mm2
A: >24%
HB:<215
HRB:<96
Colddrawn dinormalkan +N / NBKRm: 620-800 N/mm2
Rp0,2: >390 N/mm2
A: >18%
Hotrolled untuk tekanan tinggi +QT acc. kepada EN 10216-2Rm: 540-690 N/mm2
Rp0,2: >345 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >40J
Buka Die forgings acc. kepada EN 10250-3 dalam keadaan +QT - Keputusan membujur
Saiz<70mmRm: >700 N/mm2
Rp0,2: >450 N/mm2
A: >15%
KV 20C: >50J
Saiz 70-160mmRm: >650 N/mm2
Rp0,2: >400 N/mm2
A: >17%
KV 20C: >45J
Sizes >160mmRm: >600 N/mm2
Rp0,2: >380 N/mm2
A: >18%
KV 20C: >38J
Rawatan haba dan prosesnya
Penyepuhlindapan lembut pada 680 - 720 darjah dengan penyejukan perlahan dalam relau
Menormalkan penyepuhlindapan pada 860 - 900 darjah dengan penyejukan perlahan dalam udara
Pengerasan dalam minyak atau air pada 840 - 880 darjah
Pembajaan pada 540 - 680 darjah dengan penyejukan dalam udara
Penyepuhlindapan eelief pada 650 - 700 darjah
Cool tags: keluli dandang, pengeluar keluli dandang China, pembekal, kilang, en10028 ဖိအားရေယာဉ်သံမဏိ, P235GH P265GH Plat Keluli Boiler, Plat keluli tekanan P275NH, Keluli Kualiti Kapal Tekanan P335GH, Plat dandang keluli P460Q P460QH, kapal tekanan keluli tahan karat
