Apabila memilih plat keluli untukbekas tekanan, dandang, dan penukar haba, dua daripada bahan yang paling kerap dibandingkan ialahSA 516 Gred 70dan SA 387 Gred 11. Walaupun kedua-duanya adalah keluli bejana tekanan ASME-yang diluluskan, ia direka untukkeadaan perkhidmatan yang sangat berbeza.
Sebagai seorang profesionalpembekal plat keluli vesel tekanan tinggi-kekuatan tinggi, GNEE Steel menerangkan tentangperbezaan utama antara SA 516 GR 70 dan SA 387 GR 11dari perspektifkomposisi kimia, keupayaan suhu, prestasi mekanikal, dan aplikasi, membantu jurutera dan pembeli membuat pilihan bahan yang betul.
Gambaran keseluruhan SA 516 GR 70 dan SA 387 GR 11
SA 516 Gred 70
Plat kapal tekanan keluli karbon
- Direka untukperkhidmatan suhu sederhana dan{0}}rendah
- Keliatan dan kebolehkimpalan yang sangat baik
- Bahan yang paling banyak digunakan untukbekas tekanan standard
SA 387 Gred 11
Keluli aloi Chromium-Molibdenum (Cr-Mo).
- Direka untukperkhidmatan-suhu tinggi dan{1}}tinggi
- Rintangan haba yang unggul dan kekuatan rayapan
- Biasa digunakan dalamloji penapisan dan petrokimia

📌 Perbezaan Utama Sepintas lalu:
SA 516 GR 70 ialah akeluli karbon, manakala SA 387 GR 11 ialah akeluli aloi tahan haba-..
Perbandingan Komposisi Kimia
| unsur | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 |
|---|---|---|
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.27 | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 |
| Chromium (Cr) | - | 1.00–1.50 |
| Molibdenum (Mo) | - | 0.45–0.65 |
| Mangan (Mn) | 0.79–1.30 | 0.30–0.60 |
| Silikon (Si) | 0.15–0.40 | Kurang daripada atau sama dengan 0.50 |
🔍 Wawasan Teknikal:
Penambahan daripadaCr dan Modalam SA 387 GR 11 bertambah baik dengan ketara-kekuatan suhu tinggi, rintangan pengoksidaan dan rintangan rayapan, yang SA 516 GR 70 tidak menyediakan.
Sifat Mekanikal (Lazim)
| Harta benda | SA 516 GR 70 | SA 387 GR 11 (Kelas 2) |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 485–620 MPa | 515–690 MPa |
| Kekuatan Hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 260 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 310 MPa |
| Pemanjangan | Lebih daripada atau sama dengan 21% | Lebih daripada atau sama dengan 18% |
| Rawatan Haba | Dinormalkan | Dinormalisasi & Tempered |
Tawaran SA 387 GR 11tegasan dibenarkan yang lebih tinggi pada suhu tinggi, yang boleh mengurangkan ketebalan plat yang diperlukan dalam reka bentuk kapal tekanan.
Rintangan Suhu dan Julat Perkhidmatan
SA 516 GR 70
Paling sesuai untuk–20 darjah hingga ~450 darjah
Keliatan suhu rendah{0}}yang sangat baik
Tidak disyorkan untuk-jangka panjang{1}}perkhidmatan suhu tinggi
SA 387 GR 11
Direka untuksuhu tinggi sehingga ~540 darjah (1000 darjah F)
Mengekalkan kekuatan semasa-dedahan haba jangka panjang
Sesuai untuk perkhidmatan hidrogen dan penapisan
➡️ Kesimpulan:
Jika suhu reka bentuk anda melebihi450 darjah, SA 387 GR 11 ialah pilihan yang lebih selamat dan kod-pilihan.
Aplikasi Biasa

SA 516 GR 70 Permohonan
Penerima udara
Tangki simpanan
Pembuluh tekanan suhu- dan sederhana-rendah
kapal LPG
Dandang perindustrian am
SA 387 GR 11 Permohonan
Kapal tekanan penapisan
Penukar haba cangkerang & tiub
Reaktor dan pemisah
Dandang dan tong wap
Peralatan perkhidmatan petrokimia dan hidrogen

Rawatan Haba & Pensijilan
SA 516 Gr 70: Biasanya dinormalkan (dipanaskan hingga 870–980 darjah , udara-disejukkan) untuk menapis struktur butiran. Diperakui kepada ASTM A516/A516M untuk perkhidmatan kapal tekanan.
SA 387 Gr 11: Memerlukan rawatan haba yang lebih ketat:
Kelas 1: Dinormalkan (899–927 darjah ) + Terbaja (620–650 darjah ).
Kelas 2: Dipadamkan (870–900 darjah ) + Dipanaskan (620–650 darjah ) untuk kekuatan yang lebih tinggi.
Diperakui kepada ASTM A387/A387M dan ASME Bahagian II untuk-peralatan tekanan suhu tinggi.
Penyelesaian GNEE: Memilih Keluli yang Tepat untuk Peralatan Anda
Di GNEE, kami membekalkan kedua-duanyaASTM/ASME-plat keluli SA 516 Gr 70 dan SA 387 Gr 11 (Kelas 1/Kelas 2) yang diperakui-dan integrasikannya ke dalam produk teras kami: penukar haba shell tiub.

Tawaran kami termasuk:
SA 516 Gr 70 Pinggan: Untuk penukar haba cangkang tiub bersuhu-rendah,-sederhana (cth, sistem HVAC, pemanas air-rendah).
SA 387 Gr 11 Pinggan: Untuk-penukar haba shell tiub tugas berat di kilang penapisan, loji janakuasa dan kemudahan petrokimia-tersedia dalam ketebalan tersuai (6mm–200mm) dengan pemeriksaan UT dan ujian SSCC/HIC.
Penyepaduan Sehenti-: Kami membuat penukar haba shell tiub menggunakan gred keluli optimum untuk keadaan operasi anda, memastikan pematuhan dengan piawaian global (ASME, PED, API).
Kesimpulan
SA 516 Gr 70 dan SA 387 Gr 11 direka untuk keperluan industri yang berbeza:
- SA 516 Gr 70: Keluli karbon tujuan ekonomi-umum untuk aplikasi suhu/tekanan sederhana.
- SA 387 Gr 11: Keluli aloi-tinggi-berprestasi tinggi-Mo rendah-untuk persekitaran bersuhu tinggi,-tinggi dan menghakis-terutamanya kritikal untuk penukar haba cengkerang tiub dan peralatan petrokimia.
Memilih gred yang salah boleh menyebabkan kegagalan peralatan, masa henti yang mahal atau bahaya keselamatan. Contohnya, menggunakan SA 516 Gr 70 dalam penukar haba cengkerang tiub yang beroperasi pada 550 darjah akan mengakibatkan ubah bentuk rayapan dan kegagalan pramatang.
Jika anda tidak pasti gred keluli yang sesuai dengan projek anda-sama ada untuk penukar haba shell tiub, bejana tekanan atau sistem paip-hubungi pasukan kejuruteraan GNEE. Kami menyediakan perundingan teknikal percuma untuk memadankan anda dengan bahan yang betul, memastikan pematuhan dan mengoptimumkan kos.
Hubungi GNEE hari iniuntuk membincangkan keperluan SA 516 Gr 70 atau SA 387 Gr 11 anda dan menjamin-plat keluli berkualiti tinggi atau penukar haba shell tiub tersuai!
Apakah bahan setara 387 gr 11?
Sa 387 Gr 11 Bahan Setara ialahASME SA387di pasaran AS dengan Kesatuan Eropah mempunyai modul dalam gred 13CrMoSi5-5. Bahan Setara Sa 387 Gr 11 Cl 2 ialah SA387-11-2 standard ASME dan ASTM.
Apakah yang setara dengan bahan SA 516 GR 70?
Sa 516 gr 70 keluli karbon juga dikenali sebagai ASME SA516-70. Sa 516 gred 70 setara standard india ialah agred keluli kapal tekanan karbondan digunakan secara ketara dalam petroleum, stesen janakuasa, dandang, kimia dan industri lain yang seumpamanya.
Apakah perbezaan antara SA 516 GR 70 dan SA 285 GR C?
SA 516 GR 70 jauh lebih kuat untuk-aplikasi tekanan tinggi. SA 516 GR 70 menawarkan rintangan yang lebih baik terhadap ubah bentuk. SA 285 GR C lebih mulur, sesuai untuk struktur yang kurang menuntut. Keliatan impak SA 516 GR 70 memastikan kebolehpercayaan suhu-rendah.
Apakah suhu SA 387 GR 11?
Di hujung bawah julat suhu SA 387 Gr 11 (1150 darjah F min suhu pembajaan), dan SA 387 Gr 22 (1250 darjah F min suhu pembajaan) digunakan. Gred ini boleh dinyatakan dalam sama ada kelas 1 atau 2 dan juga boleh disediakan dalam Normalized & Tempered atau Quenched and Tempered.
Apakah perbezaan antara SA 516 70 dan A36?
ASTM A516 GR 70 mengatasi ASTM A36 dalam kekuatan tegangan, keliatan suhu-rendah dan aplikasi bejana tekanan, manakala A36 lebih sesuai untuk kegunaan struktur am. Plat ASME SA516 GR 70 Gangsteel direka bentuk untuk kebolehpercayaan, memenuhi piawaian yang ketat untuk industri yang menuntut.
Apakah perbezaan antara SA 387 Gred 11 CL 1 dan Kelas 2?
Perbezaan antara Plat SA 387 Gred 11 Kelas 1 dan Kelas 2 terletak pada sifat mekanikalnya. Walau bagaimanapun, kedua-duanya mempunyai komposisi kimia yang sama.Kekuatan tegangan dan kekuatan hasil bahan kelas 2 lebih tinggi daripada kelas 1, manakala pemanjangan untuk kelas 1 lebih tinggi berbanding kelas 2.
Paparan Produk



Pembungkusan&Penghantaran


Pameran dan Lawatan Pelanggan

GNEE Steel juga membekalkan pelbagai jenis dandang dan plat keluli bekas tekanan, seperti A204 Gred B,A515 Gred 70,A537 Kelas 1,SA387 Gred 11 Kelas 1,P265GH,S537 Kelas 2,P355Q,P275N,P355N,P690RQ, dan lain-lain lagi tentang jenis keluli lain. anda boleh menghubungi talian perundingan di +8615824687445 atau menghantar e-mel kepada alloy@gneesteelgroup.com. Anda dialu-alukan untuk berunding dengan kami, dan kami sangat bersedia untuk menjawab soalan anda.
| Gred Plat Kapal Tekanan Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gred A | ASTM A202 Gred B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gred A | ASTM A203 Gred B | ASTM A203 Gred D | ASTM A203 Gred E | |
| ASTM A203 Gred F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gred A | ASTM A204 Gred B | ASTM A204 Gred C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gred A | ASTM A285 Gred B | ASTM A285 Gred C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gred A | ASTM A299 Gred B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gred A | ASTM A302 Gred B | ASTM A302 Gred C | ASTM A302 Gred D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gred 5 Kelas1 | ASTM A387 Gred 5 Kelas2 | ASTM A387 Gred 11 Kelas1 | ASTM A387 Gred 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Gred 12 Kelas1 | ASTM A387 Gred 12 Kelas2 | ASTM A387 Gred 22 Kelas1 | ASTM A387 Gred 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gred 60 | ASTM A515 Gred 65 | ASTM A515 Gred 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gred 55 | ASTM A516 Gred 60 | ASTM A516 Gred 65 | ASTM A516 Gred 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gred A | ASTM A517 Gred B | ASTM A517 Gred E | ASTM A517 Gred F | |
| ASTM A517 Gred P | ASTM A517 Gred J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gred A Kelas1 | ASTM A533 Gred B Kelas1 | ASTM A533 Gred C Kelas1 | ASTM A533 Gred D Kelas1 | |
| ASTM A533 Gred A Kelas2 | ASTM A533 Gred B Kelas2 | ASTM A533 Gred C Kelas2 | ASTM A533 Gred D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Gred A Kelas3 | ASTM A533 Gred B Kelas3 | ASTM A533 Gred C Kelas3 | ASTM A533 Gred D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gred A | ASTM A662 Gred B | ASTM A662 Gred C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







