Analisis Kebolehsuaian Persekitaran Terlampau bagi plat keluli bekas tekanan suhu rendah S690QL1

Dec 01, 2025 Tinggalkan pesanan

Dalam senario seperti eksploitasi minyak dan gas, penyimpanan dan pengangkutan kimia di kawasan kutub dan alpine,S690QL1 plat keluli kapal tekanan suhu rendahtelah menjadi bahan teras untuk mengeluarkan-bekas tekanan suhu rendah kerana keliatan suhu rendah-yang sangat baik. Berbanding dengan plat keluli bekas tekanan biasa, S690QL1 (L1 mewakili gred suhu-rendah) tidak boleh mengekalkan risiko keretakan rapuh dalam persekitaran suhu-rendah yang melampau -40 darjah . Kelebihan prestasinya berpunca daripada kawalan komposisi yang tepat dan proses rawatan haba yang ketat.

 

pertama,dari perspektif reka bentuk komposisi, S690QL1 mengawal ketat kandungan unsur berbahaya seperti fosforus (P Kurang daripada atau sama dengan 0.025%) dan sulfur (S Kurang daripada atau sama dengan 0.015%) - unsur-unsur ini cenderung membentuk rangkuman rapuh dalam-persekitaran suhu rendah, yang membawa kepada{6}penurunan suhu rendah. kekerasan bahan. Pada masa yang sama, nikel (Ni Kurang daripada atau sama dengan 2.0%) ditambah untuk meningkatkan-keliatan suhu rendah dan ia diperkukuh secara sinergi dengan unsur-unsur seperti mangan dan molibdenum. Ini membolehkanS690QL1 plat keluli kapal tekanan suhu rendahuntuk memenuhi kekuatan hasil 690MPa sambil mempunyai-tenaga hentaman suhu rendah (-40 darjah ) Lebih besar daripada atau sama dengan 60J, jauh melebihi keperluan keluli bejana tekanan suhu rendah biasa (tenaga kesan Lebih besar daripada atau sama dengan 27J).

 

  • Komposisi Kimia untuk Plat Keluli S690QL1

C

Si

Mn

Ni

P

S

Cr

Mo

V

N

Nb

Ti

Cu

Zr

B

CEV

maks 0.2

maks 0.8

maks 1.7

maks 2

maks 0.02

maks 0.01

maks 1.5

maks 0.7

maks 0.12

maks 0.015

maks 0.06

maks 0.05

maks 0.5

maks 0.15

maks 0.005

maks 0.83

 

Dalam proses rawatan haba,S690QL1 plat keluli kapal tekanan suhu rendahmengamalkan dua-rawatan "pelindapkejutan + pembajaan": suhu pelindapkejutan dikawal pada 880-950 darjah untuk menghomogenkan austenit sepenuhnya, dan matriks martensitik terbentuk selepas penyejukan pantas; suhu pembajaan ditetapkan pada 550-650 darjah untuk menghapuskan tekanan dalaman pelindapkejutan dan mendakan karbonitrida halus, yang bukan sahaja memastikan kekuatan tetapi juga meningkatkan keliatan. Proses ini mengawal saiz butiran bahan di atas gred 6, dan struktur berbutir-halus meningkatkan lagi kapasiti patah anti-rapuh suhu rendah.

 

  • Parameter Rawatan Haba S690QL1 (Jadual Bahasa Inggeris)
Peringkat Rawatan Haba Julat Suhu ( darjah ) Masa Menahan Kaedah Penyejukan Nota Teknikal
Austenitizing 850 – 950 15 – 30 min setiap 25 mm ketebalan Pemanasan seragam; elakkan terlalu panas Pastikan austenitisasi penuh tanpa pertumbuhan bijirin; laraskan setiap ketebalan plat sebenar
Pelindapkejutan Lebih daripada atau sama dengan 800 (suhu mula) – Pelindapkejutan air / Penyejukan udara bertekanan Mencapai transformasi martensit; kadar penyejukan Lebih daripada atau sama dengan 30 darjah / min (suhu teras)
Tempering 550 – 650 30 – 60 min setiap 25 mm ketebalan Penyejukan udara (ke suhu bilik) Melegakan tekanan pelindapkejutan; mengoptimumkan keliatan (tenaga kesan Lebih besar daripada atau sama dengan 40 J pada -20 darjah )
Pereda Tekanan 500 – 550 2 – 4 h Penyejukan udara perlahan (Kurang daripada atau sama dengan 50 darjah/j di bawah 300 darjah) Pilihan untuk komponen yang dikimpal; elakkan zon kerapuhan (400 – 500 darjah)

 

Dalam aplikasi praktikal, projek minyak dan gas kutub digunakanS690QL1 plat keluli kapal tekanan suhu rendahuntuk mengeluarkan tangki simpanan minyak dengan ketebalan 28mm. Dalam persekitaran yang diukur sebanyak -42 darjah, selepas 1000 ujian kitaran haba, tangki tidak mengalami keretakan atau ubah bentuk, dan tenaga hentaman suhu rendah pada sambungan kimpalan kekal melebihi 55J. Sebaliknya, tenaga hentaman aplat keluli dandangketebalan yang sama dalam persekitaran yang sama hanya 22J, yang hampir dengan nilai kritikal patah rapuh.

 

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel plateSelain keliatan suhu-rendah,S690QL1 plat keluli kapal tekanan suhu rendahjuga mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik. Apabila mengimpal dengan-elektrod hidrogen rendah (seperti E9018-G), suhu prapemanasan dikawal pada 100-150 darjah , dan rawatan pelepasan tekanan pada 200-250 darjah dilakukan selepas kimpalan, yang boleh mengelakkan kekosongan suhu rendah pada sendi kimpalan dengan berkesan. Pada masa yang sama, ia mempunyai tahap padanan yang tinggi antara kekuatan hasil dan kekuatan tegangan (nisbah hasil Kurang daripada atau sama dengan 0.85), dan boleh menyerap tekanan secara berkesan dalam senario turun naik tekanan untuk mengelakkan kegagalan beban lampau setempat bagi kapal.

 

Mengenai piawaian ujian untuk-bekas tekanan suhu rendah,S690QL1 plat keluli kapal tekanan suhu rendahmesti lulus berbilang ujian seperti ujian impak Charpy V-, Ujian Ultrasonik (UT) dan Ujian Zarah Magnetik (MT) untuk memastikan tiada kecacatan dalaman. Berbanding dengan biasaplat keluli kapal tekanan, S690QL1 mempunyai piawaian ujian yang lebih ketat - sebagai contoh, ujian ultrasonik mesti memenuhi Gred I GB/T 6402-2018, manakala plat keluli biasa hanya perlu memenuhi Gred II.

 

Gred Setara Plat Keluli Berstruktur S690QL1

GRED

S690QL
EN10137-2
EN10025-6:2004

A709-100

TStE690V
DILLIMAX 690
NAXTRA 70

E690T
E690TFP
S690T

YuranE690VKT

2625
WELDOX 700

E690

JFE HITEN 780LE

ALFORM 700

STANDARD

EN

ASTM

DIN
, WNr

AFNOR/
NF A36- 204

EN

SS

ISO 4952

JIS

 

NEGARA

EROPAH

USA

JERMAN

PERANCIS

EROPAH (LAMA)

SWEDON

INTER

JEPUN

AUSTRIA

 

Secara ringkasnya,S690QL1 plat keluli kapal tekanan suhu rendahtelah menjadi bahan pilihan untuk bejana tekanan dalam persekitaran suhu-rendah yang melampau dengan jaminan tiga kali ganda komposisi, proses dan ujian, memberikan sokongan bahan yang stabil untuk pengeluaran perindustrian di kawasan alpine.

 

Minta Sebut Harga

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang produk GNEE, anda boleh menghantar e-mel kealloy@gneesteelgroup.com. Kami berbesar hati untuk membantu anda.

 

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel plate

 S690QL1 low temperature pressure vessel steel plate

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara S690Q dan S690QL?

S690Q: Keliatan impak minimum diuji pada -20 darjah (purata 30J). → Kegunaan Biasa: Kren dalam iklim sederhana, peralatan kuari. S690QL: Diperakui untuk -40 darjah dan ke bawah (Lebih daripada atau sama dengan keliatan hentaman 40J). → Penggunaan Kritikal: Saluran paip Artik, platform luar pesisir, kenderaan perlombongan di Siberia.

Apakah gred bahan S690QL?

S690QL ialah gred keluli dipadamkan dan terbaja kekuatan tinggi yang mematuhi spesifikasi keluli EN 10025. Penamaan S690QL merujuk kepada kekuatan hasil minimum 690 MPa.

Apakah keluli gred S690?

Plat keluli terhasil tinggi & bijian halus S690 ialah keluli berstruktur bijian halus-tinggi kekuatan tinggi, dipadamkan dan dibaja. Keluli struktur S690 digunakan dalam struktur yang mesti menahan beban yang sangat berat. Gred ini dimaksudkan untuk struktur yang penjimatan berat adalah penting.

Apakah yang setara dengan keluli S690?

Anggaran setara
ASTM A514, EN 10149-2 Gred S700MC, AS/NZS 3579 Gred 700, AM 700, Bisalloy 80.

Berapakah harga bahan S690QL?

Plat Keluli Kekuatan Tinggi S690QL, Ketebalan: 5mm hingga 150mm pada ₹ 135/kilogram di Mumbai.

 

Apakah kekerasan keluli S690 QL?

S690QL pemegang saham keluli dan pembekal. S690QL ialah keluli kekuatan tinggi yang dipadamkan dan dibaja yang dibekalkan dalam plat penuh atau kepingan potong dengan penghantaran ke seluruh UK. Dengan hasil tinggi minimum 690MPa ia menawarkan kekuatan yang lebih baik daripada gred keluli karbon standard.

Apakah kegunaan berkesan keluli S690 berkekuatan tinggi dalam pembinaan?

Keluli S690 berkekuatan tinggi mempunyai nisbah kekuatan-kepada-berat sendiri-yang sangat baik, dan ia sangat cekap untuk digunakan dalam struktur yang bermuatan berat. Aplikasi biasa termasuk cerucuk dan lajur dalam bangunan dan ahli sokongan di jambatan.

Apakah perbezaan antara S890QL dan S690QL?

S690QL, S890QL dan S960QL semuanya adalah keluli yang dipadamkan air dan terbaja yang mematuhi spesifikasi EN10025:6:2004. Keluli kekuatan ultra tinggi ini mempunyai kekuatan hasil minimum masing-masing 690 MPa, 890 MPa, dan 960 Mpa, menjadikannya ideal untuk digunakan dalam sektor pengangkutan.

Apakah perbezaan antara S700MC dan S690ql?

Keluli S700MC pada asasnya adalah plat keluli berstruktur yang dibangunkan terutamanya untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan hasil yang tinggi. Ia digunakan untuk beberapa aplikasi galas beban. S690ql ialah keluli struktur aloi rendah yang mempunyai kekuatan tinggi dan dilengkapi dengan kebolehkimpalan yang baik.

Apakah kekuatan hasil keluli s690?

690 MPa.

Kekuatan hasil 690 MPa. Digunakan dalam struktur yang menanggung beban yang sangat berat, seperti jambatan, pelantar dan bangunan penggerudian luar pesisir, serta dalam peralatan pembinaan berat dan kren.

 

Gred Karbon dan Keluli -aloi Tinggi{1}}rendah Dibekalkan Oleh GNEE
ASTM/ASME ASTM A36/A36M ASTM A36      
ASTM A283/A283M ASTM A283 Gred A ASTM A283 Gred B ASTM A283 Gred C ASTM A283 Gred D
ASTM A514/A514M ASTM A514 Gred A ASTM A514 Gred B ASTM A514 Gred C ASTM A514 Gred E
ASTM A514 Gred F ASTM A514 Gred H ASTM A514 Gred J ASTM A514 Gred K
ASTM A514 Gred M ASTM A514 Gred P ASTM A514 Gred Q ASTM A514 Gred R
ASTM A514 Gred S ASTM A514 Gred T    
ASTM A572/A572M ASTM A572 Gred 42 ASTM A572 Gred 50 ASTM A572 Gred 55 ASTM A572 Gred 60
ASTM A572 Gred 65      
ASTM A573/A573M ASTM A573 Gred 58 ASTM A573 Gred 65 ASTM A573 Gred 70  
ASTM A588/A588M ASTM A588 Gred A ASTM A588 Gred B ASTM A588 Gred C ASTM A588 Gred K
ASTM A633/A633M ASTM A633 Gred A ASTM A633 Gred C ASTM A633 Gred D ASTM A633 Gred E
ASTM A656/A656M ASTM A656 Gred 50 ASTM A656 Gred 60 ASTM A656 Gred 70 ASTM A656 Gred 80
ASTM A709/A709M ASTM A709 Gred 36 ASTM A709 Gred 50 ASTM A709 Gred 50S ASTM A709 Gred 50W
ASTM A709 Gred HPS 50W ASTM A709 Gred HPS 70W ASTM A709 Gred 100 ASTM A709 Gred 100W
ASTM A709 Gred HPS 100W      
ASME SA36/SA36M ASME SA36      
ASME SA283/SA283M ASME SA283 Gred A ASME SA283 Gred B ASME SA283 Gred C ASME SA283 Gred D
ASME SA514/SA514M ASME SA514 Gred A ASME SA514 Gred B ASME SA514 Gred C ASME SA514 Gred E
ASME SA514 Gred F ASME SA514 Gred H ASME SA514 Gred J ASME SA514 Gred K
ASME SA514 Gred M ASME SA514 Gred P ASME SA514 Gred Q ASME SA514 Gred R
ASME SA514 Gred S ASME SA514 Gred T    
ASME SA572/SA572M ASME SA572 Gred 42 ASME SA572 Gred 50 ASME SA572 Gred 55 ASME SA572 Gred 60
ASME SA572 Gred 65      
ASME SA573/SA573M ASME SA573 Gred 58 ASME SA573 Gred 65 ASME SA573 Gred 70  
ASME SA588/SA588M ASME SA588 Gred A ASME SA588 Gred B ASME SA588 Gred C ASME SA588 Gred K
ASME SA633/SA633M ASME SA633 Gred A ASME SA633 Gred C ASME SA633 Gred D ASME SA633 Gred E
ASME SA656/SA656M ASME SA656 Gred 50 ASME SA656 Gred 60 ASME SA656 Gred 70 ASME SA656 Gred 80
ASME SA709/SA709M ASME SA709 Gred 36 ASME SA709 Gred 50 ASME SA709 Gred 50S ASME SA709 Gred 50W
ASME SA709 Gred HPS 50W ASME SA709 Gred HPS 70W ASME SA709 Gred 100 ASME SA709 Gred 100W
ASME SA709 Gred HPS 100W      
EN10025 EN10025-2 EN10025-2 S235J0 EN10025-2 S275J0 EN10025-2 S355J0 EN10025-2 S355K2
EN10025-2 S235JR EN10025-2 S275JR EN10025-2 S355JR EN10025-2 S420J0
EN10025-2 S235J2 EN10025-2 S275J2 EN10025-2 S355J2  
EN10025-3 EN10025-3 S275N EN10025-3 S355N EN10025-3 S420N EN10025-3 S460N
EN10025-3 S275NL EN10025-3 S355NL EN10025-3 S420NL EN10025-3 S460NL
EN10025-4 EN10025-4 S275M EN10025-4 S355M EN10025-4 S420M EN10025-4 S460M
EN10025-4 S275ML EN10025-4 S355ML EN10025-4 S420ML EN10025-4 S460ML
EN10025-6 EN10025-6 S460Q EN10025-6 S460QL EN10025-6 S460QL1 EN10025-6 S500Q
EN10025-6 S500QL EN10025-6 S500QL1 EN10025-6 S550Q EN10025-6 S550QL
EN10025-6 S550QL1 EN10025-6 S620Q EN10025-6 S620QL EN10025-6 S620QL1
EN10025-6 S690Q EN10025-6 S690QL EN10025-6 S690Q1 EN10025-6 S890Q
EN10025-6 S890QL EN10025-6 S890QL1 EN10025-6 S960Q EN10025-6 S960QL
EN 10149 EN 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  
JIS JIS G3101 JIS G3101 SS330 JIS G3101 SS400 JIS G3101 SS490 JIS G3101 SS540
JIS G3106 JIS G3106 SM400A JIS G3106 SM400B JIS G3106 SM400C JIS G3106 SM490A
JIS G3106 SM490YA JIS G3106 SM490B JIS G3106 SM490YB JIS G3106 SM490C
JIS G3106 SM520B JIS G3106 SM520C JIS G3106 SM570  
DIN DIN 17100 DIN17100 St52-3 DIN17100 St37-2 DIN17100 St37-3 DIN17100 RSt37-2
DIN17100 USt37-2      
DIN 17102 DIN17102 StE315 DIN17102 ESTE315 DIN17102 TStE315 DIN17102 WStE315
DIN17102 StE355 DIN17102 ESTE355 DIN17102 TStE355 DIN17102 WStE355
DIN17102 StE380 DIN17102 ESTE380 DIN17102 TStE380 DIN17102 WStE380
DIN17102 StE420 DIN17102 ESTE420 DIN17102 TStE420 DIN17102 WStE420
DIN17102 StE460 DIN17102 ESTE460 DIN17102 TStE460 DIN17102 WStE460
DIN17102 StE500 DIN17102 ESTE500 DIN17102 TStE500 DIN17102 WStE500
DIN17102 ESTE285      
GB GB/T700 GB/T700 Q235A GB/T700 Q235B GB/T700 Q235C GB/T700 Q235D
GB/T700 Q275      
GB/T1591 GB/T1591 Q345A GB/T1591 Q390A GB/T1591 Q420A GB/T1591 Q420E
GB/T1591 Q345B GB/T1591 Q390B GB/T1591 Q420B GB/T1591 Q460C
GB/T1591 Q345C GB/T1591 Q390C GB/T1591 Q420C GB/T1591 Q460D
GB/T1591 Q345D GB/T1591 Q390D GB/T1591 Q420D GB/T1591 Q460E
GB/T1591 Q345E GB/T1591 Q390E    
GB/T16270 GB/T16270 Q550C GB/T16270 Q550D GB/T16270 Q550E GB/T16270 Q550F
GB/T16270 Q620C GB/T16270 Q620D GB/T16270 Q620E GB/T16270 Q620F
GB/T16270 Q690C GB/T16270 Q690D GB/T16270 Q690E GB/T16270 Q690F
GB/T16270 Q800C GB/T16270 Q800D GB/T16270 Q800E GB/T16270 Q800F
GB/T16270 Q890C GB/T16270 Q890D GB/T16270 Q890E GB/T16270 Q890F
GB/T16270 Q960C GB/T16270 Q960D GB/T16270 Q960E GB/T16270 Q960F
GB/T16270 Q500