Adakah pensijilan LR untuk salutan tangki balast dan keluli luluhawa lebih ketat daripada CCS?

1. Keperluan Prapemanasan dan Kawalan Suhu

Prapemanasan tinggi adalah penting untuk mengurangkan risiko keretakan hidrogen dalam kimpalan LR FH40.

• Garis Panduan Suhu:

  • Base preheat: 100-150°C (increases to 150-200°C for thicknesses >40mm)

  • Suhu antara laluan mesti dikekalkan pada 150-250 darjah

• Asas Teknikal:

  • Melambatkan kadar penyejukan untuk mengelakkan pembentukan martensit dalam HAZ

  • Membenarkan resapan hidrogen keluar daripada logam kimpalan

• Perlaksanaan Praktikal:

  • Pemanasan aruhan diutamakan untuk pengagihan suhu seragam

  • Pemantauan berterusan dengan termokopel atau penderia inframerah

  • LR memerlukan prosedur prapanas yang didokumenkan dalam kelayakan WPS

2. Pemilihan dan Pengendalian Boleh Habis Kimpalan

Bahan guna guna hidrogen rendah-khusus adalah wajib untuk aplikasi FH40.

• Keperluan Elektrod:

  • SMAW: AWS E11018-G atau setara Ni-elektrod aloi Cr-Mo

  • FCAW: AWS E81T1-Ni2 dengan kandungan Ni 1.5-2.5%.

• Langkah-langkah Kawalan Hidrogen:

  • Kandungan hidrogen boleh meresap maksimum: 5ml/100g (klasifikasi H5)

  • Penyimpanan elektrod yang ketat (ketuhar pegangan 100-150 darjah)

  • Protokol pembakar semula untuk elektrod terdedah

• Pensijilan LR:

  • Bahan guna habis mesti mempunyai kelulusan jenis LR untuk gred FH40

  • Kumpulan-dokumen pensijilan khusus diperlukan

3. Pengurusan Input Haba dan Teknik Kimpalan

Kawalan tepat parameter kimpalan adalah penting untuk mengekalkan sifat mekanikal.

• Parameter Optimum:

  • Julat input haba: 1.5-2.5 kJ/mm

  • Jenis semasa: DC+ untuk kebanyakan aplikasi

• Pemilihan Proses:

  • SAW lebih disukai untuk jahitan lurus yang panjang

  • GMAW berdenyut untuk kawalan yang lebih baik dalam kimpalan kedudukan

• Keperluan Teknik:

  • Teknik manik tali lebih diutamakan berbanding anyaman

  • Penyelenggaraan suhu interpass terkawal

  • LR mewajibkan kelayakan prosedur untuk setiap permohonan

4. Selepas-Pertimbangan Rawatan Haba Kimpalan

PWHT mungkin diperlukan bergantung pada aplikasi dan ketebalan.

• Apabila Diperlukan:

  • Typically for thicknesses >50mm

  • Sendi kekangan tinggi

  • Komponen struktur kritikal

• Parameter Rawatan:

  • Suhu: 580-620 darjah

  • Masa rendam: 1 jam setiap ketebalan 25mm

  • Kadar penyejukan:<200°C/hour

• Pendekatan Alternatif:

  • Pelepasan tekanan tempatan untuk pembaikan

  • Teknik kimpalan manik temper

  • LR menyediakan garis panduan khusus dalam Pt.3, Bab.4 peraturan

5. Jaminan Kualiti dan Keperluan NDT

Protokol pemeriksaan yang dipertingkatkan memastikan integriti kimpalan.

• Kaedah NDT:

  • 100% UT untuk kimpalan penembusan penuh

  • MT untuk semua pemeriksaan permukaan

  • PAUT disyorkan untuk bahagian tebal

• Kriteria Penerimaan:

  • Toleransi sifar untuk retak

  • Saiz kemasukan maksimum: 4mm

  • Had keliangan mengikut piawaian LR

• Dokumentasi:

  • Kebolehkesanan lengkap parameter kimpalan

  • Laporan NDT mestilah format LR-yang diluluskan

  • Pengesahan-pihak ketiga selalunya diperlukan