Gambaran Keseluruhan SA 387 Gr 11 / SA 387 Gr 22
Aplikasi gred ini yang lebih biasa adalah di Loji Penapisan, Loji Kuasa dan kawasan Loji Kimia tertentu dalam persekitaran dengan suhu tinggi dan kebimbangan kakisan terhad.
Di hujung bawah julat suhuSA 387 Gr 11(1150 darjah F min suhu pembajaan), dan SA 387 Gr 22 (1250 darjah F min suhu pembajaan) digunakan. Gred ini boleh dinyatakan dalam sama ada kelas 1 atau 2 dan juga boleh disediakan dalam Normalized & Tempered atau Quenched and Tempered. Untuk persekitaran yang lebih teruk, kami boleh melakukan Ujian API 934 untuk menambah gred ini.
- Disediakan dalam Normalized and Tempered atau Quenched and Tempered
- Ketebalan' dari 3/16" – 10"
- Ujian tambahan tersedia untuk mensimulasikan keadaan aplikasi dan persekitaran
- Temperamen meningkat untuk menampung API 934
Keperluan Kimia
| Komposisi Unsur % | ||
|---|---|---|
| SA 387 Gred 11 |
SA 387 Gred 22 |
|
| Karbon, maks: | ||
| Analisis haba | 0.05-0.17 | 0.05-0.15A |
| Analisis produk | 0.04-0.17 | 0.04-0.15A |
| Mangan, maks: | ||
| Analisis haba | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 |
| Analisis produk | 0.35-0.73 | 0.25-0.66 |
| Fosforus, maks: | ||
| Analisis haba | 0.025 | 0.025 |
| Analisis produk | 0.025 | 0.025 |
| Sulfur, maks: | ||
| Analisis haba | 0.025 | 0.025 |
| Analisis produk | 0.025 | 0.025 |
| silikon: | ||
| Analisis haba | 0.50-0.80 | 0.50 maks |
| Analisis produk | 0.44-0.86 | 0.50 maks |
| Chromium: | ||
| Analisis haba | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 |
| Analisis produk | 0.94-1.56 | 1.88-2.62 |
| Molibdenum: | ||
| Analisis haba | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 |
| Analisis produk | 0.40-0.70 | 0.85-1.15 |
Keperluan Tegangan Untuk Plat Kelas 1
| SA 387 Darjah 11 |
SA 387 Darjah 22 |
|
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan, ksi [MPa] | 60 hingga 85 [415 hingga 585] |
60 hingga 85 [415 hingga 585] |
| Kekuatan hasil min. ksi [MPa] | 35 | 30 |
| Pemanjangan dalam 8 inci [200 mm], min. % | 19 | |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50 mm], min. % | 22 | 18 |
| Pengurangan kawasan, min % | 45 40 |
Keperluan Tegangan Untuk Plat Kelas 2
| SA 387 Darjah 11 |
SA 387 Darjah 22 |
|
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan, ksi [MPa] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] | 75 hingga 100 [515 hingga 690] |
| Kekuatan hasil min. ksi [MPal]/(0.2% offset) | 45 [310] | 45 [310] |
| Pemanjangan dalam 8 inci [200 mm], min. %B | 18 | … |
| Pemanjangan dalam 2 inci [50 mm], min. %B | 22 | 18 |
| Pengurangan kawasan, min % | … | 45 40 |
Rintangan Kakisan
| Prestasi/Penggunaan | SA387 Gr11 | SA387 Gr22 | |
|---|---|---|---|
| Rintangan Pengoksidaan | bagus | Cemerlang | Kandungan Cr yang lebih tinggi dalam Gr22 memberikan perlindungan yang lebih baik |
| Rintangan Serangan Hidrogen | bagus | unggul | Gr22 cemerlang dalam-persekitaran hidrogen tekanan tinggi |
| Ketahanan Kakisan Sulfida | bagus | Cemerlang | Lebih baik untuk keadaan perkhidmatan yang masam |
Garis Panduan Pemilihan
Pilih SA387 Gr11 apabila:
Suhu perkhidmatan adalahKurang daripada atau sama dengan 540 darjah (1000 darjah F)
Kecekapan kos adalah keutamaan
Rintangan rayapan sederhana sudah memadai
Aplikasi bejana tekanan standard di loji penapisan dan petrokimia
Pilih SA387 Gr22 apabila:
Suhu perkhidmatan melebihi540 darjah (1000 darjah F)(sehingga 595 darjah /1100 darjah F)
Rintangan rayapan yang tinggi adalah kritikal
Perkhidmatan hidrogen atau keadaan kakisan yang teruk wujud
Reka bentuk memerlukan kekuatan dan ketangguhan suhu tinggi-tinggi
Ringkasnya, SA387 Gr22 ialah varian aloi-yang lebih tinggi bagi SA387 Gr11 denganmenggandakan kandungan Mo dan hampir dua kali ganda kandungan Cr, membolehkannya berprestasi dengan pasti dalam persekitaran-suhu tinggi,-tinggi dan menghakis yang lebih melampau daripada Gr11.
Apakah bahan SA 387 GR 22?
Plat Keluli SA 387 Gred 22
SA 387 Gred 22 Steel ialah akeluli bekas tekanan yang terdiri daripada-bahan mentah berkualiti tinggi dan teknologi tinggi. Biasanya digunakan untuk tugas-suhu tinggi berdasarkan toleransi haba yang tinggi plat keluli ini boleh didedahkan sehingga 600 darjah sambil mengekalkan rintangan pengoksidaan dan kakisan yang hebat.
Apakah perbezaan antara SA 387 Gred 11 CL 1 dan Kelas 2?
Perbezaan antara Plat SA 387 Gred 11 Kelas 1 dan Kelas 2 terletak pada sifat mekanikalnya. Walau bagaimanapun, kedua-duanya mempunyai komposisi kimia yang sama.Kekuatan tegangan dan kekuatan hasil bahan kelas 2 lebih tinggi daripada kelas 1, manakala pemanjangan untuk kelas 1 lebih tinggi berbanding kelas 2.
Apakah bahan setara SA 387 GR 11?
SA 387 Gred 11 ialah keluli aloi moly-krom untuk bejana tekanan suhu tinggi, dengan setara langsungnya ialah ASTM A387 Gred 11 (standard yang sama, hanya badan pentadbir yang berbeza) dan setara antarabangsa seperti EN 10028 13CrMoSi5-5 (European MoSi5-4 (menawarkan DIN 4 Eropah) atau Jerman's all similar Kandungan Cr-Mo untuk rintangan kakisan. Ia datang dalam Kelas 1 dan 2, berbeza dalam sifat tegangan tetapi berkongsi kimia yang sama untuk aplikasi suhu tinggi, gas masam dan petrokimia
Paparan Produk
Pembungkusan&Penghantaran
Pameran dan Lawatan Pelanggan
GNEE Steel juga membekalkan pelbagai jenis dandang dan plat keluli bekas tekanan, seperti A204 Gred B,A515 Gred 70,A537 Kelas 1,SA387 Gred 11 Kelas 1,P265GH,S537 Kelas 2,P355Q,P275N,P355N,P690RQ, dan lain-lain lagi tentang jenis keluli lain. anda boleh menghubungi talian perundingan di +8615824687445 atau menghantar e-mel kepada alloy@gneesteelgroup.com. Anda dialu-alukan untuk berunding dengan kami, dan kami sangat bersedia untuk menjawab soalan anda.
| Gred Plat Kapal Tekanan Dibekalkan Oleh GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 Gred A | ASTM A202 Gred B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 Gred A | ASTM A203 Gred B | ASTM A203 Gred D | ASTM A203 Gred E | |
| ASTM A203 Gred F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 Gred A | ASTM A204 Gred B | ASTM A204 Gred C | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 Gred A | ASTM A285 Gred B | ASTM A285 Gred C | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 Gred A | ASTM A299 Gred B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 Gred A | ASTM A302 Gred B | ASTM A302 Gred C | ASTM A302 Gred D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 Gred 5 Kelas1 | ASTM A387 Gred 5 Kelas2 | ASTM A387 Gred 11 Kelas1 | ASTM A387 Gred 11 Kelas2 | |
| ASTM A387 Gred 12 Kelas1 | ASTM A387 Gred 12 Kelas2 | ASTM A387 Gred 22 Kelas1 | ASTM A387 Gred 22 Kelas2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 Gred 60 | ASTM A515 Gred 65 | ASTM A515 Gred 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 Gred 55 | ASTM A516 Gred 60 | ASTM A516 Gred 65 | ASTM A516 Gred 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 Gred A | ASTM A517 Gred B | ASTM A517 Gred E | ASTM A517 Gred F | |
| ASTM A517 Gred P | ASTM A517 Gred J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 Gred A Kelas1 | ASTM A533 Gred B Kelas1 | ASTM A533 Gred C Kelas1 | ASTM A533 Gred D Kelas1 | |
| ASTM A533 Gred A Kelas2 | ASTM A533 Gred B Kelas2 | ASTM A533 Gred C Kelas2 | ASTM A533 Gred D Kelas2 | ||
| ASTM A533 Gred A Kelas3 | ASTM A533 Gred B Kelas3 | ASTM A533 Gred C Kelas3 | ASTM A533 Gred D Kelas3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 Kelas1 | ASTM A537 Kelas2 | ASTM A537 Kelas3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 Gred A | ASTM A662 Gred B | ASTM A662 Gred C | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||
