Sebagai pembekal terkemuka bagi penyelesaian terikat metalurgi, kami menawarkanA516 Gr.70 + 304 plat keluli bersalut-jawapan kos-cekap, tinggi-kepada dua cabaran tekanan struktur dan kakisan yang agresif.
GNEE ialah pengeluar terkemuka dunia bagi plat berikat-gulungan. Kami menawarkan plat berpakaian, kepala berpakaian dan kon berpakaian dari satu sumber. Sebagai pengilang dengan beberapa dekad pengalaman dalam ikatan gulungan, kami adalah rakan kongsi anda yang boleh dipercayai dalam industri saluran paip, bejana tekanan dan radas. Kami memahami pelanggan kami, memberikan kualiti yang mereka perlukan dan mempunyai kapasiti yang besar untuk menghasilkan-plat berikat bergulung. Plat ini memberikan faedah pembuatan dan kos semasa pemprosesan selanjutnya.
Komposisi & Struktur Teknikal
Bahan Asas: ASTM A516 Gred 70
Piawaian untuk bejana tekanan suhu sederhana- dan{1}}rendah. Ia memberikan kekuatan hasil, kekuatan tegangan dan keliatan takuk yang diperlukan untuk menahan-beban tekanan tinggi.
Bahan Pelapisan: Keluli Tahan Karat AISI 304
Keluli tahan karat "18/8" standard industri menyediakan penghalang perlindungan yang boleh dipercayai terhadap asid organik dan bukan organik, pengoksidaan dan kakisan atmosfera.
DEFINISI
» Komposit berikat metalurgi daripada dua atau lebih lapisan
» Ikatan dicipta oleh suhu tinggi dan tekanan tinggi semasa penggulungan panas
» Gabungan biasa ialah aloi tahan kakisan{0}}nipis (CRA) sebagai bahan bersalut dan keluli karbon tebal sebagai bahan asas
A516Gr70+304 Plat keluli bersalut Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal
|
ASTM A516 Gred 70 Komposisi Kimia |
|||||
|
Gred |
Elemen Maks (%) |
||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
|
|
ASTM A516 gred 70 |
|||||
|
tebal<12.5mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal12.5-50mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal50-100mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Tebal100-200mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
Thick>200mm |
0.27 maks |
0.15–0.40 |
0.85–1.20 |
0.035 |
0.035 |
|
unsur |
Peratusan (%) |
|
Karbon (C) |
0.27 maks |
|
Mangan (Mn) |
0.85–1.20 |
|
Fosforus (P) |
0.035 maks |
|
Sulfur (S) |
0.035 maks |
|
Silikon (Si) |
0.15–0.40 |
|
Nikel (Ni) |
0.40 maks (pilihan) |
|
Chromium (Cr) |
0.30 maks (pilihan) |
|
Molibdenum (Mo) |
0.08 maks (pilihan) |
|
Gred |
ASTM A516 Gred 70Harta Mekanikal |
|||
|
Ketebalan |
hasil |
Tegangan |
Pemanjangan |
|
|
ASTM A516 gred 70 |
mm |
Min Mpa |
Mpa |
% min |
|
6-40 |
260 |
485-620 |
21% |
|
|
40-100 |
260 |
485-620 |
17% |
|
| Gred |
C
|
Mn |
P
|
S
|
Si |
Cr |
Ni | Mo | Ni |
Cooper
|
| 304(S30400) | 0.07 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.5-19.5 | 8.0-10.5 | - | 0.10 | - |
| Gred |
Kekuatan hasil (N/mm2), min |
Kekuatan tegangan (N/mm2), min |
Pemanjangan dalam 2 in. (50mm), %, min |
|
Selekoh sejuk | ||||||
|
Austenit (Chromium-Nikel) (Chromium-Manganese-Nikel) |
|||||||||||
| 304(S30400) |
|
|
40 |
|
tidak diperlukan | ||||||
A516Gr70+304 Aplikasi plat keluli bersalut
Sebagai rakan kongsi yang boleh dipercayai untuk plat bersalut -gulungan, bidang aplikasi biasa kami ialah industri pengeluaran minyak dan gas, penapisan, petrokimia dan kimia serta loji penyahsulfurisasi gas serombong dan loji kuasa.
PENGELUARAN MINYAK DAN GAS
» Garis alir bersalut» Paip riser Catenary» Penangkap slug
KILANG penapisan, PETROKIMIA DAN INDUSTRI KIMIA
» Fraksinator» Menara vakum» Dram kok» Paip proses» Lajur» Bekas tekanan» Reaktor» Pencuci» Penukar haba
TUMBUHAN DESULPHURISATION GAS TERBANG
» Saluran gas serombong» Serombong» Penyental gas serombong
LOJI jana kuasa
» Tangki akumulator» Aplikasi lain
KAPAL PEMECAH AES
» Badan kapal
Plat berikat-gulungan kami digunakan dalam kejuruteraan dan penapisan radas kimia, dalam industri minyak dan gas, dalam pemprosesan pasir minyak (dram kok) dan dalam industri makanan. Plat bersalut digunakan dalam penyahgaraman air laut dan sistem penyahsulfuran gas serombong.
Digunakan secara meluas dalam persekitaran semula jadi seperti pembinaan jambatan, roll-plat berikat berikat menawarkan ciri-ciri cemerlang termasuk daya tarikan estetik yang tinggi dan mengurangkan kos penyelenggaraan dan servis dengan ketara-menjadikannya pilihan ideal untuk struktur yang tahan lama dan menuntut.
Industri makanan juga mendapat manfaat daripada penyelesaian kami: pelapisan keluli tahan karat memenuhi piawaian kebersihan tertinggi, manakala teras keluli karbon membolehkan pemanasan pantas dan pemindahan haba yang cekap.
KELEBIHAN ROLL-PLAT BERKALI TERIKAT
Kelebihan berbanding dengan plat aloi tahan kakisan-pejal (CRA):
» Kos bahan dikurangkan » Berat kurang disebabkan pengurangan ketebalan dinding
» Pengurangan panjang kimpalan kerana dimensi yang lebih besar
» Kos logam pengisi yang lebih rendah
» Kekonduksian haba yang unggul
Kelebihan berbanding dengan pelapisan bahan letupan:
» Kualiti ikatan yang lebih tinggi
» Pengurangan panjang kimpalan kerana dimensi yang lebih besar
» Penggunaan bahan bersalut yang lebih nipis adalah mungkin
» Tiada kimpalan dalam pelapisan untuk plat lebar
Kelebihan berbanding dengan kimpalan tindanan:
» Kualiti permukaan bertambah baik
» Tiada pencairan daripada bahan asas
» Komposisi kimia homogen
PLAT PAIP BERPAKAIAN
Kami ialah pengeluar terbesar di dunia bagi plat paip bertali berikat-berikat.
KETAHANAN TERTINGGI TERHADAP GAS MASAM
Plat berikat{0}}gelek digunakan untuk pembuatan paip saluran bersalut. Gas masam yang terdapat dalam saluran paip yang digunakan untuk pengangkutan minyak dan gas adalah sangat menghakis.
Hanya bahan aloi tertinggi yang mampu menahan medium agresif ini.
Pelapisan-gulungan bersalut paip kami dengan pelapis tahan kakisan-memenuhi keperluan melampau ini. Kami ialah pengeluar terbesar dunia bagi plat paip saluran berikat -gulungan.
TMCP DAN CLADDING PERLINDUNGAN
Kami menyediakan plat bersalut bergolek dan disejukkan secara termomekanik (TMCP). Proses selaras-ini membawa kepada kekuatan tinggi dan keliatan yang sangat baik digabungkan dengan kebolehkimpalan terbaik bahan asas dan mengekalkan rintangan kakisan melampau pelapisan pelindung.
Gabungan bahan biasa ialah X65 dengan aloi-nikel berasaskan 825 atau 625 sebagai pelapis.
BON METALURGIKAL
Rakan kongsi paip kami memproses plat bersalut ini menjadi saluran paip bersalut yang diikat secara metalurgi. Ikatan metalurgi paip talian bersalut menahan tekanan mekanikal dan beban dinamik yang paling tinggi, menjadikan paip sangat sesuai untuk aplikasi-laut dalam dalam keadaan yang sangat menghakis.
PAIP GELENG DAN RISER
» Kos-pengulingan saluran paip yang cekap berbanding dengan-kimpalan pada papan
» Gulung-plat berikat terikat untuk penaik, bengkok dan kelengkapan
» Ciri-ciri cemerlang plat berikat metalurgi untuk tahap kekuatan mampatan tertinggi
SYARAT PENGHANTARAN
Keadaan penghantaran konvensional plat bersalut yang digunakan untuk paip bersalut dipadamkan dan dibaja. Kami juga boleh menyediakan plat bersalut bergulung dan dipercepatkan secara termomekanik (TMCP). Pemprosesan dalam talian ini membawa kepada kekuatan tinggi dan keliatan yang sangat baik digabungkan dengan kebolehkimpalan terbaik bahan asas dan mengekalkan sifat kakisan bahan bersalut dengan betul.
KEPALA DAN KON
Kami menghasilkan kepala bersalut dan kon bersalut daripada gulung-plat bersalut terikat di dalam-rumah. Kami membekalkan plat tempurung, kepala dan kon untuk pembuatan kapal tekanan daripada satu sumber.
PINGGAN, KEPALA DAN KON DARI SATU SUMBER
Faedah untuk pelanggan kami
» Kelebihan dalam pemprosesan, terutamanya mengenai kimpalan apabila menggunakan keluli yang sama untuk plat dan kepala shell
» Sokongan teknikal dan penyelarasan daripada satu jabatan penyelidikan dan kualiti
» Pengeluaran dan penghantaran plat shell dan kepala yang diselaraskan dari satu sumber
» Mengurangkan kos untuk pelanggan kami
CLADDINGS
Kami menawarkan keluli tahan karat ferit dan austenit (Cr, CrNi, CrNiMo), aloi berasaskan nikel dan nikel-, kuprum dan kuprum-nikel-sebagai bahan pelapis untuk kepala dan kon bersalut.
PRODUK DAN DIMENSI
| taip | Spesifikasi | |
|---|---|---|
 |
kepala sekeping tunggal (ditekan) | diameter: maks. 3,700 mm*tebal: maks. 160 mm |
 |
kepala satu bahagian (bebibir) | diameter: maks. 6,500 mm*tebal: maks. 65 mm*daripada 3,400 – 6,500 mm dengan satu jahitan kimpalan |
 |
kepala berbilang keping (ditekan) | diameter: maks. 12,000 mmtebal: maks. 120 mm |
 |
kon berbilang keping (ditekan) | diameter: maks. 12,000 mmtebal: maks. 120 mm |
|
» Pengisaran tali pinggang atau kaca-letupan manik pada permukaan bersalut » Persediaan tepi untuk mengimpal » Rawatan haba sepadan dengan keperluan bahan; pelindapkejutan air sehingga diameter 6,500 mm |
||
Kualiti Plat Keluli Berpakaian
Kualiti tinggi bagi plat bersalut-gulungan berikat adalah berdasarkan sifat mekanikal bahan asas, digabungkan secara optimum dengan rintangan kakisan bahan salutan. Bahan kami memenuhi sifat keliatan tertinggi (cth. Ujian Koyak Berat Jatuh, Ujian Kesan Charpy dan Ujian CTOD) dan juga sifat HIC dalam bahan asas bergantung pada gabungan bahan dan ketebalan plat. Kemasan permukaan yang sempurna melengkapkan-produk tinggi ini.
KUALITI BON
Ikatan metalurgi antara asas dan bahan bersalut dicipta oleh tekanan tinggi pada suhu tinggi semasa proses penggulungan panas. Ikatan itu tidak boleh dipisahkan dan jauh melebihi kekuatan ricih minimum 140 MPa yang diperlukan oleh ASTM.
RINtangan KAKISAN Rintangan kakisan bahan bersalut adalah setara dengan bahan pepejal.
RAWATAN PANAS
Berdasarkan komposisi kimia, sifat teknologi-mekanikal bahan asas serta sifat kakisan bahan bersalut dilaraskan dengan memilih laluan pengeluaran dan rawatan haba yang sesuai.
» Seperti digulung dengan rawatan haba simulasi
» Menormalkan digulung» Dinormalkan (relau)
» Normal dan marah
» Dipadamkan dan dimarah
» Digulung dan disejukkan secara termomekanik (TMCP)
KEMASAN PERMUKAAN
Permukaan bahan asas biasanya "seperti digulung" atau ditembak diletupkan. Permukaan bahan bersalut biasanya dikisar dengan saiz butiran 80. Saiz butiran lain boleh didapati atas permintaan. Sebarang rawatan permukaan masa hadapan tambahan (cth. pengisaran halus) permukaan bersalut oleh pelanggan mesti ditunjukkan.
NILAI RUJUKAN UNTUK KEKASAR
» Bahan bersalut: keluli tahan karat ferit dan austenit, aloi berasaskan-nikel
| item | Nilai |
|---|---|
| Saiz bijirin | 80 |
| Kedalaman kekasaran Rt dalam μm | < 40 |
| Min kekasaran Ra dalam μm | < 4.5 |
» Bahan bersalut: aloi tembaga dan tembaga, nikel
Aloi kuprum dan kuprum serta plat bersalut nikel dikisar dengan saiz butiran 120.
Proses Plat Keluli Berpakaian
DIMENSI
Bergantung pada jenis bahan berpakaian kami boleh menyediakan pelbagai dimensi. Bahan bersalut yang digunakan terutamanya ialah keluli tahan karat ferit dan austenit, aloi berasaskan-nikel dan nikel dan aloi kuprum.
» Bahan bersalut: keluli tahan karat ferit dan austenit
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| Jumlah ketebalan | 6 - 150 mm |
| Ketebalan berpakaian | 1.5 - 10 mm |
| Lebar | maks. 3,800 mm |
| Panjang | maks. 15,000 mm ¹ |
| Air dipadamkan | maks. 12,400 mm ¹ |
| Berat setiap pinggan | min. 2 t / maks. 20 t |
| Kawasan | min{0}} m² |
» Bahan bersalut: aloi kuprum
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| Jumlah ketebalan | 6 - 65 mm |
| Ketebalan berpakaian | 1.5 - 10 mm |
| Lebar | maks. 3,800 mm |
| Panjang | maks. 15,000 mm ¹ |
| Air dipadamkan | maks. 12,400 mm ¹ |
| Berat setiap pinggan | min. 2 t / maks. 20 t |
| Kawasan | min{0}} m² |
» Bahan bersalut: aloi nikel 625, 825
| item | Spesifikasi |
|---|---|
| Jumlah ketebalan | 6 - 120 mm |
| Ketebalan berpakaian | 1.5 - 10 mm |
| Lebar | maks. 3,800 mm |
| Panjang | maks. 15,000 mm ¹ |
| Air dipadamkan | maks. 12,400 mm ¹ |
| Berat setiap pinggan | min. 2 t / maks. 14 t |
| Kawasan | min{0}} m² |
¹ Dimensi lanjut atas permintaan
Bahan
Gulungan-lembaran atau plat bersalut terdiri daripada tapak dan bahan lapisan salutan.
Bahan asas untuk plat bersalut kami datang 100% daripada pengeluaran keluli kami sendiri di Linz. Bahan pelapis dibeli dalam bentuk papak dan plat daripada pengeluar terkenal.
Bahan asas yang digunakan adalah terutamanya keluli struktur, dandang dan keluli bejana tekanan dan-keluli struktur berbutir halus yang dicirikan oleh kebolehkimpalan dan kebolehkerjaan yang baik.
Sebagai bahan pelapis, kami membekalkan keluli tahan karat ferit dan austenit, aloi berasaskan-nikel dan nikel, kuprum dan kuprum-aloi nikel yang dicirikan oleh sifat kakisan masing-masing.
Butiran lanjut boleh didapati dalam brosur yang dipautkan di bawah.
Permukaan bahan asas biasanya dibekalkan dalam keadaan-gelek atau diletupkan pasir.
Permukaan bahan pelapisan biasanya dikisar. Kami membekalkan tanah dengan bijirin 80 sebagai standard. Pengisaran selanjutnya boleh dibekalkan atas permintaan.
plat keluli bersalut BAHAN ASAS
Kami terutamanya menggunakan
» Keluli struktur
» Keluli bekas tekanan
» Keluli saluran paip
Bergantung pada keperluan piawaian dan spesifikasi pelanggan masing-masing serta pada rintangan kakisan yang diperlukan bagi bahan pelapisan, kami menyediakan syarat penghantaran berikut:
» Seperti yang dilancarkan dengan ujian simulasi
» Menormalkan bergolek
» Dinormalkan (relau)
» Normal dan marah
» Dipadamkan dan dimarah
» Digulung dan disejukkan secara termomekanik (TMCP)
BAHAN ASAS: KELULI STRUKTUR DAN KELULI VESSEL TEKANAN (EN 10025-2, EN 10028-2, EN 10028-3)
| Standard | Gred keluli | Komposisi kimia (analisis haba) % | Sifat mekanikal | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹) maks. | Si max. | Mn maks. | P maks. | S maks. | Cr maks. | Ni max. | Maks. | Kekuatan hasil ¹) min.[MPa] | Kekuatan tegangan ¹) [MPa] | Gred setanding ASTM-gred keluli | ||
| EN 10025-2 | S235JR | 0.17 | - | 1.40 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 235 | 360 - 510 | - |
| S355JR | 0.24 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - | - | - | 355 | 510 - 680 | - | |
| EN 10028-2 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 0.60 - 1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 235 | 360 - 480 | A285 GredC |
| P265GH | 0.20 | 0.40 | 0.80 - 1.40 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 265 | 410 - 530 | A516 Gred60 | |
| P295GH | 0.08 - 0.20 | 0.40 | 0.90 - 1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 295 | 460 - 580 | A516 Gred65 | |
| P355GH | 0.10 - 0.22 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 355 | 510 - 650 | A516 Gred70 | |
| 16Mo3 | 0.12 - 0.20 | 0.35 | 0.40 - 0.90 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.25 - 0.35 | 275 | 440 - 590 | - | |
| 20MnMoNi4-5 | 0.15 - 0.23 | 0.40 | 1.00 - 1.50 | 0.020 | 0.010 | 0.20 | 0.40 - 0.80 | 0.45 - 0.60 | 470 | 590 - 750 | A533 Jenis B Kelas2 | |
| 13CrMo4-5 | 0.08 - 0.18 | 0.35 | 0.40 - 1.00 | 0.025 | 0.010 | 0.70 - 1.15 | - | 0.40 - 0.60 | 300 | 450 - 600 | A387 Gred12 Kelas2 | |
| 10CrMo9-10 | 0.08 - 0.14 | 0.50 | 0.40 - 0.80 | 0.020 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | - | 0.90 - 1.10 | 310 | 480 - 630 | - | |
| 12CrMo9-10 | 0.10 - 0.15 | 0.30 | 0.30 - 0.80 | 0.015 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | 0.30 | 0.90 - 1.10 | 355 | 540 - 690 | A387 Gred22 Kelas2 | |
| 13CrMoV9-10 | 0.11 - 0.15 | 0.10 | 0.30 - 0.60 | 0.015 | 0.005 | 2.00 - 2.50 | 0.25 | 0.90 - 1.10 | 455 | 600 - 780 | A542 Jenis D Kelas4 | |
| EN 10028-3 | P275 NH | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 Gred60 |
| P275 NL1 | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 Gred60 | |
| P275 NL2 | 0.16 | 0.40 | 0.80 - 1.50 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 275 | 390 - 510 | A516 Gred60 | |
| P355 NH | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Gred70 | |
| P355 NL1 | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Gred70 | |
| P355 NL2 | 0.18 | 0.50 | 1.10 - 1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.50 | 0.08 | 355 | 490 - 630 | A516 Gred70 | |
| P460 NH | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.010 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 Gred65 | |
| P460 NL1 | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.025 | 0.008 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 Gred65 | |
| P460 NL2 | 0.20 | 0.60 | 1.10 - 1.70 | 0.020 | 0.005 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 460 | 570 - 730 | A572 Gred65 | |
BAHAN ASAS: KELULI STRUKTUR DAN KELULI VESSEL TEKANAN (ASTM)
| Standard | Gred keluli | Komposisi kimia (analisis haba) % | Sifat mekanikal | Gred keluli setanding EN 10028 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹)²) maks. | Si max. | Mn ²) maks. | P maks. | S maks. | Cr maks. | Ni max. | Maks. | Kekuatan hasil ¹) min.[MPa] | Kekuatan tegangan ¹) [MPa] | |||
| ASTM | A285 GredC | 0.28 | - | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 205 | 380 - 515 | P235GH |
| A516 Gred60 | 0.21 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 220 | 415 - 550 | P275 | |
| A516 Gred65 | 0.24 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 240 | 450 - 585 | P355 | |
| A516 Gred70 | 0.27 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | 260 | 485 - 620 | P355 | |
| A572 Gred65 Jenis 1 | 0.23 | 0.40 | 1.65 | 0.040 | 0.050 | - | - | - | 450 | Lebih besar daripada atau sama dengan 550 | P460 | |
| A204 Gred A | 0.18 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 255 | 450 - 585 | 16Mo3 | |
| A204 Gred B | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 275 | 485 - 620 | 16Mo3 | |
| A302 Gred B | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | - | 0.45 - 0.60 | 345 | 550 - 690 | 18MnMo4-5 | |
| A533 Jenis B Kelas1 | 0.25 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40 - 0.70 | 0.45 - 0.60 | 345 | 550 - 690 | 20MnMoNi4-5 | |
| A533 Jenis B Kelas2 | 0.25 | 0.15 - 0.40 | 1.15 - 1.50 | 0.025 | 0.025 | - | 0.40 - 0.70 | 0.45 - 0.60 | 485 | 620 - 795 | 20MnMoNi4-5 | |
| A387 Gred11 Kelas2 | 0.05 - 0.17 | 0.50 - 0.80 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 1.00 - 1.50 | - | 0.45 - 0.65 | 310 | 515 - 690 | 13CrMoSi5-5 | |
| A387 Gred12 Kelas2 | 0.05 - 0.17 | 0.15 - 0.40 | 0.40 - 0.65 | 0.025 | 0.025 | 0.80 - 1.15 | - | 0.45 - 0.60 | 275 | 450 - 585 | 13CrMo4-5 | |
| A387 Gred22 Kelas2 | 0.05 - 0.15 | 0.50 | 0.30 - 0.60 | 0.025 | 0.025 | 2.00 - 2.50 | - | 0.90 - 1.10 | 310 | 515 - 690 | 12CrMo9-10 | |
| A542 Jenis D Kelas4 | 0.11 - 0.15 | 0.10 | 0.30 - 0.60 | 0.015 | 0.010 | 2.00 - 2.50 | 0.25 | 0.90 - 1.10 | 380 | 585 - 760 | 13CrMoV9-10 | |
| A841 Gred A Kelas1 | 0.20 | 0.15 - 0.50 | 0.70 - 1.60 | 0.030 | 0.030 | 0.25 | 0.25 | 0.08 | 345 | 485 - 620 | P355 | |
BAHAN ASAS: KELULI PELEPASAN DAN KELULI PAIP GARIS (ASTM, API 5L, DNVGL-ST-F101)
| Standard | Gred keluli | Komposisi kimia (analisis haba) % | Sifat mekanikal | Gred keluli setanding ASTM / DNVGL / API | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C ¹)²) maks. | Si max. | Mn ²) maks. | P maks. | S maks. | Cr maks. | Ni max. | Cu max. | Maks. | V maks. | Kekuatan hasil ¹) min.[MPa] | Kekuatan tegangan ¹) [MPa] | |||
| ASTM | A106 GredB | 0.30 | 0.10 | 0.29 - 1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 | 240 | Lebih besar daripada atau sama dengan 415 | ASTM A516 Gred65 |
| A672 GredC60 | 0.21 | 0.15 - 0.40 | 0.60 - 0.90 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 220 | 415 - 550 | ASTM A516 Gred60 | |
| A672 GredC70 | 0.27 | 0.15 - 0.40 | 0.85 - 1.20 | 0.025 | 0.025 | - | - | - | - | - | 260 | 485 - 620 | ASTM A516 Gred70 | |
| ASTM A860 | WPHY 42 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 290 | 415 - 585 | - |
| WPHY 52 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 360 | 455 - 625 | - | |
| WPHY 60 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 415 | 515 - 690 | - | |
| WPHY 65 | 0.20 | 0.15 - 0.40 | 1.00 - 1.45 | 0.030 | 0.010 | 0.30 | 0.50 | 0.35 | 0.25 | 0.10 | 450 | 530 - 705 | - | |
| API 5L | GredB – PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 245 - 450 | 415 - 655 | DNVGL SAWL 245 |
| X52 – PSL2 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 360 - 530 | 460 - 760 | DNVGL SAWL 360 | |
| X60 – PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 415 - 565 | 520 - 760 | DNVGL SAWL 415 | |
| X65 – PSL2 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | - | 450 - 600 | 535 - 760 | DNVGL SAWL 450 | |
| DNVGL-ST-F101 | SAWL 245 | 0.12 | 0.40 | 1.25 | 0.020 | 0.010 | 0.30 | 0.30 | 0.35 | 0.10 | 0.04 | 245 - 450 | 415 - 760 | API 5L GredB |
| SAWL 360 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.05 | 360 - 525 | 460 - 760 | API 5L X52 | |
| SAWL 415 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.08 | 415 - 565 | 520 - 760 | API 5L X60 | |
| SAWL 450 | 0.12 | 0.45 | 1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.10 | 450 - 570 | 535 - 760 | API 5L X65 | |
CLADDINGS: KELULI TAHAN KAKAI DAN -KELULI TAHAN PANAS
Kami terutamanya menggunakan
» Keluli tahan karat ferit dan austenit serta keluli tahan-haba
» Aloi berasaskan nikel dan nikel-.
» Aloi kuprum dan kuprum-.
EN 10088 / SEW 470 Gred
| Standard | Nombor bahan EN | Gred keluli | Komposisi kimia (analisis haba) % (ekstrak) | Nombor setara rintangan pitting min (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | Setanding jenis ASTM A240 / ASME SA240 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C maks. | Si max. | Mn maks. | P maks. | S maks. | Cr | Ni | Mo | Lain-lain | |||||
| EN 10088 | 1.4000 | X6Cr13 | 0.08 | 1.0 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 12.0 - 14.0 | - | - | - | - | 410S |
| 1.4301 | X5CrNi18-10 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | - | 304 | |
| 1.4306 | X2CrNi19-11 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18.0 - 20.0 | 10.0 - 12.0 | - | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | - | 304L | |
| 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 5xC < Ti Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | - | 321 | |
| 1.4550 | X6CrNiNb18-10 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 10xC < Nb Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | - | 347 | |
| 1.4401 | X5CrNiMo17-12-2 | 0.07 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 25 | 316 | |
| 1.4404 | X2CrNiMo17-12-2 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.0 - 13.0 | 2.0 - 2.5 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 25 | 316L | |
| 1.4571 | X6CrNiMoTi17-12-2 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.5 | 2.0 - 2.5 | 5xC < Ti Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | 25 | 316Ti | |
| 1.4432 | X2CrNiMo17-12-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 10.5 - 13.0 | 2.5 - 3.0 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 27 | 316L Mod Mo Lebih besar daripada atau sama dengan 2.5 | |
| 1.4435 | X2CrNiMo18-14-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.5 | 12.5 - 15.0 | 2.5 - 3.0 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 28 | 316L Mod Mo Lebih besar daripada atau sama dengan 2.5 | |
| 1.4429 | X2CrNiMoN17-13-3 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 16.5 - 18.5 | 11.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.12 - 0.22 | 29 | 316LN Mod Mo Lebih besar daripada atau sama dengan 2.5 | |
| 1.4438 | X2CrNiMo18-15-4 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 13.0 - 16.0 | 3.0 - 4.0 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 31 | 317L | |
| 1.4439 | X2CrNiMoN17-13-5 | 0.03 | 1.0 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.5 - 18.5 | 12.5 - 14.5 | 4.0 - 5.0 | N = 0.12 - 0.22 | 35 | 317LMN | |
| JAHITAN 470 | 1.4828 | X15CrNiSi20-12 | 0.20 | 1.5 - 2.5 | 2.0 | 0.045 | 0.015 | 19.0 - 21.0 | 11.0 - 13.0 | - | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | - | - |
Gred ASTM A240 / ASME SA240
| Standard | nombor UNS | Gred keluli | Komposisi kimia (analisis haba) % (ekstrak) | Nombor setara rintangan pitting min (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | Gred setanding EN 10088 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C maks. | Si max. | Mn maks. | P maks. | S maks. | Cr | Ni | Mo | Lain-lain | |||||
| ASTM A240danASME SA240 | S41008 | 410S | 0.08 | 1.00 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 11.5 - 13.5 | maks. 0.60 | - | - | - | 1.4000 |
| S30400 | 304 | 0.07 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 10.5 | - | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | - | 1.4301 | |
| S30403 | 304L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.5 - 19.5 | 8.0 - 12.0 | - | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | - | 1.4306 | |
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 12.0 | - | 5x(C+N) < Ti Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | - | 1.4541 | |
| S34700 | 347 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 19.0 | 9.0 - 13.0 | - | 10xC < Nb Kurang daripada atau sama dengan 1.00 | - | 1.4550 | |
| S31600 | 316 | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 25 | 1.4401 | |
| S31603 | 316L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 25 | 1.4404 | |
| - | 316L Mod Mo Lebih besar daripada atau sama dengan 2.5 | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 27 | 1.4432/1.4435 | |
| S31635 | 316Ti | 0.08 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | 5x(C+N) < Ti Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | 25 | 1.4571 | |
| S31653 | 316LN | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.0 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 27 | - | |
| - | 316LN Mod Mo Lebih besar daripada atau sama dengan 2.5 | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 16.0 - 18.0 | 10.0 - 14.0 | 2.5 - 3.0 | N = 0.10 - 0.16 | 29 | 1.4429 | |
| S31703 | 317L | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 18.0 - 20.0 | 11.0 - 15.0 | 3.0 - 4.0 | N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 31 | 1.4438 | |
| S31726 | 317LMN | 0.03 | 0.75 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 17.0 - 20.0 | 13.5 - 17.5 | 4.0 - 5.0 | N = 0.10 - 0.20 | 35 | 1.4439 | |
CLADDINGS: KELULI KHAS, BUKAN-LOGAM FERUS DAN ALOI
| ASTM | Jenis aloi | Komposisi kimia (analisis haba) % (ekstrak) | Nombor setara rintangan pitting min (PREN) Cr+3.3Mo+16N [%] | Nombor bahan EN | Gred setanding | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C maks. | Si max. | Mn maks. | P maks. | S maks. | Cr | Ni | Mo | Lain-lain | EN / DIN / JAHITAN | Lembaran bahan VdTÜV | ||||
| B 409 UNS N08800 | Aloi 800 | 0.10 | 1.00 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 19.0 - 23.0 | 30.0 - 35.0 | - | Al=0.15 - 0.60 Ti=0.15 - 0.60 Cu Kurang daripada atau sama dengan 0.75, Fe Lebih besar daripada atau sama dengan 39.5 | - | 1.4876 | JAHITAN 470 | 412 |
| A 240/A 240M UNS N08904 | Aloi 904 L | 0.02 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0 - 23.0 | 23.0 - 28.0 | 4.0 - 5.0 | Cu=1.0 - 2.0 N Kurang daripada atau sama dengan 0.10 | 36 | 1.4539 | - | 421 |
| B 709 UNS N08028 | Aloi 28 | 0.03 | 1.00 | 2.5 | 0.030 | 0.030 | 26.0 - 28.0 | 29.5 - 32.5 | 3.0 - 4.0 | Cu=0.60 - 1.40 | 39 | 1.4563 | EN 10088 | - |
| B 677 UNS N08926 | Aloi 926 | 0.02 | 0.50 | 2.0 | 0.030 | 0.010 | 19.0 - 21.0 | 24.0 - 26.0 | 6.0 - 7.0 | Cu=0.50 - 1.50 N=0.15 - 0.25 | 44 | 1.4529 | - | 502 |
| B 463 UNS N08020 | Aloi 20 | 0.07 | 1.00 | 2.0 | 0.045 | 0.035 | 19.0 - 21.0 | 32.0 - 38.0 | 2.0 - 3.0 | Cu=3.0 - 4.0 8xC < (Nb+Ta) < 1.0 | 28 | 2.4660 | DIN 17744 | - |
| B 424 UNS N08825 | Aloi 825 | 0.05 | 0.50 | 1.0 | - | 0.030 | 19.5 - 23.5 | 38.0 - 46.0 | 2.5 - 3.5 | Cu=1.5 - 3.0 Ti=0.60 - 1.20 Fe > 22.0, Al < 0.2 | 31 | 2.4858 | DIN 17744 | 432 |
| B 443 UNS N06625 | Aloi 625 | 0.10 | 0.50 | 0.5 | 0.015 | 0.015 | 20.0 - 23.0 | > 58.0 | 8.0 - 10.0 | Fe < 5.0, (Co < 1.0) Nb=3.15 - 4.15 Al < 0.40, Ti < 0.40 | 51 | 2.4856 | DIN 17744 | 499 |
| B 575 UNS N06022 | Aloi C 22 | 0.015 | 0.08 | 0.5 | 0.020 | 0.020 | 20.0 - 22.5 | berehat | 12.5 - 14.5 | Fe=2.0 - 6.0 W=2.5 - 3.5 V < 0.35, Co < 2.50 | 66 | 2.4602 | DIN 17744 | 479 |
| B 575 UNS N06455 | Aloi C 4 | 0.015 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.0 - 18.0 | berehat | 14.0 - 17.0 | Fe < 3.0 Ti < 0.70 Co < 2.0 | 67 | 2.4610 | DIN 17744 | 424 |
| B 575 UNS N10276 | Aloi C 276 | 0.01 | 0.08 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 14.5 - 16.5 | berehat | 15.0 - 17.0 | W=3.0 - 4.5 Fe=4.0 - 7.0 Co < 2.5, V < 0.35 | 68 | 2.4819 | DIN 17744 | 400 |
| B 575 UNS N06059 | Aloi 59 | 0.01 | 0.10 | 0.5 | 0.015 | 0.010 | 22.0 - 24.0 | berehat | 15.0 - 16.5 | Al=0.1 - 0.4 Fe < 1.5, Co < 0.3 Cu < 0.5 | 75 | 2.4605 | DIN 17744 | 505 |
| B 333 UNS N10665 | Aloi B 2 | 0.02 | 0.10 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | berehat | 26.0 - 30.0 | Fe < 2.0 Co < 1.00 | - | 2.4617 | DIN 17744 | 436 |
| B 168 UNS N06600 | Aloi 600 | 0.15 | 0.50 | 1.0 | - | 0.015 | 14.0 - 17.0 | > 72.0 | - | Fe=6.0 - 10.0 Cu < 0.50 | - | 2.4816 | DIN 17742 | 305 |
| B 127 UNS N04400 | Aloi 400 | 0.30 | 0.50 | 2.0 | - | 0.024 | - | > 63.0 | - | Cu=28.0 - 34.0 Fe < 2.5 | - | 2.4360 | DIN 17743 | 263 |
| B 162 UNS N02200 | Aloi 200 | 0.15 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | > 99.00 | - | Fe < 0.4 Cu < 0.25 | - | 2.4066 | DIN 17740 | - |
| B 162 UNS N02201 | Aloi 201 | 0.02 | 0.35 | 0.35 | - | 0.010 | - | > 99.00 | - | Fe < 0.4 Cu < 0.25 | - | 2.4068 | - | 345 |
| B 152 UNS C10300 | Tembaga | - | - | - | 0.001 - 0.005 | - | - | - | - | Cu > 99.95 | - | 2.0070 | DIN 1787 | - |
| B 152 UNS C12200 | Tembaga | - | - | - | 0.015 - 0.040 | - | - | - | - | Cu > 99.90 | - | CW 024 A | - | - |
| B 171 UNS C70600 | Aloi CuNi 90/10 | - | - | 1.0 | - | - | - | 9.0 - 11.0 | - | Fe=1.0 - 1.8, rehat Cu, Zn < 1.0, Pb < 0.05 | - | CW 352 H | EN 1652 | 420 |
| B 171 UNS C71500 | Aloi CuNi 70/30 | 0.05 | - | 1.0 | - | - | - | 29.0 - 33.0 | - | Fe=0.40 - 1.0, Cu rest Zn < 1.0, Pb < 0.05 | - | CW 354 H | - | - |
Produk Biasa
| produk | Gred keluli | Ketebalan (mm) |
| Saluran paip untuk Gas berasid kuat | S31254+Q345B | 8-20 |
| Keluli Bersalut Aloi Berasaskan Nikel | 825+X65 | 3+22 |
| Sejuk-Lembaran Keluli Bergulung untuk Lif | 304L+BDT01+304L | |
| Plat Bersalut Keluli Tahan Karat Feritik Khas untuk Penggunaan Acuan Konkrit Pratuang | Stee tahan karat ferit khas+Q345 | 10 |
| Plat Bersalut Keluli Tahan Karat Dupleks | S32205 +Q345C |
4+20 |
| Plat Berpakaian untuk Haus-Paip Tahan 30Cr13+Q235B | 30Cr13+Q235B | 6+8 |
| Plat bersalut untuk saluran paip kalis kakisan | 316L+Q345B |
3+10
|
|
GRED KELULI |
|
Q235B+304,Q345B+304,Q235B+304L,Q345B+304L,S355JR+410,A537CL1+410,A516Gr70+410, A516Gr70(NACE)+410,P265GH+410,S355JR+304,S355JR+304L,S355JR+316L,A516Gr70+304, A516Gr70+304L,A516Gr70+316,A516Gr70+316L,A537CL1+304,A537CL1+304L,A537CL1 +316L,P265GH+904L,A516Gr70+904L,A537CL1+904L |
Aplikasi Produk
Kejuruteraan Elektrik
Untuk pelapik keluli yang digunakan dalam lubang bawah sedimen, alur keluar bawah lencongan, pembetung kunci dan pintu dalam industri kuasa hidro, keperluan asas ialah rintangan haus yang tinggi, rintangan hentaman yang baik dan rintangan kakisan yang mencukupi. Pelapik digunakan terutamanya untuk silo, corong, pelongsor, dehidrator dan bahagian lain.
Disebabkan oleh dasar perlindungan alam sekitar yang lebih ketat, beberapa projek penyahsulfuran udara digunakan untuk mengurangkan SO2 dalam udara. Bagi projek tersebut, plat keluli bersalut akan menjadi bahan pilihan bagi loji kuasa haba.
Kapal Tekanan, Tangki Penyimpanan
Plat keluli bersalut boleh mengurangkan penggunaan logam atau aloi harga tinggi, dan mengurangkan kos projek dengan ketara. Keluli bersalut mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik. Bahan asas dan lapisan pelapisan boleh membentuk gabungan metalurgi yang kuat.
Keluli bersalut boleh diproses dengan pelbagai tekanan panas, lenturan, pemotongan, kimpalan, dan lain-lain. Menurut aplikasi tangki simpanan, bahan asas boleh dipilih daripada keluli karbon Q235B, Q345R dan keluli kapal lain. Lapisan pelapisan boleh menjadi keluli tahan karat austenit seperti 304, 316L, keluli tahan karat dupleks, dan sebagainya.
Bahan dan ketebalan boleh digabungkan secara bebas untuk memenuhi keperluan harta bagi tangki simpanan kimia yang berbeza.
Industri Petrokimia
Keluli berpakaian telah digunakan secara meluas sebagai bekas, menara, penukar haba, paip dalam peralatan petrokimia. Untuk penapisan tinggi-sulfur, tinggi-garam dan minyak mentah keasidan tinggi, keluli bersalut boleh menggantikan keluli karbon dan keluli tahan karat yang digunakan dalam peralatan penapisan utama seperti menara vakum, menara serapan, menara pecahan dan penstabil, yang meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haba serta hayat perkhidmatan peralatan. Kelebihan keluli berpakaian lebih jelas dalam pembangunan medan minyak dan gas asli dengan ion H2 S, SO dan nitrogen yang tinggi.
Industri Kimia Arang Batu
China mempunyai sumber arang batu yang banyak dan-industri arang batu berskala besar menuntut{1}}bahan penjimatan tenaga baharu untuk aplikasinya. Plat bersalut keluli tahan karat telah digunakan secara meluas dalam peralatan pengegasan kimia arang batu, pencairan, coking dan bahan kimia tar arang batu untuk prestasi cemerlangnya.
Plat Pengacuan Pembinaan
Dengan perkembangan industri pembinaan, plat acuan pembinaan akan digunakan secara meluas. Pada masa ini keluli karbon digunakan terutamanya sebagai plat acuan pembinaan di pasaran.
Sesetengah keluli tahan karat ferit dan austenit tulen digunakan dalam beberapa-produk mewah. Tetapi kelemahan keluli karbon, keluli tahan karat ferit tulen atau keluli tahan karat austenit tulen mengehadkan penggunaannya dalam bidang plat acuan pembinaan. Untuk keluli karbon, ia mempunyai rintangan kakisan yang lemah, dan kualiti permukaan yang rendah.
Untuk keluli tahan karat ferit, ia mempunyai keliatan suhu rendah yang sangat lemah, manakala untuk keluli tahan karat austenit, ia tidak mempunyai feromagnetisme yang penting untuk pemasangan plat acuan sisi.
Dengan gabungan keluli karbon dan keluli tahan karat ferit, keluli berpakaian boleh memperoleh padanan terbaik rintangan kakisan dan keliatan, dan oleh itu ia mungkin mempunyai prospek aplikasi yang cerah.
Bekas Mudah Alih dan Peralatan Pengangkutan Sampingan
Untuk tangki pembuatan atau tangki khusus untuk glikol, minyak zaitun, bahan kimia dan cecair lain.
|
Digunakan untuk |
Reaktor kacau, menara, penukar haba, tangki pemendakan, peralatan penyahgaraman, peralatan pencelupan, penyejat, dandang, cengkerang tekanan, penjana stim, plat pengawal, saluran paip, plat kapal, pembinaan luar pesisir, dsb. |
||||||||
|
Aplikasi |
Kimia, minyak dan gas, metalurgi, pembinaan kapal, loji kuasa, dsb. |
||||||||
|
Plat asas bahan |
Keluli enapan |
Keluli{0}}kromium molibdenum |
Keluli Tahan Karat |
||||||
|
A516 Gr.60/70 A516 Gr.70 A572 Gr.50 A302 Gr.B/C A533 Gr.B/C A516 Gr.60/70 |
A387 Gr.12-2 A387 Gr.11-2 A387 Gr.22-2 |
SS304 SS316L |
|||||||
|
Plat flyer bahan |
Keluli Tahan Karat Kromium |
Keluli Tahan Karat Austenit |
Keluli Tahan Karat Super Austenitik |
Keluli Tahan Karat Dua Arah |
Aloi Nikel |
Aloi Titanium |
Aloi Tembaga |
Aloi Zirkonium |
Aloi Aluminium |
|
SS430Ti SS430 |
SS304 S304L SS321 SS316L SS317L SS310S |
S31254 UNS N08904 UNS N08367 |
S31803 S32205 S32304 S32507 |
UNS N02200 UNS N02200 UNS N04400 UNS N10276 UNS N06022 UNS N06455 UNS N06600 UNS N06625 UNS N08800 UNS N08810 UNS N08825 |
Darjah 1 Darjah 2 Darjah 3 Darjah 4 Darjah 9 Darjah 11 |
C11000 C10100 C26800 C26000 C70600 C71500 C46400 C70600 C71500 |
UNS R60700 UNS R60702 UNS R60705 |
1060 |
|
Cool tags: a516gr70+304 plat keluli berpakaian, China a516gr70+304 plat keluli berpakaian pengilang, pembekal, kilang
